一种工业废气除尘装置的制作方法

1.本发明涉及工业废气除尘技术领域，尤其涉及一种工业废气除尘装置。


背景技术：

2.工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物等有害气体和铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘等有害固体，这些污染物排入大气，会产生一定的危害。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。
3.现有的工业废气过滤时，大多数都只是单独静态设置简单的过滤网即可，而当过滤网被堵塞后，其过滤效果不仅越来越差，随着过滤的时间增加，已经过滤下来的杂质还会重新被空气带走。


技术实现要素：

4.基于现有的工业废气过滤装置静态过滤装置容易遭到堵塞的技术问题，本发明提出的一种工业废气除尘装置。
5.本发明提出的一种工业废气除尘装置，包括一端为喇叭口的过滤管，所述过滤管以喇叭口为进气口从左自右分别设置有风机、过滤机构、吸附机构和喷淋机构；
6.所述风机将废弃吸入后，其废气中的固体非金属颗粒被所述过滤机构经旋转刮除落至所述过滤管内底壁的积灰盒内；
7.经所述过滤机构初级过滤后的废气进入到所述吸附机构内，剩余废气中的金属颗粒物经所述吸附机构周向旋转后实现动态吸附；
8.所述过滤机构和所述吸附机构由固定安装在所述过滤管上表面的驱动源共同驱动；
9.所述喷淋机构对处理后的废气中微小颗粒实现喷淋去除。
10.优选地，所述风机通过固定杆固定安装在所述过滤管的轴心处将废气从所述过滤管的喇叭口处吸入。
11.通过上述技术方案，喇叭口有助于废气的进入。
12.优选地，所述过滤机构由扫灰装置和旋转装置组成，所述旋转装置包括定位槽，所述定位槽的内壁转动套接有定位环，所述定位环靠近所述风机的端面固定安装有向外凸出呈半球形的过滤网，所述过滤网周向旋转后被所述扫灰装置扫除过滤下来的灰尘。
13.通过上述技术方案，球形状的过滤网能够增加过滤面积。
14.优选地，所述扫灰装置包括l型杆，所述积灰盒的内顶侧壁与所述l型杆的底部固定安装，所述l型杆的顶端固定安装有扫杆，所述扫杆的表面适配于所述过滤网的表面呈圆弧形状。
15.通过上述技术方案，l型杆能够将扫杆很好的固定在积灰盒的内侧壁上，实现动态
清扫。
16.优选地，所述扫杆靠近所述过滤网的表面沿其圆弧方向上开设有收集槽，所述收集槽的内壁通过轴承固定安装有万向节，所述万向节的表面固定套接有螺旋片，所述螺旋片转动后将所述收集槽内的灰尘沿所述收集槽的弧线方向上螺旋导入至所述积灰盒内。
17.通过上述技术方案，万向节带动螺旋片在收集槽内做弯曲转动，进而将收集槽两侧边沿从过滤网刮除的灰尘螺旋带动至积灰盒内。
18.优选地，所述位于所述收集槽底部的所述万向节的一端固定套接有锥齿轮，所述定位环的端面固定安装有齿圈，所述齿圈的表面与所述锥齿轮的表面啮合后带动所述万向节转动。
19.通过上述技术方案，利用定位环的转动机械能转化一部分供万向节转动，能够实现同步的同时减少驱动源的成本。
20.优选地，所述吸附机构包括另一个所述定位槽和另一个所述定位环，并以所述过滤机构内所述定位槽和定位环相同的方式安装在所述过滤管的内壁处。
21.通过上述技术方案，采用同种结构和方式安装，便于增强零件之间的互换性。
22.优选地，另一个所述定位环的端面固定安装有磁性材料制作而成的吸附锥桶，所述吸附锥桶的表面开设有呈环形阵列分布的通气槽。
23.通过上述技术方案，磁性材料制作而成的吸附锥桶能够将空气中的金属颗粒物吸附过滤。
24.优选地，所述驱动源包括固定在所述过滤管表面的电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的表面通过轴承座固定在所述过滤管的表面，所述转轴的表面固定套接有驱动齿轮，多个所述定位环的外表面开设有齿槽，所述电机通过所述转轴带动所述驱动齿轮与所述齿槽啮合后驱动两个所述定位环周向转动。
25.通过上述技术方案，通过一个驱动源共同驱动两个机构实现驱动过滤。
26.优选地，所述喷淋机构包括水箱，所述水箱的内底壁固定安装有带有过滤罩的水泵，所述水泵通过管道将水抽出输送至固定安装在所述过滤管内顶壁处的花洒实现喷淋，喷淋后的水回流至所述水箱内。
27.通过上述技术方案，能够对废气中的细小颗粒物做精细化的动态循环喷淋过滤，防止过滤不干净。
28.本发明中的有益效果为：
29.1、通过设置过滤机构，工作人员将工业废气通入过滤管，通过风机吸入过滤管内，空气中较大的非金属颗粒物会被过滤网拦截下来，实现初级过滤，过滤网兜呈凸起的形状，加大了与废气的接触面积，加大过滤效果，并且拦截下来的灰尘在过滤网转动下被扫杆扫入至收集槽内，最后通过螺旋片螺旋导入至积灰盒内，从而解决了现有的工业废气过滤装置静态过滤时灰尘容易积留不易清扫的问题。
30.2、通过设置吸附机构，能够对初级过滤后的废气进一步实现精细化过滤的效果，磁性材料制作而成的吸附锥桶能够增加过滤面积的同时，磁性材料能够将细小的金属颗粒物实现吸附的效果，同样的亦可采用扫灰装置对其表面吸附的金属颗粒物进行导流清洁的效果。
31.3、通过设置喷淋机构，能够对废气中细小的微颗粒物进行喷淋增重去除。
附图说明
32.图1为本发明提出的一种工业废气除尘装置的示意图；
33.图2为本发明提出的一种工业废气除尘装置的过滤机构剖视图；
34.图3为本发明提出的一种工业废气除尘装置的过滤机构立体图；
35.图4为本发明提出的一种工业废气除尘装置的扫杆结构立体图；
36.图5为本发明提出的一种工业废气除尘装置的锥齿轮和齿圈啮合仰视立体图；
37.图6为本发明提出的一种工业废气除尘装置的刮灰刀片结构正剖图；
38.图7为本发明提出的一种工业废气除尘装置的吸附机构剖视图；
39.图8为本发明提出的一种工业废气除尘装置的吸附机构立体图；
40.图9为本发明提出的一种工业废气除尘装置的万向节结构立体图。
41.图中：1、过滤管；2、风机；3、过滤机构；31、定位槽；32、定位环；33、过滤网；34、l型杆；35、扫杆；36、收集槽；37、万向节；38、螺旋片；39、锥齿轮；310、齿圈；311、缝隙槽；312、弹簧；313、刮灰刀片；4、吸附机构；41、吸附锥桶；42、通气槽；43、细过滤网；5、喷淋机构；51、水箱；52、水泵；53、花洒；6、驱动源；61、电机；62、转轴；63、驱动齿轮；64、齿槽；7、积灰盒。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
43.参照图1-8，一种工业废气除尘装置，包括一端为喇叭口的过滤管1，过滤管1以喇叭口为进气口从左自右分别设置有风机2、过滤机构3、吸附机构4和喷淋机构5；风机2将废弃吸入后，其废气中的固体非金属颗粒被过滤机构3经旋转刮除落至过滤管1内底壁的积灰盒7内；风机2通过固定杆固定安装在过滤管1的轴心处将废气从过滤管1的喇叭口处吸入，喇叭口有助于废气的进入。过滤机构3由扫灰装置和旋转装置组成，旋转装置包括定位槽31，定位槽31的内壁转动套接有定位环32，定位环32靠近风机2的端面固定安装有向外凸出呈半球形的过滤网33，过滤网33周向旋转后被扫灰装置扫除过滤下来的灰尘，球形状的过滤网33能够增加过滤面积。扫灰装置包括l型杆34，积灰盒7的内顶侧壁与l型杆34的底部固定安装，l型杆34的顶端固定安装有扫杆35，扫杆35的表面适配于过滤网33的表面呈圆弧形状，l型杆34能够将扫杆35很好的固定在积灰盒7的内侧壁上，实现动态清扫。
44.扫杆35靠近过滤网33的表面沿其圆弧方向上开设有收集槽36，收集槽36的内壁通过轴承固定安装有万向节37，万向节37的表面固定套接有螺旋片38，螺旋片38转动后将收集槽36内的灰尘沿收集槽36的弧线方向上螺旋导入至积灰盒7内，万向节37带动螺旋片38在收集槽36内做弯曲转动，进而将收集槽36两侧边沿从过滤网33刮除的灰尘螺旋带动至积灰盒7内。
45.为了更好的刮除灰尘，可在扫杆35的内表面开设有缝隙槽311，两个缝隙槽311以扫杆35的中线为中心呈对称分布，缝隙槽311的内壁固定连接有弹簧312，多个弹簧312均以缝隙槽311的中线为中心呈对称分布，弹簧312的一端固定连接有刮灰刀片313，刮灰刀片313的表面与过滤网33接触后刮除灰尘。位于收集槽36底部的万向节37的一端固定套接有锥齿轮39，定位环32的端面固定安装有齿圈310，齿圈310的表面与锥齿轮39的表面啮合后带动万向节37转动，利用定位环32的转动机械能转化一部分供万向节37转动，能够实现同
步的同时减少驱动源的成本。
46.通过设置过滤机构，工作人员将工业废气通入过滤管1，通过风机2吸入过滤管1内，空气中较大的非金属颗粒物会被过滤网33拦截下来，实现初级过滤，过滤网33兜呈凸起的形状，加大了与废气的接触面积，加大过滤效果，并且拦截下来的灰尘在过滤网33转动下被扫杆35扫入至收集槽36内，最后通过螺旋片38螺旋导入至积灰盒7内，从而解决了现有的工业废气过滤装置静态过滤时灰尘容易积留不易清扫的问题。
47.经过滤机构3初级过滤后的废气进入到吸附机构4内，剩余废气中的金属颗粒物经吸附机构4周向旋转后实现动态吸附。吸附机构4包括另一个定位槽31和另一个定位环32，并以过滤机构3内定位槽31和定位环32相同的方式安装在过滤管1的内壁处，采用同种结构和方式安装，便于增强零件之间的互换性。另一个定位环32的端面固定安装有磁性材料制作而成的吸附锥桶41，吸附锥桶41的表面开设有呈环形阵列分布的通气槽42，磁性材料制作而成的吸附锥桶41能够将空气中的金属颗粒物吸附过滤，为了更好的刮除吸附的金属颗粒物，可在通气槽42的内壁设置更高一级的细过滤网43。
48.通过设置吸附机构4，能够对初级过滤后的废气进一步实现精细化过滤的效果，磁性材料制作而成的吸附锥桶41能够增加过滤面积的同时，磁性材料能够将细小的金属颗粒物实现吸附的效果，同样的亦可采用扫灰装置对其表面吸附的金属颗粒物进行导流清洁的效果，采用与过滤机构3相同方式的扫杆35对其吸附的金属颗粒物实现清扫。
49.过滤机构3和吸附机构4由固定安装在过滤管1上表面的驱动源6共同驱动；驱动源6包括固定在过滤管1表面的电机61，电机61的输出轴通过联轴器固定安装有转轴62，转轴62的表面通过轴承座固定在过滤管1的表面，转轴62的表面固定套接有驱动齿轮63，多个定位环32的外表面开设有齿槽64，电机61通过转轴62带动驱动齿轮63与齿槽64啮合后驱动两个定位环32周向转动，通过一个驱动源共同驱动两个机构实现驱动过滤。
50.喷淋机构5对处理后的废气中微小颗粒实现喷淋去除。喷淋机构5包括水箱51，水箱51的内底壁固定安装有带有过滤罩的水泵52，水泵52通过管道将水抽出输送至固定安装在过滤管1内顶壁处的花洒53实现喷淋，喷淋后的水回流至水箱51内，能够对废气中的细小颗粒物做精细化的动态循环喷淋过滤，防止过滤不干净。通过设置喷淋机构5，能够对废气中细小的微颗粒物进行喷淋增重去除，从而解决了现有的工业废气过滤装置静态过滤时灰尘容易积留不易清扫的问题。
51.本发明设计在工作时，工作人员将工业废气通入过滤管1，通过风机2吸入过滤管1内，此时启动电机61，电机61通过转轴62带动驱动齿轮63与齿槽64啮合转动，进而带动定位环32端面的过滤网33转动；扫杆35上的刮灰刀片313与过滤网33表面接触进而刮除掉灰尘，而灰尘落入到收集槽36内，此时，定位环32转动的同时带动齿圈310转动，进而带动与齿圈310啮合的锥齿轮39转动，锥齿轮39通过万向节37带动螺旋片38转动后将灰尘螺旋带入至积灰盒7内；驱动源6上的另一个驱动齿轮63一同样的方式驱动带动吸附锥桶41转动，动态吸附废气中的金属颗粒物。
52.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。