一种煤矿井下废水回收利用装置的制作方法

1.本发明涉及一种回收利用装置，具体为一种煤矿井下废水回收利用装置，属于煤矿废水处理技术领域。


背景技术：

2.煤矿废水中含有大量的悬浮物、煤泥和泥砂，煤矿及废气煤矿井下废水既是一种污染源，也是一种宝贵的水资源。这便需要一种煤矿井下废水回收利用装置。
3.在申请号为cn202010008211.5的中国专利中提出一种煤矿废水预处理装置，将煤矿废水从顶部通入所述主体的内部，废水与所述过滤机构接触，所述过滤机构将废水中的大颗粒杂质过滤，过滤后的废水进入所述固定块的内部，废水在所述固定块的内部运动，所述驱动机构带动的所述滚筒转动，所述滚筒的截面为半圆形，污水在带有磁性的所述第一电磁板和所述第二电磁板表面流动，使废水内部的含铁杂质吸附在所述第一电磁板和所述第二电磁板的侧壁，与此同时，与位于所述隔板另一端的所述第一电磁板和所述第二电磁板电线连接的所述钢珠与所述金属条分开，随着滚筒的转动，使污水在所述隔板的两端分别流动，且使吸附在所述第一电磁板和所述第二电磁板表面的含铁杂质不断的进入所述储存机构的内部，方便人们收集和处理含铁杂质，但是其处理方式不够多样，处理效率也不够高效，且滚筒内壁容易产生水垢，影响使用，在实际使用时存在提升空间。
4.在申请号为cn201410208497.6的中国专利中提出一种煤矿井下废水净化处理方法，能够对煤矿井废水进行脱氮除磷，既节约了水资源又避免了环境污染，且整体装置占地面积小，不需要污泥回流，运行管理方便，处理稳定性高，既节约了水资源又避免了环境污染，虽然具有较好的废水处理效果，但是对于与废水直接接触的设备而言，仍然不够便捷，内部也容易产生水垢，需要定期清理，较为繁琐。
5.为此，我们提出一种优化改进后的处理方式多样，处理效率高、内部水垢可自清理的煤矿井下废水回收利用装置。


技术实现要素：

6.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种煤矿井下废水回收利用装置，废水通过升降式废水转移处理机构被吸入，通过升降式废水转移处理机构的升降使得废水能够被带入至消毒腔体、深度处理腔体和初过滤腔体内被依次处理，操作简单便捷，自动化程度高，回收处理效果好，处理剂和废水进行快速且充分的混合，提高废水处理效率，废水经过消毒气体形成的气幕，使得废水能够被消毒气体充分消毒，升降式废水转移处理机构底部设置为可调式的过滤结构，保持封闭时保证充分的过滤效果，在开放时能够对清洗砂进行吸入对蓄水筒的内壁进行冲刷清理，从而有效的对蓄水筒内壁的水垢进行清理，正常使用时由于冲刷结构的设置，也能够一定程度的避免水垢的产生。
7.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种煤矿井下废水回收利用装置，包括废水处理箱、注水底座、密封挡板、排气座、旋转式密封组件、升降式废水转移处理机构、
消毒气体混合组件、压滤机构和处理剂投放管，所述废水处理箱焊接在所述注水底座的顶部且所述废水处理箱的底部与所述注水底座的进水通道连通，所述密封挡板焊接在所述废水处理箱的两侧形成一体式结构，所述排气座固定安装在所述废水处理箱的顶部且与之连通，通过注水底座将煤矿井下废水通入，然后废水便会通过注水底座进入废水处理箱内，通过废水处理箱内的各个结构的处理被净化处理，处理过程中产生的废气从排气座内排出；
8.所述旋转式密封组件安装在所述废水处理箱的内壁，所述废水处理箱的内壁通过两个所述旋转式密封组件被分隔为三个空腔，从上至下依次为消毒腔体、深度处理腔体和初过滤腔体，所述处理剂投放管穿设在所述深度处理腔体内，所述消毒气体混合组件安装在所述消毒腔体内,所述压滤机构设置于所述初过滤腔体内，所述升降式废水转移处理机构安装在所述废水处理箱内，贯穿所述消毒腔体、所述深度处理腔体和所述初过滤腔体内。
9.在本发明实际使用时，旋转式密封组件对废水处理箱进行分隔，废水通过升降式废水转移处理机构被吸入，然后被带入至消毒腔体、深度处理腔体和初过滤腔体内被依次处理，先进入初过滤腔体内进行固体颗粒过滤，使得废水能够被升降式废水转移处理机构充分吸入，再进入深度处理腔体内进行深度絮凝，提高废水处理效率，然后进入顶部的消毒腔体内进行消毒处理。
10.优选的，为了使得密封件能够保证各个腔体之间的密封效果，进而保证废水处理效果，所述密封挡板内开设有纵向的滑动卡槽，所述升降式废水转移处理机构的两端设置于所述滑动卡槽内，所述滑动卡槽与所述旋转式密封组件的连接位置处设置有密封件。
11.优选的，为了使得左侧板和右侧板为旋转结构，通过两者的状态调节各个腔体之间的密封连接效果，所述旋转式密封组件包括左侧板、右侧板和驱动电机，所述驱动电机内嵌在所述废水处理箱的内壁，所述左侧板和所述右侧板分别与两侧的所述驱动电机输出轴相连接，所述左侧板的顶部开设上凹槽，所述右侧板的底部开设有下凹槽，所述左侧板和所述右侧板通过所述上凹槽和所述下凹槽的配合进行密封。
12.优选的，为了使得控制电机的开启带动调节螺杆转动，进而对升降安装座以及升降安装座所连接的蓄水筒的高度进行调节，使得蓄水筒能够进入各个腔体内进行废水回收处理，所述升降式废水转移处理机构包括蓄水筒、升降安装座、调节螺杆、控制电机和加固滑杆，所述调节螺杆与所述控制电机的输出轴相连接，所述蓄水筒的两端均设置有所述升降安装座，一侧的所述升降安装座通过螺纹槽与所述调节螺杆相连接，另一侧的所述升降安装柱活动穿设在所述加固滑杆上，所述控制电机固定安装在所述滑动卡槽顶部，所述调节螺杆的一端通过加固连接轴与所述滑动卡槽的底部连接，所述加固滑杆纵向的焊接在所述滑动卡槽内。
13.优选的，为了使得侧向排水管能够将废水向外部排放，和处理剂投放管喷出的处理剂对冲混合，提高混合效果，底部的纵向吸水管两侧的横向吸水管则用于废水的吸入，所述升降式废水转移处理机构还包括侧向排水管、纵向吸水管和横向吸水管，所述蓄水筒的外壁两端对称的设置所述侧向排水管，所述纵向吸水管安装在所述蓄水筒的底部，所述横向吸水管设置在所述纵向吸水管的底部两侧，所述侧向排水管和所述横向吸水管内均内置泵体。
14.优选的，所述升降式废水转移处理机构还包括阻挡滤网、微型调节伸缩杆和升降封闭滤网，所述阻挡滤网焊接在所述纵向吸水管的底部外壁上，所述纵向吸水管的底部外
壁为封闭式结构，所述微型调节伸缩杆固定设置在所述蓄水筒的底部外壁上，所述升降封闭滤网活动套设在各个所述纵向吸水管上，且所述升降封闭滤网与所述微型调节伸缩杆的伸缩端相连接，所述升降式废水转移处理机构还包括侧向冲刷管、导水管和弧形分流冲刷管，所述侧向冲刷管设置在所述蓄水筒内壁的底部两侧，所述导水管安装在所述蓄水筒内壁底部中心位置处，所述弧形分流冲刷管设置在所述蓄水筒的内壁顶部中心位置处，所述弧形分流冲刷管通过所述导水管与所述纵向吸水管连通，所述侧向冲刷管通过内置导管与所述纵向吸水管连通。
15.通过微型调节伸缩杆的伸缩控制升降封闭滤网的移动，配合阻挡滤网形成可调式的过滤结构，保持封闭时保证充分的过滤效果，在开放时能够对清洗砂进行吸入，使得清洗砂进入蓄水筒内，通过侧向冲刷管和弧形分流冲刷管喷出，从而对蓄水筒的内壁进行冲刷清理，从而有效的对蓄水筒内壁的水垢进行清理，正常使用时由于冲刷结构的设置，也能够一定程度的避免水垢的产生。
16.优选的，为了使得抽气泵将消毒气体通过外接的方式吸入，然后分别输送至喷气管和排气板，通过喷气管形成气幕，废水通过其中进行混合，排气板则从底部向上排出消毒气体，使得废水能够被消毒气体充分快速的消毒，提高废水处理回收效率，所述消毒气体混合组件包括电动伸缩杆、通气框架、喷气管、抽气泵、分气管和排气板，所述通气框架与所述电动伸缩杆的伸缩端相连接，所述电动伸缩杆固定于所述消毒腔体的内壁上，所述通气框架内开设有气流槽，所述喷气管设置在所述气流槽的顶部且与所述通气框架连通，所述抽气泵安装在所述通气框架的顶部且出气口与所述通气框架连通，所述分气管设置在所述通气框架的底部，所述排气板通过所述分气管与所述通气框架连通。
17.优选的，为了使得液压伸缩杆的伸出带动压滤板向下压，对过滤物进行有效的挤压，使得废水被充分压出，保证废水处理效率，所述压滤机构包括侧向安装柱、液压伸缩杆和压滤板，所述侧向安装柱焊接在所述初过滤腔体内，所述液压伸缩杆安装在所述侧向安装柱上，所述压滤板与所述液压伸缩杆的伸缩端相连接。
18.本发明的有益效果是：本发明使用时废水通过升降式废水转移处理机构被吸入，通过升降式废水转移处理机构的升降使得废水能够被带入至消毒腔体、深度处理腔体和初过滤腔体内被依次处理，操作简单便捷，自动化程度高，回收处理效果好。
19.废水进入初过滤腔体内进行固体颗粒过滤，通过压滤机构的设置能够对固体颗粒进行压滤，使得废水能够被升降式废水转移处理机构充分吸入，过滤效果较好，再进入深度处理腔体内进行深度絮凝，通过升降式废水转移处理机构将废水向外部喷出，絮凝剂或者其他处理剂通过处理剂投放管喷向废水，采用对冲式混合的方式，能够使得处理剂和废水进行快速且充分的混合，提高废水处理效率。
20.废水进入顶部的消毒腔体内进行消毒处理时，通过升降式废水转移处理机构将废水向消毒气体混合组件内喷洒，使得废水经过消毒气体形成的气幕，使得废水能够被消毒气体充分消毒。
21.本发明的升降式废水转移处理机构底部设置为可调式的过滤结构，保持封闭时保证充分的过滤效果，在开放时能够对清洗砂进行吸入，使得清洗砂进入蓄水筒内，通过侧向冲刷管和弧形分流冲刷管喷出，从而对蓄水筒的内壁进行冲刷清理，从而有效的对蓄水筒内壁的水垢进行清理，正常使用时由于冲刷结构的设置，也能够一定程度的避免水垢的产
生。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构示意图。
23.图2为本发明右侧视角下的内部结构示意图。
24.图3为本发明左侧视角下的内部结构示意图。
25.图4为本发明的内部剖视图。
26.图5为本发明中升降式废水转移处理机构的结构示意图。
27.图6为本发明中升降式废水转移处理机构的底部结构示意图。
28.图7为本发明中升降式废水转移处理机构俯视角度下的内部结构示意图。
29.图8为本发明中升降式废水转移处理机构仰视角度下的内部结构示意图。
30.图9为本发明中消毒气体混合组件的结构示意图。
31.图10为本发明中压滤机构的结构示意图。
32.图中：1、废水处理箱；101、消毒腔体；102、深度处理腔体；103、初过滤腔体；
33.2、注水底座；3、密封挡板；4、排气座；
34.5、旋转式密封组件；501、左侧板；502、右侧板；503、驱动电机；
35.6、升降式废水转移处理机构；601、蓄水筒；602、升降安装座；603、调节螺杆；604、控制电机；605、加固滑杆；606、侧向排水管；607、纵向吸水管；608、横向吸水管；609、阻挡滤网；6010、侧向冲刷管；6011、导水管；6012、弧形分流冲刷管；6013、微型调节伸缩杆；6014、升降封闭滤网；
36.7、消毒气体混合组件；701、电动伸缩杆；702、通气框架；703、气流槽；704、喷气管；705、抽气泵；706、分气管；707、排气板；
37.8、压滤机构；801、侧向安装柱；802、液压伸缩杆；803、压滤板；
38.9、处理剂投放管。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.请参阅图1-10所示。
41.实施例1
42.一种煤矿井下废水回收利用装置，包括废水处理箱1、注水底座2、密封挡板3、排气座4、旋转式密封组件5、升降式废水转移处理机构6、消毒气体混合组件7、压滤机构8和处理剂投放管9，废水处理箱1焊接在注水底座2的顶部且废水处理箱1的底部与注水底座2的进水通道连通，密封挡板3焊接在废水处理箱1的两侧形成一体式结构，排气座4固定安装在废水处理箱1的顶部且与之连通，通过注水底座2将煤矿井下废水通入，然后废水便会通过注水底座2进入废水处理箱1内，通过废水处理箱1内的各个结构的处理被净化处理，处理过程中产生的废气从排气座4内排出；
43.旋转式密封组件5安装在废水处理箱1的内壁，废水处理箱1的内壁通过两个旋转式密封组件5被分隔为三个空腔，从上至下依次为消毒腔体 101、深度处理腔体102和初过滤腔体103，处理剂投放管9穿设在深度处理腔体102内，消毒气体混合组件7安装在消毒腔体101内,压滤机构8设置于初过滤腔体103内，升降式废水转移处理机构6安装在废水处理箱1 内，贯穿消毒腔体101、深度处理腔体102和初过滤腔体103内。
44.在本发明实际使用时，旋转式密封组件5对废水处理箱1进行分隔，废水通过升降式废水转移处理机构6被吸入，然后被带入至消毒腔体101、深度处理腔体102和初过滤腔体103内被依次处理，先进入初过滤腔体103 内进行固体颗粒过滤，通过压滤机构8的设置能够对固体颗粒进行压滤，使得废水能够被升降式废水转移处理机构6充分吸入，再进入深度处理腔体102内进行深度絮凝，通过升降式废水转移处理机构6将废水向外部喷出，絮凝剂或者其他处理剂通过处理剂投放管9喷向废水，采用对冲式混合的方式，能够使得处理剂和废水进行快速且充分的混合，提高废水处理效率，然后进入顶部的消毒腔体101内进行消毒处理，此处通过升降式废水转移处理机构6将废水向消毒气体混合组件7内喷洒，使得废水经过消毒气体形成的气幕，使得废水能够被消毒气体充分消毒。
45.密封挡板3内开设有纵向的滑动卡槽，升降式废水转移处理机构6的两端设置于滑动卡槽内，滑动卡槽与旋转式密封组件5的连接位置处设置有密封件，使得密封件能够保证各个腔体之间的密封效果，进而保证废水处理效果。
46.如图3所示，旋转式密封组件5包括左侧板501、右侧板502和驱动电机503，驱动电机503内嵌在废水处理箱1的内壁，左侧板501和右侧板 502分别与两侧的驱动电机503输出轴相连接，左侧板501的顶部开设上凹槽，右侧板502的底部开设有下凹槽，左侧板501和右侧板502通过上凹槽和下凹槽的配合进行密封，使得左侧板501和右侧板502为旋转结构，通过两者的状态调节各个腔体之间的密封连接效果。
47.实施例2
48.如图5所示，升降式废水转移处理机构6包括蓄水筒601、升降安装座 602、调节螺杆603、控制电机604和加固滑杆605，调节螺杆603与控制电机604的输出轴相连接，蓄水筒601的两端均设置有升降安装座602，一侧的升降安装座602通过螺纹槽与调节螺杆603相连接，另一侧的升降安装柱活动穿设在加固滑杆605上，控制电机604固定安装在滑动卡槽顶部，调节螺杆603的一端通过加固连接轴与滑动卡槽的底部连接，加固滑杆605 纵向的焊接在滑动卡槽内，使得控制电机604的开启带动调节螺杆603转动，进而对升降安装座602以及升降安装座602所连接的蓄水筒601的高度进行调节，使得蓄水筒601能够进入各个腔体内进行废水回收处理。
49.如图6所示，升降式废水转移处理机构6还包括侧向排水管606、纵向吸水管607和横向吸水管608，蓄水筒601的外壁两端对称的设置侧向排水管606，纵向吸水管607安装在蓄水筒601的底部，横向吸水管608设置在纵向吸水管607的底部两侧，侧向排水管606和横向吸水管608内均内置泵体，使得侧向排水管606能够将废水向外部排放，和处理剂投放管9喷出的处理剂对冲混合，提高混合效果，底部的纵向吸水管607两侧的横向吸水管608则用于废水的吸入。
50.如图5、图7和图8所示，升降式废水转移处理机构6还包括阻挡滤网 609、微型调节伸缩杆6013和升降封闭滤网6014，阻挡滤网609焊接在纵向吸水管607的底部外壁上，纵向
吸水管607的底部外壁为封闭式结构，微型调节伸缩杆6013固定设置在蓄水筒601的底部外壁上，升降封闭滤网 6014活动套设在各个纵向吸水管607上，且升降封闭滤网6014与微型调节伸缩杆6013的伸缩端相连接，升降式废水转移处理机构6还包括侧向冲刷管6010、导水管6011和弧形分流冲刷管6012，侧向冲刷管6010设置在蓄水筒601内壁的底部两侧，导水管6011安装在蓄水筒601内壁底部中心位置处，弧形分流冲刷管6012设置在蓄水筒601的内壁顶部中心位置处，弧形分流冲刷管6012通过导水管6011与纵向吸水管607连通，侧向冲刷管 6010通过内置导管与纵向吸水管607连通。
51.通过微型调节伸缩杆6013的伸缩控制升降封闭滤网6014的移动，配合阻挡滤网609形成可调式的过滤结构，保持封闭时保证充分的过滤效果，在开放时能够对清洗砂进行吸入，使得清洗砂进入蓄水筒601内，通过侧向冲刷管6010和弧形分流冲刷管6012喷出，从而对蓄水筒601的内壁进行冲刷清理，从而有效的对蓄水筒601内壁的水垢进行清理，正常使用时由于冲刷结构的设置，也能够一定程度的避免水垢的产生。
52.实施例3
53.如图9所示，消毒气体混合组件7包括电动伸缩杆701、通气框架702、喷气管704、抽气泵705、分气管706和排气板707，通气框架702与电动伸缩杆701的伸缩端相连接，电动伸缩杆701固定于消毒腔体101的内壁上，通气框架702内开设有气流槽703，喷气管704设置在气流槽703的顶部且与通气框架702连通，抽气泵705安装在通气框架702的顶部且出气口与通气框架702连通，分气管706设置在通气框架702的底部，排气板 707通过分气管706与通气框架702连通，使得抽气泵705将消毒气体通过外接的方式吸入，然后分别输送至喷气管704和排气板707，通过喷气管 704形成气幕，废水通过其中进行混合，排气板707则从底部向上排出消毒气体，使得废水能够被消毒气体充分快速的消毒，提高废水处理回收效率。
54.如图10所示，压滤机构8包括侧向安装柱801、液压伸缩杆802和压滤板803，侧向安装柱801焊接在初过滤腔体103内，液压伸缩杆802安装在侧向安装柱801上，压滤板803与液压伸缩杆802的伸缩端相连接，使得液压伸缩杆802的伸出带动压滤板803向下压，对过滤物进行有效的挤压，使得废水被充分压出，保证废水处理效率。
55.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
56.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。