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一种高速激光打码机的制作方法

2022-10-13 05:42:50 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于激光打码机技术领域,具体涉及一种高速激光打码机。


背景技术:

2.激光打码是指在食品包装袋表面以激光标刻的形式打印上文字或图案等信息,如产品的生产日期、批号、序列号、型号等等,目前广泛应用于各行各业,在激光打码的应用中,对于打印的位置和角度,一般是通过调整激光打码机的物理位置和调整打码软件的模板文件中打码对象的相对位置来设定,设定后,每次打码时,码的位置和角度就是固定不变的。
3.但是,目前的激光打码机在放置好包装袋卷时都要通过人工拉取穿过整个机器置于收卷组件上,并且通过人工拉紧收卷,在拉扯的过程中打印也较为麻烦不方便操作,降低生产效率。


技术实现要素:

4.鉴于现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种高速激光打码机,它能够自动引导拉扯包装袋卷置于收卷组件上,且能够边拉边打码,增加生产效率。
5.为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种高速激光打码机,包括打码组件、送卷组件、收卷组件、牵引组件和多个包装袋卷,所述送卷组件和收卷组件分别安装在打码组件的输入端和输出端,所述牵引组件安装在打码组件上,且牵引组件的牵引方向由送卷组件朝向收卷组件设置,多个所述包装袋卷放置在送卷组件上,每一包装袋卷均设有供牵引组件夹持的拉扯部。
6.所述牵引组件包括两个水平驱动件和两个夹持件,两个所述水平驱动件对称设置在打码组件的两侧上,两个所述夹持件分别对称安装在两个水平驱动件的输出端上,两个所述夹持件的输出端相向设置,所述拉扯部位于两个夹持件的输出端之间。
7.所述水平驱动件包括皮带和四个驱动轮,四个所述驱动轮呈矩形安装在打码组件上,所述皮带绕设在四个驱动轮上,并均与驱动轮驱动连接,所述夹持件固定安装在皮带上。
8.所述夹持件包括固定块、支撑杆、升降件、夹持驱动件、上夹板和下夹板,所述固定块固定安装在水平驱动件的输出端上,所述支撑杆安装在固定块,并朝着另一侧的夹持件延伸设置,所述升降件安装在支撑杆上且输出端朝下设置,所述夹持驱动件安装在升降件的输出端上,所述上夹板和下夹板分别安装在夹持驱动件的输出端上,所述上夹板和下夹板分别位于拉扯部的上方和下方。
9.所述打码组件包括支撑架、多个辊轴、丝杆升降器、伸缩杆和激光打码器,多个所述辊轴转动安装在支撑架上,且处于同一水平面设置,所述丝杆升降器位于支撑架的一侧,所述伸缩杆安装于丝杆升降器的输出端上,所述激光打码器安装在伸缩杆的输出端上,且激光打码器的打印方向朝辊轴设置。
10.所述送卷组件包括袋卷传输道、两个第一伸缩机和两个第一转动电机,两个所述第一伸缩机对称安装于打码组件的两侧,且两个第一伸缩机的输出方向相向设置,两个所述第一转动电机分固定安装在两个第一伸缩机的输出端上,所述袋卷传输道位于两个第一转动电机之间的下方,多个所述包装袋卷滑动置于袋卷传输道内,且包装袋卷位于两个第一转动电机的输出端之间。
11.所述袋卷传输道的底部由送卷组件朝向收卷组件的方向从高到底倾斜设置,所述袋卷传输道底部的最低端设有阻挡板。
12.所述收卷组件包括输送道、收卷筒传输组件、两个第二伸缩机和两个第二转动电机,两个所述第二伸缩机对称安装于打码组件的两侧,且两个第二伸缩机的输出方向相向设置,两个所述第二转动电机分固定安装在两个第二伸缩机的输出端上,所述输送道位于两个第二转动电机之间的下方,所述收卷筒传输组件安装在打码组件上,且收卷筒传输组件的输出口位于两个第二转动电机输出端之间的正上方。
13.所述输送道的底部由送卷组件朝向收卷组件的方向从高到底倾斜设置。
14.所述收卷筒传输组件包括卷筒传输件、双丝杆升降件、抓取升降件和多个收卷滚筒,所述卷筒传输件安装在打码组件上,并设有位于两个第二转动电机输出端之间正上方的输出口,所述输出口的大小与收卷滚筒相适配,所述输出口设有卷簧活动挡板,所述双丝杆升降件安装在输出口,且输出方向朝下设置,所述抓取升降件安装在双丝杆升降件上,并位于输出口上方,多个所述收卷滚筒并排放置在卷筒传输件上。
15.与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:1.本发明一种高速激光打码机,在进行使用时,通过送卷组件先转动包装袋卷使得包装袋卷的拉扯部置于牵引组件的夹持端上,然后通过牵引组件夹持住包装袋向着收卷组件移动,并置于收卷组件上,然后再向着送卷组件回退从而捋直包装袋,在牵引的过程中匀速经过打码组件可直接打码,不用再去人工牵引,实现自动引导拉扯包装袋置于收卷组件上,且能够边拉边打码,增加生产效率。
16.2.本发明一种高速激光打码机,通过将多个包装袋卷放置在袋卷传输道上,利用袋卷传输道底部的倾斜,使得包装袋卷向着第一转动电机的滚动,通过阻挡板进行阻挡,使得包装袋卷位于两个第一转动电机之间,然后通过两个第一伸缩机分别推动两个第一转动电机向着包装袋卷移动,使得两个第一转动电机的输出端抵顶住包装袋卷的中心转轴,能够驱动包装袋卷转动,在该包装袋卷传输完成后通过两个第一伸缩机收回两个第一转动电机脱离包装袋卷,下一包装袋卷就会通过重力滚动顶掉送卷完成后的包装袋卷置于两个第一转动电机之间,再重复上述步骤,实现自动换卷。
17.3.本发明一种高速激光打码机,通过卷筒传输件传输收卷滚筒置于输出口的卷簧活动挡板上,然后通过抓取升降件下降吸附住收卷滚筒,弄通过丝杆升降器带动抓取升降件带动收卷滚筒向下移动,使得收卷滚筒置于两个第二转动电机之间,然后通过两个第二伸缩机分别推动两个第二转动电机向着收卷滚筒移动,使得两个第二转动电机的输出端抵顶住收卷滚筒的中心转轴,并且能够驱动收卷滚筒转动,抓取升降件松开收卷滚筒丝杆升降器上升使得拉扯部能过,然后拉扯部沾粘在驱动收卷滚筒上,再通过丝杆升降器下降带动抓取升降件下降压拉扯部,使得拉扯部稳定沾粘在收卷滚筒上,然后两个第二转动电机转动进行收卷,且在收卷完成后,两个第二伸缩机收回两个第二转动电机脱离收卷滚筒,然
后落在输送道上进行传输,再重复上述步骤,实现自动换卷。
18.4.本发明一种高速激光打码机,送卷和收卷全自动进行,增加生产效率。
附图说明
19.图1为本发明高速激光打码机的结构示意图;图2为本发明包装袋卷的结构示意图;图3为本发明打码组件的剖面结构示意图;图4为本发明夹持件的结构示意图;图5为本发明打码组件的结构示意图;图6为本发明送卷组件的结构示意图;图7为本发明收卷组件的结构示意图;图8为本发明收卷筒传输组件的结构示意图。
20.图中标记:1、打码组件;2、送卷组件;3、收卷组件;4、牵引组件;5、包装袋卷;6、拉扯部;7、驱动轮;8、皮带;9、夹持件;10、固定块;11、支撑杆;12、升降件;13、夹持驱动件;14、上夹板;15、下夹板;16、支撑架;17、辊轴;18、丝杆升降器;19、伸缩杆;20、激光打码器;21、袋卷传输道;22、第一伸缩机;23、第一转动电机;24、输送道;25、收卷筒传输组件;26、第二伸缩机;27、第二转动电机;28、卷筒传输件;29、双丝杆升降件;30、抓取升降件;31、收卷滚筒;32、卷簧活动挡板。
具体实施方式
21.为了让本发明的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
22.如图1-8所示,本实施例提供一种高速激光打码机,包括打码组件1、送卷组件2、收卷组件3、牵引组件4和多个包装袋卷5,送卷组件2和收卷组件3分别安装在打码组件1的输入端和输出端,牵引组件4安装在打码组件1上,且牵引组件4的牵引方向由送卷组件2朝向收卷组件3设置,多个包装袋卷5放置在送卷组件2上,每一包装袋卷5均设有供牵引组件4夹持的拉扯部6,拉扯部6由柔性塑料板制成。在进行使用时,通过送卷组件2先转动包装袋卷5使得包装袋卷5的拉扯部6置于牵引组件4的夹持端上,然后通过牵引组件4夹持住包装袋向着收卷组件3移动,并置于收卷组件3上,然后再向着送卷组件2回退从而捋直包装袋,在牵引的过程中匀速经过打码组件1可直接打码,不用再去人工牵引,实现自动引导拉扯包装袋置于收卷组件3上,且能够边拉边打码,增加生产效率。
23.进一步地,牵引组件4包括两个水平驱动件和两个夹持件9,两个水平驱动件对称设置在打码组件1的两侧上,两个夹持件9分别对称安装在两个水平驱动件的输出端上,两个夹持件9的输出端相向设置,拉扯部6位于两个夹持件9的输出端之间。具体地,水平驱动件包括皮带8和四个驱动轮7,四个驱动轮7呈矩形安装在打码组件1上,皮带8绕设在四个驱动轮7上,并均与驱动轮7驱动连接,夹持件9固定安装在皮带8上。通过两个夹持件9夹持住拉扯部6的两侧,然后通过四个驱动轮7驱动皮带8带动夹持件9向着收卷组件3移动,并经过打码组件1。
24.具体地,夹持件9包括固定块10、支撑杆11、升降件12、夹持驱动件13、上夹板14和
下夹板15,固定块10固定安装在水平驱动件的输出端上,支撑杆11安装在固定块10,并朝着另一侧的夹持件9延伸设置,升降件12安装在支撑杆11上且输出端朝下设置,夹持驱动件13安装在升降件12的输出端上,上夹板14和下夹板15分别安装在夹持驱动件13的输出端上,上夹板14和下夹板15分别位于拉扯部6的上方和下方。当夹持件9移动置于收卷组件3上时,通过升降件12驱动夹持驱动件13向下移动,且夹持驱动件13通过上夹板14和下夹板15夹持着拉扯部6向下移动置于收卷组件3的收卷端上,使得沾粘部沾粘在收卷组件3的收卷端上,然后夹持驱动件13驱动上夹板14松开拉扯部6,四个驱动轮7驱动皮带8带动夹持件9回退,使得下夹板15贴合包装袋的下表面移动,从而捋直包装袋。
25.进一步地,打码组件1包括支撑架16、多个辊轴17、丝杆升降器18、伸缩杆19和激光打码器20,多个辊轴17转动安装在支撑架16上,且处于同一水平面设置,丝杆升降器18位于支撑架16的一侧,伸缩杆19安装于丝杆升降器18的输出端上,激光打码器20安装在伸缩杆19的输出端上,且激光打码器20的打印方向朝辊轴17设置。通过多个辊轴17引导包装袋卷5的包装袋移动,通过丝杆升降器18与伸缩杆19配合调整激光打码的位置进行稳定打码。
26.进一步地,送卷组件2包括袋卷传输道21、两个第一伸缩机22和两个第一转动电机23,两个第一伸缩机22对称安装于打码组件1的两侧,且两个第一伸缩机22的输出方向相向设置,两个第一转动电机23分固定安装在两个第一伸缩机22的输出端上,袋卷传输道21位于两个第一转动电机23之间的下方,多个包装袋卷5滑动置于袋卷传输道21内,且包装袋卷5位于两个第一转动电机23的输出端之间。具体地,袋卷传输道21的底部由送卷组件2朝向收卷组件3的方向从高到底倾斜设置,袋卷传输道21底部的最低端设有阻挡板,且阻挡板阻挡住包装袋卷5的位置刚好使得包装袋卷5的中心转轴置于两个第一转动电机23之间。通过将多个包装袋卷5放置在袋卷传输道21上,利用袋卷传输道21底部的倾斜,使得包装袋卷5向着第一转动电机23的滚动,通过阻挡板进行阻挡,使得包装袋卷5位于两个第一转动电机23之间,然后通过两个第一伸缩机22分别推动两个第一转动电机23向着包装袋卷5移动,使得两个第一转动电机23的输出端抵顶住包装袋卷5的中心转轴,能够驱动包装袋卷5转动,在该包装袋卷5传输完成后通过两个第一伸缩机22收回两个第一转动电机23脱离包装袋卷5,下一包装袋卷5就会通过重力滚动顶掉送卷完成后的包装袋卷5置于两个第一转动电机23之间,再重复上述步骤,实现自动换卷。
27.进一步地,收卷组件3包括输送道24、收卷筒传输组件25、两个第二伸缩机26和两个第二转动电机27,两个第二伸缩机26对称安装于打码组件1的两侧,且两个第二伸缩机26的输出方向相向设置,两个第二转动电机27分固定安装在两个第二伸缩机26的输出端上,输送道24位于两个第二转动电机27之间的下方,收卷筒传输组件25安装在打码组件1上,且收卷筒传输组件25的输出口位于两个第二转动电机27输出端之间的正上方。具体地,输送道24的底部由送卷组件2朝向收卷组件3的方向从高到底倾斜设置。
28.具体地,收卷筒传输组件25包括卷筒传输件28、双丝杆升降件29、抓取升降件30和多个收卷滚筒31,卷筒传输件28安装在打码组件1上,并设有位于两个第二转动电机27输出端之间正上方的输出口,输出口的大小与收卷滚筒31相适配,输出口设有卷簧活动挡板32,双丝杆升降件29安装在输出口,且输出方向朝下设置,抓取升降件30安装在双丝杆升降件29上,并位于输出口上方,抓取升降件30的抓取头安装有喷胶头,通过喷胶头在收卷滚筒31上喷胶,使得拉扯部6能够稳定的沾粘在收卷滚筒31上,多个收卷滚筒31并排放置在卷筒传
输件28上。
29.通过卷筒传输件28传输收卷滚筒31置于输出口的卷簧活动挡板32上,然后通过抓取升降件30下降吸附住收卷滚筒31,弄通过双丝杆升降件29带动抓取升降件30带动收卷滚筒31向下移动顶开卷簧活动挡板32,使得收卷滚筒31置于两个第二转动电机27之间,然后通过两个第二伸缩机26分别推动两个第二转动电机27向着收卷滚筒31移动,使得两个第二转动电机27的输出端抵顶住收卷滚筒31的中心转轴,并且能够驱动收卷滚筒31转动,抓取升降件30松开收卷滚筒31双丝杆升降件29上升使得拉扯部6能过,然后拉扯部6沾粘在驱动收卷滚筒31上,再通过双丝杆升降件29下降带动抓取升降件30下降压拉扯部6,使得拉扯部6稳定沾粘在收卷滚筒31上,然后两个第二转动电机27转动进行收卷,且在收卷完成后,两个第二伸缩机26收回两个第二转动电机27脱离收卷滚筒31,然后落在输送道24上进行传输,再重复上述步骤,实现自动换卷。
30.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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