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一种茶叶检测后二次封装装置的制作方法

2022-10-13 04:27:32 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于物件包装技术领域,具体涉及一种茶叶检测后二次封装装置。


背景技术:

2.在出境时,游客可以随身携带茶叶,对于游客携带的茶叶,一般都是小包装的,这种游客携带的茶叶一般都是真空包装的多,如果对于小包装的,并且私人携带的少量茶叶来说,海关一般直接进行拆开进行临场进行检查,防止在茶叶中藏有违禁品,但是这种茶叶在拆开后需要再次进行抽真空后密封,对于传统的插电式抽真空机来说,移动不方便,如果是自带蓄电池的抽真空机,需要经常充电,续航时间较短,如果增加电池容量,会导致整体重量增加。


技术实现要素:

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种茶叶检测后二次封装装置,具有降低手持二次封装装置的用电量,从而提高手持二次封装装置的续航时间,由于降低电池的体积,还可以降低手持二次封装装置整体的重量的特点。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种茶叶检测后二次封装装置,包括手持二次封装装置,所述手持二次封装装置包括有封装装置外壳,所述封装装置外壳的内侧不接触的插入有塑料袋,所述手持二次封装装置还包括有动力组件、抽真空组件、真空扁管组件、密封组件、伸长组件和缩短组件;所述动力组件安装在所述封装装置外壳的一端内侧,所述动力组件的一端安装有所述抽真空组件,所述抽真空组件的一端连通有所述真空扁管组件,所述封装装置外壳的开口处内侧固定连接有所述密封组件,所述封装装置外壳的外侧固定安装有所述伸长组件和所述缩短组件,所述伸长组件和所述缩短组件之间相互连通连接。
5.作为本发明一种茶叶检测后二次封装装置优选的,所述动力组件包括有安装内板、固定底座、内圆柱壳体、卷簧、转动圆柱和转动轴,所述安装内板的一端外侧固定连接在所述封装装置外壳的一端内侧,所述安装内板的一端外侧固定连接有所述固定底座,所述固定底座的一端外侧固定连接有所述内圆柱壳体,所述内圆柱壳体的一端外端面固定连接有所述卷簧,所述卷簧的末端固定连接有所述转动圆柱,所述转动圆柱的一端内侧固定连接有所述转动轴,所述转动轴的一端通过轴承转动安装在所述固定底座的一端内侧。
6.作为本发明一种茶叶检测后二次封装装置优选的,所述动力组件还包括有转动顶盖、偏心滑动柱、绕线轮、第一无弹软绳和手拉把手,所述转动轴的另一端固定连接有所述转动顶盖,所述转动顶盖的一端外侧固定连接有所述偏心滑动柱,所述转动圆柱的一端外端面固定连接有所述绕线轮,所述绕线轮的一端外侧缠绕有所述第一无弹软绳,所述第一无弹软绳的一端延伸至封装装置外壳外侧并固定连接有所述手拉把手。
7.作为本发明一种茶叶检测后二次封装装置优选的,所述抽真空组件包括有固定直线底座、内滑动板、内槽横板、传动杆、第一活塞、第一单向阀和第一固定外壳,所述安装内
板的前端左右两侧对称固定连接有所述固定直线底座,所述固定直线底座的一端内侧滑动连接有所述内滑动板,左右两个所述内滑动板之间固定连接有一个所述内槽横板,所述内槽横板的内侧与所述偏心滑动柱的一端外侧滑动连接,所述内槽横板的上下两端外侧均固定连接有所述传动杆,所述传动杆的末端固定连接有所述第一活塞,所述第一活塞的一端内侧固定连接有所述第一单向阀,所述第一活塞的一端外侧滑动连接有所述第一固定外壳,所述第一固定外壳的一端外侧固定连接在所述安装内板的前端外侧。
8.作为本发明一种茶叶检测后二次封装装置优选的,所述抽真空组件还包括有第一连通管、第二单向阀和抽气总管,上下两个所述第一固定外壳的一端内侧固定连接有可以实现两个所述第一固定外壳相互连通的所述第一连通管,所述第一连通管靠近所述第一固定外壳的一端位置处固定连通有所述第二单向阀,所述第一连通管的中央位置处固定连通有所述抽气总管。
9.作为本发明一种茶叶检测后二次封装装置优选的,所述真空扁管组件包括有内滑动密封件、固定密封壳体、电动收卷轮、第二无弹软绳、连接板、滑动内框、柔性橡胶管和半椭圆硬质支架,所述内滑动密封件的一端外侧固定连接在所述封装装置外壳的一端内侧,所述内滑动密封件的右端外侧固定连通有所述固定密封壳体,所述固定密封壳体的一端内侧与所述抽气总管的末端固定连通,所述固定密封壳体的右端内侧固定连接有所述电动收卷轮,所述电动收卷轮的收卷轮上缠绕固定有所述第二无弹软绳,所述第二无弹软绳的末端固定连接有所述连接板,所述连接板的一端外侧固定连接有所述滑动内框,所述滑动内框的一端外侧在所述固定密封壳体的一端内侧滑动连接,所述滑动内框的左端外侧与所述柔性橡胶管的一端外侧固定连接,所述柔性橡胶管的末端处内壁面通过外翻实现不接触的套设在所述柔性橡胶管的一端外侧,所述柔性橡胶管的末端外侧固定连接在所述内滑动密封件的左端外侧,所述柔性橡胶管的一端内侧嵌入固定有所述半椭圆硬质支架。
10.作为本发明一种茶叶检测后二次封装装置优选的,所述密封组件包括有第一电动伸缩杆、第一按压板和密封海绵,多个所述第一电动伸缩杆分别固定连接在所述封装装置外壳的上下两端内侧,所述第一电动伸缩杆的伸缩主轴末端固定连接有所述第一按压板,所述第一按压板的一端外侧固定连接有所述密封海绵,所述密封海绵的内侧开设有与所述柔性橡胶管外翻后形状部分相同的槽。
11.作为本发明一种茶叶检测后二次封装装置优选的,所述密封组件还包括有第二电动伸缩杆、第二按压板、突出部、第三电动伸缩杆、第三按压板和加热密封丝,所述第二电动伸缩杆分别固定连接在所述封装装置外壳的上下两端内侧,所述第二电动伸缩杆位于所述第一电动伸缩杆的左侧位置处,所述第二电动伸缩杆的伸缩主轴末端固定连接有所述第二按压板,所述第二按压板的一端外侧设置有所述突出部,所述第二按压板以及所述突出部均可与所述密封海绵的一端外侧接触连接,所述第三电动伸缩杆分别固定连接在所述封装装置外壳的上下两端内侧,所述第三电动伸缩杆位于所述第二电动伸缩杆的左端外侧,所述第三电动伸缩杆的伸缩主轴末端固定连接有所述第三按压板,两个所述第三按压板之间的空间处不与所述密封海绵相重合,所述第三按压板的一端外侧固定连接有所述加热密封丝。
12.作为本发明一种茶叶检测后二次封装装置优选的,所述伸长组件包括有第二固定外壳、第二活塞、压缩弹簧、第三单向阀、按压壳体、第一大通孔和耐高压气管,所述第二固
定外壳的一端外侧固定连接在所述封装装置外壳的一端外侧,所述第二固定外壳的一端内侧滑动连接有所述第二活塞,所述第二活塞的底端外侧和所述第二固定外壳的底端内侧之间固定连接有所述压缩弹簧,所述第二活塞的一端内侧固定连通有所述第三单向阀,所述第二活塞的顶端外侧固定连接有所述按压壳体,所述按压壳体的一端开设有所述第一大通孔,所述第二固定外壳的底端内侧固定连通有所述耐高压气管,所述耐高压气管的末端固定连通在所述内滑动密封件的一端内侧。
13.作为本发明一种茶叶检测后二次封装装置优选的,所述缩短组件包括有第三固定外壳、第二连通管、第三活塞、拉伸弹簧、按压导杆、按钮板和第二大通孔,所述第三固定外壳的底端固定连接在所述封装装置外壳的顶端外侧,所述第三固定外壳的底端内侧固定连接有所述第二连通管,所述第二连通管的左端外侧固定连通在所述第二固定外壳的底端内侧,所述第三固定外壳的一端内侧滑动连接有所述第三活塞,所述第三活塞的顶端外侧与所述第三固定外壳的顶端内侧之间固定连接有所述拉伸弹簧,所述第三活塞的顶端外侧固定连接有所述按压导杆,所述按压导杆的顶端外侧固定连接有所述按钮板,所述第三活塞上侧部分的所述第三固定外壳内侧开设有所述第二大通孔。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置的手持二次封装装置,可以降低手持二次封装装置的用电量,从而提高手持二次封装装置的续航时间,由于降低电池的体积,还可以降低手持二次封装装置整体的重量,不仅如此,通过设置的真空扁管组件,还可以更好的将柔性橡胶管从已经抽真空完毕的塑料袋中抽出。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:图1为本发明的整体结构示意图;图2为本发明中动力组件的整体结构示意图;图3为本发明中转动顶盖的连接结构仰视图;图4为本发明中第一固定外壳的连接结构示意图;图5为本发明中真空扁管组件的整体结构示意图;图6为本发明中耐高压气管的连接结构示意图;图7为本发明中图6的a处的放大结构示意图;图8为本发明中固定密封壳体的内部结构示意图;图9为本发明中柔性橡胶管的外翻结构左剖图;图10为本发明中突出部的连接结构左视图;图11为本发明中伸长组件的结构示意图;图12为本发明中缩短组件的结构示意图;图中:1、手持二次封装装置;11、封装装置外壳;12、塑料袋;2、动力组件;21、安装内板;22、固定底座;23、内圆柱壳体;24、卷簧;25、转动圆柱;26、转动轴;27、转动顶盖;28、偏心滑动柱;29、绕线轮;291、第一无弹软绳;292、手拉把手;3、抽真空组件;31、固定直线底座;32、内滑动板;33、内槽横板;34、传动杆;35、第
一活塞;36、第一单向阀;37、第一固定外壳;38、第一连通管;39、第二单向阀;391、抽气总管;4、真空扁管组件;41、内滑动密封件;42、固定密封壳体;43、电动收卷轮;44、第二无弹软绳;45、连接板;46、滑动内框;47、柔性橡胶管;48、半椭圆硬质支架;5、密封组件;51、第一电动伸缩杆;52、第一按压板;53、密封海绵;54、第二电动伸缩杆;55、第二按压板;56、突出部;57、第三电动伸缩杆;58、第三按压板;59、加热密封丝;6、伸长组件;61、第二固定外壳;62、第二活塞;63、压缩弹簧;64、第三单向阀;65、按压壳体;66、第一大通孔;67、耐高压气管;7、缩短组件;71、第三固定外壳;72、第二连通管;73、第三活塞;74、拉伸弹簧;75、按压导杆;76、按钮板;77、第二大通孔。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
17.如图1-12所示:一种茶叶检测后二次封装装置,包括手持二次封装装置1,手持二次封装装置1包括有封装装置外壳11,封装装置外壳11的内侧不接触的插入有塑料袋12,手持二次封装装置1还包括有动力组件2、抽真空组件3、真空扁管组件4、密封组件5、伸长组件6和缩短组件7;动力组件2安装在封装装置外壳11的一端内侧,动力组件2的一端安装有抽真空组件3,抽真空组件3的一端连通有真空扁管组件4,封装装置外壳11的开口处内侧固定连接有密封组件5,封装装置外壳11的外侧固定安装有伸长组件6和缩短组件7,伸长组件6和缩短组件7之间相互连通连接。
18.进一步而言;在一个可选的实施例中,动力组件2包括有安装内板21、固定底座22、内圆柱壳体23、卷簧24、转动圆柱25和转动轴26,安装内板21的一端外侧固定连接在封装装置外壳11的一端内侧,安装内板21的一端外侧固定连接有固定底座22,固定底座22的一端外侧固定连接有内圆柱壳体23,内圆柱壳体23的一端外端面固定连接有卷簧24,卷簧24的末端固定连接有转动圆柱25,转动圆柱25的一端内侧固定连接有转动轴26,转动轴26的一端通过轴承转动安装在固定底座22的一端内侧。
19.在一个可选的实施例中,动力组件2还包括有转动顶盖27、偏心滑动柱28、绕线轮29、第一无弹软绳291和手拉把手292,转动轴26的另一端固定连接有转动顶盖27,转动顶盖27的一端外侧固定连接有偏心滑动柱28,转动圆柱25的一端外端面固定连接有绕线轮29,绕线轮29的一端外侧缠绕有第一无弹软绳291,第一无弹软绳291的一端延伸至封装装置外壳11外侧并固定连接有手拉把手292。
20.在一个可选的实施例中,抽真空组件3包括有固定直线底座31、内滑动板32、内槽横板33、传动杆34、第一活塞35、第一单向阀36和第一固定外壳37,安装内板21的前端左右
两侧对称固定连接有固定直线底座31,固定直线底座31的一端内侧滑动连接有内滑动板32,左右两个内滑动板32之间固定连接有一个内槽横板33,内槽横板33的内侧与偏心滑动柱28的一端外侧滑动连接,内槽横板33的上下两端外侧均固定连接有传动杆34,传动杆34的末端固定连接有第一活塞35,第一活塞35的一端内侧固定连接有第一单向阀36,第一活塞35的一端外侧滑动连接有第一固定外壳37,第一固定外壳37的一端外侧固定连接在安装内板21的前端外侧。
21.在一个可选的实施例中,抽真空组件3还包括有第一连通管38、第二单向阀39和抽气总管391,上下两个第一固定外壳37的一端内侧固定连接有可以实现两个第一固定外壳37相互连通的第一连通管38,第一连通管38靠近第一固定外壳37的一端位置处固定连通有第二单向阀39,第一连通管38的中央位置处固定连通有抽气总管391。
22.在一个可选的实施例中,真空扁管组件4包括有内滑动密封件41、固定密封壳体42、电动收卷轮43、第二无弹软绳44、连接板45、滑动内框46、柔性橡胶管47和半椭圆硬质支架48,内滑动密封件41的一端外侧固定连接在封装装置外壳11的一端内侧,内滑动密封件41的右端外侧固定连通有固定密封壳体42,固定密封壳体42的一端内侧与抽气总管391的末端固定连通,固定密封壳体42的右端内侧固定连接有电动收卷轮43,电动收卷轮43的收卷轮上缠绕固定有第二无弹软绳44,第二无弹软绳44的末端固定连接有连接板45,连接板45的一端外侧固定连接有滑动内框46,滑动内框46的一端外侧在固定密封壳体42的一端内侧滑动连接,滑动内框46的左端外侧与柔性橡胶管47的一端外侧固定连接,柔性橡胶管47的末端处内壁面通过外翻实现不接触的套设在柔性橡胶管47的一端外侧,柔性橡胶管47的末端外侧固定连接在内滑动密封件41的左端外侧,柔性橡胶管47的一端内侧嵌入固定有半椭圆硬质支架48。
23.在一个可选的实施例中,密封组件5包括有第一电动伸缩杆51、第一按压板52和密封海绵53,多个第一电动伸缩杆51分别固定连接在封装装置外壳11的上下两端内侧,第一电动伸缩杆51的伸缩主轴末端固定连接有第一按压板52,第一按压板52的一端外侧固定连接有密封海绵53,密封海绵53的内侧开设有与柔性橡胶管47外翻后形状部分相同的槽。
24.在一个可选的实施例中,密封组件5还包括有第二电动伸缩杆54、第二按压板55、突出部56、第三电动伸缩杆57、第三按压板58和加热密封丝59,第二电动伸缩杆54分别固定连接在封装装置外壳11的上下两端内侧,第二电动伸缩杆54位于第一电动伸缩杆51的左侧位置处,第二电动伸缩杆54的伸缩主轴末端固定连接有第二按压板55,第二按压板55的一端外侧设置有突出部56,第二按压板55以及突出部56均可与密封海绵53的一端外侧接触连接,第三电动伸缩杆57分别固定连接在封装装置外壳11的上下两端内侧,第三电动伸缩杆57位于第二电动伸缩杆54的左端外侧,第三电动伸缩杆57的伸缩主轴末端固定连接有第三按压板58,两个第三按压板58之间的空间处不与密封海绵53相重合,第三按压板58的一端外侧固定连接有加热密封丝59。
25.在一个可选的实施例中,伸长组件6包括有第二固定外壳61、第二活塞62、压缩弹簧63、第三单向阀64、按压壳体65、第一大通孔66和耐高压气管67,第二固定外壳61的一端外侧固定连接在封装装置外壳11的一端外侧,第二固定外壳61的一端内侧滑动连接有第二活塞62,第二活塞62的底端外侧和第二固定外壳61的底端内侧之间固定连接有压缩弹簧63,第二活塞62的一端内侧固定连通有第三单向阀64,第二活塞62的顶端外侧固定连接有
按压壳体65,按压壳体65的一端开设有第一大通孔66,第二固定外壳61的底端内侧固定连通有耐高压气管67,耐高压气管67的末端固定连通在内滑动密封件41的一端内侧。
26.在一个可选的实施例中,缩短组件7包括有第三固定外壳71、第二连通管72、第三活塞73、拉伸弹簧74、按压导杆75、按钮板76和第二大通孔77,第三固定外壳71的底端固定连接在封装装置外壳11的顶端外侧,第三固定外壳71的底端内侧固定连接有第二连通管72,第二连通管72的左端外侧固定连通在第二固定外壳61的底端内侧,第三固定外壳71的一端内侧滑动连接有第三活塞73,第三活塞73的顶端外侧与第三固定外壳71的顶端内侧之间固定连接有拉伸弹簧74,第三活塞73的顶端外侧固定连接有按压导杆75,按压导杆75的顶端外侧固定连接有按钮板76,第三活塞73上侧部分的第三固定外壳71内侧开设有第二大通孔77。
27.本实施例中:在将茶叶包装袋拆开检查茶叶后,需要再次将包装茶叶的塑料袋12进行封口包装,并且在封口包装的时候需要将塑料袋12进行抽真空,从而延长茶叶的存储时间,在将塑料袋12进行抽真空封口之前,需要先连续的多次按动按压壳体65,按压壳体65向下按压后会带动第二活塞62向下移动,第二活塞62向下移动会将第二固定外壳61内侧的空气进行压缩,使第二固定外壳61内侧的空气压缩至耐高压气管67的内侧,然后松开按压壳体65,受到压缩弹簧63弹力的影响,压缩弹簧63会带动第二活塞62向上移动返回原位,第二活塞62在向上移动的时候,外界的空气会通过第一大通孔66穿过按压壳体65进而穿过第三单向阀64进入第二固定外壳61的内侧,从而使第二固定外壳61的内侧重新充满空气,再次按动按压壳体65时没,第二固定外壳61内侧的空气会被压缩至耐高压气管67内侧,从而实现将外界的空气通过耐高压气管67输送至内滑动密封件41的内侧,空气会进入柔性橡胶管47外翻的夹层中,柔性橡胶管47具有椭圆形截面的部分为以下称之为柔性橡胶管47椭圆形内层,柔性橡胶管47椭圆形内层外侧的外翻部分以下称之为柔性橡胶管47异形外层,上述将外界的空气通过耐高压气管67输送至内滑动密封件41的内侧,指的是将空气输送至柔性橡胶管47椭圆形内层和柔性橡胶管47异形外层之间的部分,通过将空气输送至柔性橡胶管47椭圆形内层和柔性橡胶管47异形外层之间,同时柔性橡胶管47异形外层的一端固定在内滑动密封件41的外侧,不仅如此柔性橡胶管47椭圆形内层之间由两个相互接触连接的半椭圆硬质支架48围成一个椭圆形支架,从而可以通过两个相互接触的半椭圆硬质支架48支撑起柔性橡胶管47椭圆形内层的形状,在柔性橡胶管47椭圆形内层通过半椭圆硬质支架48支撑起稳定的形状的前提下,将空气输送至柔性橡胶管47椭圆形内层和柔性橡胶管47异形外层之间,会使柔性橡胶管47椭圆形内层受到气压的影响进行移动,从而使柔性橡胶管47椭圆形内层受到气压的推动后,柔性橡胶管47椭圆形内层向外侧移动,并且使柔性橡胶管47椭圆形内层逐渐向柔性橡胶管47异形外层进行转化,从而增加柔性橡胶管47异形外层的整体长度,在柔性橡胶管47椭圆形内层进行移动的时候,柔性橡胶管47椭圆形内层会带动滑动内框46一起进行移动,滑动内框46移动会带动连接板45进行移动,连接板45移动会带动第二无弹软绳44的一端进行移动,从而使第二无弹软绳44从电动收卷轮43的外侧被抽出,通过上述的方式,当柔性橡胶管47异形外层伸长的长度足够长的时候,即柔性橡胶管47异形外层的伸长长度与密封海绵53的截面长度相同时,停止继续按动按压壳体65,此时第二固定外壳61内侧的气体虽然会通过第二连通管72进入第三固定外壳71的内侧,但是第三固定外壳71内侧的空气此时不会排出外侧,因为第三活塞73堵住第三固定外壳71的上侧部
分,从而防止第三固定外壳71内侧的空气进入第三固定外壳71上部分的第二大通孔77位置处,然后将塑料袋12的袋口插入至两个密封海绵53之间,并且使塑料袋12套设在柔性橡胶管47异形外层的外侧,然后给第一电动伸缩杆51通电,第一电动伸缩杆51通电后会带动第一按压板52进行移动,第一按压板52移动会带动密封海绵53进行移动,两个密封海绵53相向移动会与塑料袋12接触,并且使塑料袋12紧贴在柔性橡胶管47异形外层的表面,同时,由于密封海绵53设置了与柔性橡胶管47异形外层界面相同的槽,从而可以使密封海绵53可以紧贴在塑料袋12的外侧,实现很好的密封性能,防止空气从外接进入塑料袋12的内侧,然后连续的往复拉动手拉把手292,手拉把手292拉动会带动第一无弹软绳291移动,第一无弹软绳291移动会带动绕线轮29转动,绕线轮29转动会带动转动圆柱25转动,转动圆柱25转动会带动转动轴26转动,通过固定底座22内侧设置的轴承,可以使转动轴26稳定的转动,转动圆柱25转动会带动卷簧24的一端进行转动,从而使卷簧24进行蓄力,转动轴26转动会带动转动顶盖27进行转动,转动顶盖27转动会带动偏心滑动柱28转动,由于偏心滑动柱28在内槽横板33内侧滑动,并且内槽横板33与内滑动板32连接,内滑动板32在固定直线底座31内侧直线滑动,从而使内槽横板33只能上下移动,内槽横板33的往复移动会带动传动杆34进行往复移动,传动杆34从而会带动第一活塞35往复移动,第一活塞35往复运动会将第一固定外壳37内侧的空气向外侧抽出,抽气总管391与固定密封壳体42进行连通,固定密封壳体42内侧与柔性橡胶管47椭圆形内层还与塑料袋12内侧的空气相互连通,从而使塑料袋12内侧的空气可以进入抽气总管391内侧,抽气总管391内侧的空气会进入第一连通管38的内侧,当其中一个第一固定外壳37内侧的第一活塞35向第一连通管38方向移动的时候,通过设置的第二单向阀39,可以防止第一固定外壳37内侧的空气进入第一连通管38内侧,但是第一固定外壳37内侧的空气可以穿过第一活塞35上的第一单向阀36排出外侧,当其中一个第一固定外壳37内侧的第一活塞35向第一连通管38方向移动的时候,另一个第一固定外壳37内侧的第一活塞35则会向远离第一连通管38的方向进行移动,此时第一活塞35移动时会使第一连通管38内侧的空气穿过第二单向阀39并抽至第一固定外壳37的内侧,从而实现将第一连通管38内侧的空气穿过第二单向阀39进入第一固定外壳37的内侧,通过这种方式,最终可以实现将塑料袋12内侧的空气抽出外侧,从而实现塑料袋12内侧的抽真空处理,在第一无弹软绳291拉伸至最大行程后,松开抓住手拉把手292的手,此时卷簧24会带动转动圆柱25反向转动,转动圆柱25反向转动会带动转动轴26从而带动转动顶盖27反向转动,转动顶盖27反向转动会带动偏心滑动柱28反向转动,但是偏心滑动柱28反向转动仍然会使内槽横板33往复运动,根据上述原理,同样可以将塑料袋12内侧的空气抽出,所以通过设置的卷簧24可以实现无连续性的抽空气作业,当塑料袋12内侧的空气抽出达到目标要求时,按压按钮板76,在按压按钮板76后,立即给电动收卷轮43和密封海绵53通电,在按压按钮板76后,按钮板76向下移动会带动第三活塞73向下移动,第三活塞73向下移动会克服拉伸弹簧74的弹力进行移动,第三活塞73向下移动后则不会再与第三固定外壳71的内壁接触,从而使柔性橡胶管47椭圆形内层和柔性橡胶管47异形外层之间的空气进入耐高压气管67内侧,耐高压气管67内侧的空气会进入第二固定外壳61内侧,第二固定外壳61内侧的空气在进入第二固定外壳61后会通过第二连通管72进入第三固定外壳71内侧,此时第三固定外壳71内侧的空气会通过第二大通孔77排出装置外侧,实现柔性橡胶管47椭圆形内层和柔性橡胶管47异形外层之间的空气的排出,然后电动收卷轮43通电后会将第二无弹软绳44缠绕,使第二无
弹软绳44牵引连接板45返回移动,连接板45会带动滑动内框46移动,滑动内框46会带动柔性橡胶管47椭圆形内层的一端返回移动,从而实现将柔性橡胶管47异形外层部分逐渐向柔性橡胶管47椭圆形内层进行转变,并且同时使柔性橡胶管47椭圆形内层进入固定密封壳体42内侧进行收纳,柔性橡胶管47椭圆形内层的外侧部分与内滑动密封件41的内侧滑动连接,从而实现防止柔性橡胶管47椭圆形内层和柔性橡胶管47异形外层之间的空气从柔性橡胶管47椭圆形内层的外侧部分与内滑动密封件41的内侧之间的间隙排出,第二电动伸缩杆54通电后会带动第二按压板55移动,第二按压板55移动会带动突出部56移动,从而使两个第二按压板55和两个突出部56相向移动将密封海绵53进行夹持,通过第二电动伸缩杆54提供的较大压力,使通过设置的突出部56位置与密封海绵53开槽的部分性对应,所以通过突出部56的挤压可以使密封海绵53开槽的部分被压扁,减少或者在视觉上消除密封海绵53上槽的存在,实现在柔性橡胶管47异形外层不与塑料袋12接触时,通过第二按压板55和突出部56的挤压可以防止外界空气进入塑料袋12内侧,最后给第三电动伸缩杆57通电,第三电动伸缩杆57通电后会带动第三按压板58移动,第三按压板58移动后会带动加热密封丝59移动,并同时给加热密封丝59通电,加热密封丝59通电后会加热,当加热密封丝59与塑料袋12接触后,会实现将塑料袋12进行热熔密封,完成塑料袋12的抽真空后的密封,需要注意的是,通过柔性橡胶管47的外翻来改变柔性橡胶管47的整体长度的优点,如果通过硬质的管道在塑料袋12内侧直接抽出,在密封海绵53对塑料袋12施加较大压力的情况下,直接抽出硬质管道会受到较大的阻力,难以抽出,或者在抽出后,会对塑料袋12造成一定的损伤,通过将柔性橡胶管47的外翻来改变柔性橡胶管47的整体长度,从而可以将传统的滑动式抽回改变成滚动式的收回,从而在收回的时候具有较小的阻力,并且不容易发生滑动摩擦将塑料袋12损坏的情况。
28.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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