封口机固定装置的制作方法

1.本发明属于封口机技术领域，特别涉及一种封口机固定装置。


背景技术：

2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，同时也可以在封口前进行抽真空，这种操作是可以在封口机上完成的。
3.目前常用封口机在封口时需要在封口时将上盖与底座压住，容器之间形成熔融封口，使容器在两者之间形成封口操作，或抽真空封口操作，容器的封口处会由于封口而变薄；目前的产品在操作时需要一直按住上盖使其能封口。
4.这样的结构在实际操作时非常不方便，需要按压，禁锢了使用者的手。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单，使用方便的封口机固定装置。
6.本发明的目的是这样实现的：
7.封口机固定装置，包括底座以及与底座盖合的上盖，所述底座或上盖上至少一端转动连接有一锁扣，所述锁扣的一端与上盖或底座连接锁定，当封口机完成封口后，上盖与底座的距离缩短，锁扣在外力或自身重力的作用下与上盖或底座脱离锁定。
8.本发明进一步设置为：所述底座或上盖上设置有连接轴，所述上盖或底座上设置有固定座，所述锁扣的一端与连接轴转动连接，所述锁扣的另一端形成有与固定座锁定的扣合部，当封口机完成封口后，上盖与锁扣松开锁定，扣合部在外力或自身重力的作用下与上盖或底座脱离锁定。
9.本发明进一步设置为：所述扣合部的重心位于连接轴的轴心的外侧。
10.本发明进一步设置为：所述锁扣包括连接扣合部的支撑部，支撑部与连接轴铰接，锁扣与上盖锁定状态下，支撑部相对连接轴向外倾斜设置。
11.本发明进一步设置为：所述底座或上盖上设置有与锁扣连接的弹性件，弹性件在上盖与锁扣锁定时与锁扣抵接并保持压缩状态，当封口机完成封口后，上盖与底座的距离缩短，弹性件恢复原状并将锁扣与上盖脱离锁定。
12.本发明进一步设置为：所述固定座上设置有向上凸起的凸台，所述锁扣上设有与凸台卡合的固定块，固定块与凸台卡合的深度小于或等于上盖与底座的缩短距离。
13.本发明进一步设置为：所述锁扣的一端设置有卡接部，所述卡接部开设有与连接轴卡接的卡口，卡口与连接轴卡合后相对连接轴转动。
14.本发明进一步设置为：所述锁扣呈“7”字形设置；或，所述锁扣呈“t”字形设置。
15.本发明进一步设置为：所述扣合部的上表面设置有若干横向设置的防滑条。
16.本发明进一步设置为：所述锁扣设置有两个，两个锁扣分别设置在底座的左右两
端。
17.本发明相对现有技术的有益效果为：
18.通过锁扣的设置将上盖和底座锁定，减少使用者使用时要用手按住上盖的操作，且锁扣在封口机完成封合后，利用外力或自身重力脱离锁定，避免了操作完成后需要手动解锁的动作，结构简单，操作也简单方便。
附图说明
19.图1是本发明实施例一的结构示意图一；
20.图2是本发明实施例一的结构示意图二；
21.图3是图1中的a部放大图；
22.图4是图2中的b部放大图；
23.图5是本发明实施例一结构剖视图；
24.图6是是图5中的c部放大图；
25.图7是本发明实施例一局部结构爆炸示意图；
26.图8是本发明的锁扣结构示意图。
27.图中标号含义：
28.1-底座；11-连接轴；2-上盖；21-固定座；22-凸台；3-锁扣；31-固定块；32-扣合部；33-支撑部；34-卡接部；35-卡口；36-防滑条。
具体实施方式
29.下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述：
30.实施例一：
31.封口机固定装置，包括底座1以及与底座1盖合的上盖2，底座1和上盖2为现有技术中常规的封口结构，或者是带真空的封口机结构，所述底座1上至少一端转动连接有一锁扣3，本实施例中，所述锁扣3设置有两个，两个锁扣3分别设置在底座1的左右两端；所述锁扣3的一端与上盖2连接锁定，当封口机完成封口后，上盖2与底座1的距离缩短，锁扣3在外力或自身重力的作用下与上盖2脱离锁定。
32.如图1至图6所示，所述底座1上设置有连接轴11，所述上盖2上设置有固定座21，所述锁扣3的一端与连接轴11转动连接，所述锁扣3的另一端形成有与固定座21锁定的扣合部32，当封口机完成封口后，上盖2与锁扣3松开锁定，扣合部32在外力或自身重力的作用下与上盖2脱离锁定。
33.锁扣3的具体脱离方式有多种，本实施例中，优选为以下几种：
34.方式一：
35.所述扣合部32的重心位于连接轴11的轴心的外侧。此时，当封口机完成封口后，由于封口完成，上盖2与底座1之间距离减小，上盖2与锁扣3松开锁定，扣合部32在自身重力的作用下向下倾倒并与上盖2脱离锁定。
36.方式二：
37.所述锁扣3包括连接扣合部32的支撑部33，支撑部33与连接轴11铰接，锁扣3与上盖2锁定状态下，支撑部33相对连接轴11向外倾斜设置。此时，当封口机完成封口后，由于封
口完成，上盖2与底座1之间距离减小，上盖2与锁扣3松开锁定，扣合部32在倾斜设置的支撑部33以及自身重力的作用下向下倾倒并与上盖2脱离锁定。
38.方式三：
39.所述底座1或上盖2上设置有与锁扣3连接的弹性件，弹性件可以为橡胶棒，也可以为当弹簧的支撑件，弹性件在上盖2与锁扣3锁定时与锁扣3抵接并保持压缩状态，弹性件可以与扣合部32抵接，也可以与支撑部33抵接，此机构在附图中并未体现，当封口机完成封口后，上盖2与底座1的距离缩短，由于弹性件始终保持着弹力，弹性件恢复原状并将锁扣3与上盖2脱离锁定；此弹性件结构在附图中并未体现。
40.实施例二(附图中并未具体体现)：
41.封口机固定装置，包括底座1以及与底座1盖合的上盖2，底座1和上盖2为现有技术中常规的封口结构，或者是带真空的封口机结构，所述上盖2上至少一端转动连接有一锁扣3，本实施例中，所述锁扣3设置有两个，两个锁扣3分别设置在上盖2的左右两端；所述锁扣3的一端与底座1连接锁定，当封口机完成封口后，上盖2与底座1的距离缩短，锁扣3在外力或自身重力的作用下与底座1脱离锁定。
42.所述上盖2上设置有连接轴11，所述底座1上设置有固定座21，所述锁扣3的一端与连接轴11转动连接，所述锁扣3的另一端形成有与固定座21锁定的扣合部32，当封口机完成封口后，上盖2与锁扣3松开锁定，扣合部32在外力或自身重力的作用下与底座1脱离锁定。
43.此实施例中的锁扣3的具体脱离方式有多种，本实施例中，优选为以下几种：
44.方式一：
45.所述扣合部32的重心位于连接轴11的轴心的外侧。此时，当封口机完成封口后，由于封口完成，上盖2与底座1之间距离减小，上盖2与锁扣3松开锁定，扣合部32在自身重力的作用下向下倾倒并与上盖2脱离锁定。此时，当封口机完成封口后，由于封口完成，上盖2与底座1之间距离减小，底座1与锁扣3松开锁定，扣合部32在倾斜设置的支撑部33以及自身重力的作用下向外倾倒并与底座1脱离锁定。
46.方式二：
47.所述锁扣3包括连接扣合部32的支撑部33，支撑部33与连接轴11铰接，锁扣3与上盖2锁定状态下，支撑部33相对连接轴11向外倾斜设置。
48.方式三：
49.所述底座1或上盖2上设置有与锁扣3连接的弹性件，弹性件可以为橡胶棒，也可以为当弹簧的支撑件，弹性件在上盖2与锁扣3锁定时与锁扣3抵接并保持压缩状态，弹性件可以与扣合部32抵接，也可以与支撑部33抵接，此机构在附图中并未体现，当封口机完成封口后，上盖2与底座1的距离缩短，弹性件恢复原状并将锁扣3与底座1脱离锁定。
50.如图7所示，所述固定座21上设置有向上凸起的凸台22，所述锁扣3上设有与凸台22卡合的固定块31，固定块31与凸台22卡合的深度小于或等于上盖2与底座1的缩短距离，同时，为了方便两者卡扣，可以将固定块31或凸台22设置导向面，这样的结构可以在锁住的状态下不易被弹出，锁住稳定，封口过程中不会脱落；且凸台22和固定块31的配合结构简单，操作方便；在时间操作时，可以将固定块31与凸台22卡合的深度小于上盖2与底座1的缩短距离，这样方便封口完成后，固定块31和凸台22的快速自动脱离；也可以不设置固定块31和凸台22，让两者直接面与面直接抵接固定。
51.如图8所示，所述锁扣3的一端设置有卡接部34，所述卡接部34开设有与连接轴11卡接的卡口35，卡口35与连接轴11卡合后相对连接轴11转动，通过这样的结构卡扣安装，使安装方便，且方便了锁扣3的灵活转动，便于自动脱离。
52.所述锁扣3呈“7”字形设置，“7”字形的上端为扣合部32，“7”字形的下端为卡接部34，使用者可以通过扣合部32对锁扣3进行固定操作。
53.也可以为：所述锁扣3呈“t”字形设置，“t”字形的上端为扣合部32，“t”字形的下端为卡接部34，使用者可以通过扣合部32对锁扣3进行固定操作。
54.所述扣合部32的上表面设置有若干横向设置的防滑条36，这样在需要操作固定时不易打滑。
55.上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。