带清洁功能的加热装置的制作方法

1.本技术涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种带清洁功能的加热装置。


背景技术：

2.电子烟是一种通过加热雾化液体或低温烤制烟丝产生可抽吸的气溶胶的装置，主要用作吸烟替代装置，通常包括雾化组件、电池组件等。其中，雾化组件中包括加热装置。加热雾化液体的电子烟的雾化组件还包括烟油，烟油储存在加热装置的周围，采用加热装置对烟油加热，使烟油雾化为气溶胶以供吸食。低温烤制烟丝型电子烟的雾化组件还包括烟丝，烟丝放置于加热装置的旁边，采用加热装置加热烤制烟丝，以产生供吸食的气溶胶。
3.现有技术中的加热装置多处于烟支(用于存放烟丝)的底部，而烟支与加热装置之间通常有过滤网或者蜂窝状发热体，加热装置加热烤制烟丝的过程中会产生焦油，当加热装置多次使用后所产生的焦油将会附在加热装置的内部，若不及时清理，焦油会使烟支烧糊从而影响抽吸口感。然而，现有技术中，加热装置的位置并不便于从外部伸入棉签等擦拭清洁，使得吸附在加热装置外表面的焦油不便于清理，进而影响抽吸口感和电子烟的使用寿命。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种带清洁功能的加热装置，旨在解决现有技术存在的焦油不便于清理的问题。
5.本技术提供一种带清洁功能的加热装置，包括壳体、电池组件、发热组件、密封组件和焦油收集件，所述壳体为一端设有插烟口的中空结构；所述电池组件位于所述壳体内部，用于储存和释放电能；所述发热组件位于所述壳体内部，所述发热组件包括加热件和支架，所述支架内设有与插烟口连通的插烟通道，所述加热件环绕在所述支架外部，且所述加热件连接于所述电池组件，所述支架的侧壁的顶端设有通孔；所述密封组件位于所述壳体内部，所述密封组件围合在所述发热组件外部以隔离所述发热组件和所述壳体；所述焦油收集件位于所述密封组件内部，所述焦油收集件可拆卸地安装于所述插烟通道远离所述插烟口的一端，所述焦油收集件朝向所述插烟口设置。
6.在其中一个实施例中，所述密封组件包括隔离柱、上密封件和下密封件，所述隔离柱套设在所述发热组件的外部，所述隔离柱和所述支架之间形成加热腔，所述支架的所述通孔连通所述加热腔和所述插烟通道，所述上密封件和所述下密封件分别连接于所述支架的上下两端。
7.在其中一个实施例中，所述焦油收集件呈中空的筒状结构，所述焦油收集件靠近所述插烟口的顶端侧壁设有贯穿孔，所述贯穿孔连通所述加热腔和所述插烟通道。
8.在其中一个实施例中，所述密封组件还包括支撑件，所述支撑件连接于所述隔离柱，所述焦油收集件放置于所述支撑件。
9.在其中一个实施例中，所述支撑件的一侧设有朝向所述插烟口的支撑凸起，所述
焦油收集件的顶端设有支撑环台，所述支撑环台与所述支撑凸起相适配且抵接在所述支撑凸起的上表面。
10.在其中一个实施例中，所述焦油收集件的侧壁内侧凸设有焦油阻隔带，所述焦油阻隔带环绕所述贯穿孔，相邻所述焦油阻隔带之间存在间隙。
11.在其中一个实施例中，所述带清洁功能的加热装置还包括支撑组件，所述支撑组件位于所述壳体内部且套设在所述密封组件外部。
12.在其中一个实施例中，所述支撑组件包括支撑柱、下支撑台和上支撑台，所述密封组件位于所述支撑柱内部且所述密封组件的底端安装于所述下支撑台，所述上支撑台位于所述密封组件的顶端。
13.在其中一个实施例中，所述壳体包括套壳和端盖，所述端盖盖合于所述套壳且设有所述插烟口，所述上支撑台和所述端盖之间设有顶端密封件。
14.在其中一个实施例中，所述加热件贯穿所述密封组件和所述下支撑台以连接所述电池组件，所述下支撑台设有与所述加热件相适配的环形密封件。
15.本技术的有益效果在于：上述方案通过设置密封组件，能够通过密封组件密封发热组件，使得发热组件仅与插烟口相连通，从而对发热组件清洗时，在对插烟通道内灌入清洗液，通过清洗液冲刷支架和加热件表面的焦油，密封组件使得清洗液无法流动出密封组件而避免破坏电池组件等。还通过设置朝向插烟口的焦油收集件，使得发热组件加热烟草所形成的焦油能够流入和汇集在焦油收集件中，以便于在不拆卸焦油收集件时通过伸入棉签等对焦油收集件擦拭清洗，还通过将焦油收集件可拆卸地安装于插烟通道，当焦油收集件使用时间较长时，能够拆卸更换焦油收集件以清洁焦油。
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
17.为了更清楚地说明本技术实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本技术一实施方式所示的带清洁功能的加热装置的剖面结构示意图；
19.图2是图1中的支撑组件、密封组件和焦油收集件的剖面结构示意图；
20.图3是图2中焦油收集件的结构示意图；
21.图4是图3中焦油收集件的剖面示意图；
22.图5是图2的分解结构示意图。
23.附图标记说明：
24.100、加热装置；110、壳体；111、套壳；112、端盖；113、插烟口；120、发热组件；121、加热件；122、支架；1221、通孔；123、插烟通道；130、密封组件；131、隔离柱；132、上密封件；133、下密封件；134、支撑件；1341、支撑凸起；135、加热腔；140、焦油收集件；141、贯穿孔；142、支撑环台；143、焦油阻隔带；150、支撑组件；151、支撑柱；152、下支撑台；153、上支撑台；160、顶端密封件；170、环形密封件；180、电池组件。
具体实施方式
25.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
27.在本技术实施方式的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
28.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
33.下面结合附图，说明本技术的较佳实施方式。
34.如图1所示，为本技术一实施方式展示的一种带清洁功能的加热装置100，能够应用于低温烤制烟丝电子烟。
35.如图1所示，带清洁功能的加热装置100包括壳体110、电池组件180、发热组件120、密封组件130和焦油收集件140。
36.壳体110为一端设有插烟口113的中空结构，用于保护位于壳体110内部的电池组件180、发热组件120、密封组件130和焦油收集件140。如图1所示，壳体110包括套壳111和端盖112，端盖112盖合于套壳111且设有插烟口113。插烟口113用于将烟草放置入加热装置100内部和吸食加热装置100所生成的气溶胶。
37.电池组件180位于壳体110内部，用于储存和释放电能，能够为加热装置100加热烟草以生成气溶胶提供电能。
38.如图1所示，发热组件120位于壳体110内部，如图1和图2所示，发热组件120包括加热件121和支架122。支架122内设有与插烟口113连通的插烟通道123，插烟通道123用于放置烟草。加热件121环绕在支架122外部。加热件121连接于电池组件180，以通过电池组件180对加热件121提供电能。支架122的侧壁的顶端设有通孔1221。
39.作为一种清洁方法，可以通过电池组件180对加热件121提供电能，使得加热件121产生450℃及以上的高温对发热组件120进行烘烤，从而使得焦油汽化挥发，实现清洗发热组件120表面的焦油的目的。
40.如图2所示，密封组件130位于壳体110内部，密封组件130围合在发热组件120外部以隔离发热组件120和壳体110，使得发热组件120加热烟草所形成的焦油不能流出密封组件130。对发热组件120清洗时，可以通过在对插烟通道123内灌入清洗液，通过清洗液冲刷支架122和加热件121表面的焦油，密封组件130使得清洗液无法流动出密封组件130。
41.如图1和图2所示，焦油收集件140位于密封组件130内部，焦油收集件140可拆卸地安装于插烟通道123远离插烟口113的一端，焦油收集件140朝向插烟口113设置，当从插烟口113吸食加热装置100所生成的气溶胶，插烟口113朝上设置，在重力的作用下，发热组件120加热烟草所形成的焦油能够流入和汇集在焦油收集件140中。由于焦油收集件140朝向插烟口113设置，能够在不拆卸焦油收集件140时通过伸入棉签等对焦油收集件140擦拭清洗。焦油收集件140可拆卸地安装于插烟通道123，当焦油收集件140使用时间较长时，能够拆卸更换焦油收集件140以达到清洁焦油的目的。
42.根据本技术的一些实施方式，可选地，焦油收集件140采用柔性材料，在本实施方式中，焦油收集件140采用硅胶材料，以便于焦油收集件140拆卸和安装。在其他实施方式中，焦油收集件140还可以采用其他树脂材料。
43.根据本技术的一些实施方式，可选地，焦油收集件140设有朝向插烟口113的引脚(图中未示出)，引脚与焦油收集件140为固定连接或一体结构，引脚沿支架122的内侧壁朝向插烟口113延伸，以便于夹取引脚从而带动焦油收集件140取出。
44.上述方案通过设置密封组件130，能够通过密封组件130密封发热组件120，使得发热组件120仅与插烟口113相连通，从而对发热组件120清洗时，在对插烟通道123内灌入清洗液，通过清洗液冲刷支架122和加热件121表面的焦油，密封组件130使得清洗液无法流动出密封组件130而避免破坏电池组件180等。还通过设置朝向插烟口113的焦油收集件140，使得发热组件120加热烟草所形成的焦油能够流入和汇集在焦油收集件140中，以便于在不拆卸焦油收集件140时通过伸入棉签等对焦油收集件140擦拭清洗，还通过将焦油收集件140可拆卸地安装于插烟通道123，当焦油收集件140使用时间较长时，能够拆卸更换焦油收集件140以清洁焦油。
45.如图2和图5所示，根据本技术的一些实施方式，可选地，密封组件130包括隔离柱
131、上密封件132和下密封件133，隔离柱131套设在发热组件120的外部，隔离柱131和支架122之间形成加热腔135，上密封件132和下密封件133分别连接于支架122的上下两端。在本实施方式中，上密封件132和下密封件133均采用橡胶材料。
46.如图1和图2所示，隔离柱131、上密封件132和下密封件133将发热组件120包围，上密封件132为环形结构，以使插烟通道123与插烟口113连通。下密封件133也为环形结构，以放置焦油收集件140。
47.支架122的通孔1221连通加热腔135和插烟通道123，以便于在吸食加热装置100所生成的气溶胶时提供气流通道，实现气体流动。在本实施方式中，如图1和图2所示，通孔1221位于支架122侧壁的顶端。
48.如图3所示，根据本技术的一些实施方式，可选地，焦油收集件140呈中空的筒状结构，以便于焦油收集和汇集在焦油收集件140的底部。焦油收集件140的顶端侧壁设有贯穿孔141，贯穿孔141连通加热腔135和插烟通道123，以便于在吸食加热装置100所生成的气溶胶时提供气流通道，实现气体流动。
49.如图3和图4所示，焦油收集件140的侧壁内侧凸设有焦油阻隔带143，焦油阻隔带143环绕贯穿孔141，以避免焦油流入贯穿孔141内，如图3和图4所示的实施方式中，焦油阻隔带143沿焦油收集件140的侧壁内侧延伸至底部。相邻焦油阻隔带143之间存在间隙，间隙用于焦油流入焦油收集件140的内部。
50.如图1和图2所示，根据本技术的一些实施方式，可选地，密封组件130还包括支撑件134，支撑件134连接于隔离柱131靠近焦油收集件140的一端，如图2所示，除加热件121贯穿密封组件130以连接电池组件180所用的孔以外，支撑件134封闭隔离柱131的底端，使得密封组件130仅与顶部插烟口113相连通，与壳体110内其他空间均不连通。焦油收集件140放置于支撑件134。
51.可以理解的是，尽管加热件121贯穿密封组件130以连接电池组件180需要在下密封件133和支撑件134设置对应的孔，但下密封件133具有一定程度的弹性，可以通过下密封件133和加热件121采用过盈配合的方式，实现密封效果，使得加热件121贯穿密封组件130但不影响密封效果。在其他实施方式中，也可以通过加热件121与下支撑件134的连接处设置密封件，例如密封圈，实现密封效果，使得加热件121贯穿密封组件130但不影响密封效果。
52.如图2所示，支撑件134的位于隔离柱131内部的一侧设有朝向插烟口113的支撑凸起1341，支撑凸起1341贯穿下密封件133，优选地，支撑凸起1341的数量为多个，多个支撑凸起1341沿焦油收集件140的中心轴周向设置，且多个支撑凸起1341间隔设置，相邻支撑凸起1341的间隙与贯穿孔141的位置相适配，以便于贯穿孔141连通加热腔135和插烟通道123。焦油收集件140的顶端设有支撑环台142，如图2和图3所示，支撑环台142由焦油收集件140的顶端外翻形成，支撑环台142与支撑凸起1341相适配，以将焦油收集件140的支撑环台142放置于支撑凸起1341，此时支撑环台142抵接于支撑凸起1341，以使支撑件134对焦油收集件140起到支撑作用。
53.如图1和图2所示，支撑件134还支撑支架122，支撑凸起1341与支架122连接处设有台阶槽，支架122的内侧壁底端设有与台阶槽相适配的台阶凹槽，台阶凹槽嵌入台阶槽，以使支撑件134支撑支架122，并对支架122在中心轴线的周向上进行限位，防止支架122位移。
54.如图1、图2和图5，根据本技术的一些实施方式，可选地，带清洁功能的加热装置100还包括支撑组件150，支撑组件150位于壳体110内部且套设在密封组件130外部，起到支撑密封组件130和加热组件的作用，避免加热组件和密封组件130在壳体110内位移。
55.根据本技术的一些实施方式，可选地，支撑组件150包括支撑柱151、下支撑台152和上支撑台153，密封组件130位于支撑柱151内部且安装于下支撑台152，上支撑台153位于密封组件130的顶端。如图1和图2所示，密封组件130的支撑件134安装于下支撑台152。在如图1和图2所示的实施方式中，下支撑台152设有沿中心轴线的轴向设置的环形凸起，支撑件134的底端半径逐渐缩小至于环形凸起相适配，支撑件134的底端插入环形凸起，以使下支撑台152在轴向支撑支撑件134，且环形凸起能够在中心轴的周向对支撑件134进行限位，防止位移。
56.如图1、图2和图5所示，根据本技术的一些实施方式，可选地，上支撑台153和端盖112之间设有顶端密封件160，顶端密封件160用于密封插烟通道123和插烟口113，使得插烟口113不与插烟通道123之外的壳体110内空间相连通，使得吸食气溶胶时，不受到壳体110内其他气流的影响。
57.如图1、图2和图5所示，根据本技术的一些实施方式，可选地，加热件121贯穿密封组件130和下支撑台152以连接电池组件180，下支撑台152设有与加热件121相适配的孔，以便于加热件121贯穿下支撑台152。下支撑台152设有与加热件121对应的孔的位置，设有与加热件121相适配的环形密封件170，环形密封件170具有一定程度的弹性，以通过环形密封件170与加热件121过盈配合的方式实现密封效果，使得加热件121贯穿下支撑台152但不影响密封效果。可以理解的是，环形密封件170的作用在于密封下支撑台152，避免通过清洗液清洗发热组件120时，下密封件133损坏而使得清洗液流入支撑组件150和密封组件130之间，此时环形密封件170能够将清洗液隔离在支撑组件150内部，而避免流入电池组件180，造成电池损坏。
58.最后应说明的是：以上各实施方式仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施方式对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施方式技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施方式中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。