一种加料系统料液稳压装置的制作方法

1.本实用新型属于卷烟生产技术领域，具体涉及一种加料系统料液稳压装置，适用于烟丝生产工艺中加糖香料系统，能够有效的保证加料管路系统的压力和流量稳定，进而来保证加料过程的均匀性和稳定性。


背景技术：

2.在烟草制丝生产线中，为中和烟草的刺激性、改善吸食口味，需要通过蒸汽或压缩空气的引射向物料中按比例加入一定量的糖香料。糖香料放置于生产现场的料罐中，由电机带动加料泵将料液送入加料管路中，进而与蒸汽管路(压缩空气管路)汇合进入喷嘴，由蒸汽(压缩空气)引射雾化，雾化后的料液充分打在物料上，完成加料过程。
3.加入糖香料的均匀性和精度需要严格控制，若加料不均匀，精度误差较大，则会影响到产品的吸食口味，造成重大质量事故。
4.料罐中的料液在由加料泵送入加料管路的过程中，由于电涡轮机的转动，不同程度的会对料液的流动产生“脉冲”现象，若料液在管路中的流动忽大忽小，必定会影响料液的雾化效果，进而影响加料的均匀和精度。因此，保证加料管路中稳定的压力和流量显得尤为重要，因此，需要设计一种料液稳压装置，来保证加料过程的均匀性和稳定性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种加料系统料液稳压装置，以解决现技术加料管路系统的压力因电涡轮机的转动而产生的脉冲而影响料液的压力及流量的稳定问题。
6.为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种加料系统料液稳压装置，包括壳体、弹性密封、调压帽、调节球及定压气囊；
8.所述壳体为外形呈凸字型的中空壳体，所述壳体的两端均设置有外螺纹，其中一端与加料管路螺纹连接，另一端与调压帽螺纹连接；
9.在壳体的腔体内设置有弹性密封，所述调节球和定压气囊依次放置于腔体内。
10.进一步的，壳体由内径及外径均不同的两个圆管组成的一体结构，分别为第一壳体及第二壳体，其中第一壳体的内径及外径均大于第二壳体的内径及外径，所述弹性密封、调节球及定压气囊均设置于第二壳体内。
11.进一步的，外螺纹分别设置于第一壳体的端部及第二壳体的端部。
12.进一步的，调节球设置于第一壳体与第二壳体连接处一端，定压气囊与调压帽接触。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型结构简单，能够有效的保证加料管路系统的压力和流量稳定，进而来保证加料过程的均匀性和稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型稳压装置结构示意图。
16.附图标记说明
17.1、壳体，2、弹性密封，3、调压帽，4、调节球，5、定压气囊。
具体实施方式
18.以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为是对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.通过下面具体的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进一步详细描述。
22.如图1所示，本申请提供一种加料系统料液稳压装置，包括壳体1、弹性密封2、调压帽3、调节球4及定压气囊5。
23.所述壳体为外形呈凸字型的中空壳体，具体为，壳体由内径及外径均不同的两个圆管组成的一体结构，分别为第一壳体及第二壳体，其中第一壳体的内径及外径均大于第二壳体的内径及外径。在第一壳体的端部及第二壳体的端部均设置有外螺纹，其中第一壳体的外螺纹用于同调压帽螺纹连接，第二壳体的外螺纹用于同加料管路进行螺纹连接。在第一壳体的内腔与第二壳体的内腔连接处，因为内径的变化形成台阶结构，调节球设置于第一壳体的内腔此处，防止调节球从装置中脱出。
24.在第一壳体的内腔设置有弹性密封，在本申请中，弹性密封为圆柱管形结构，其外径与第一壳体的内径相配合，以保证调节球与壳体，定压气囊与壳体实现软接触。
25.在第一壳体的腔体内放置调节球和定压气囊，其中定压气囊与调节帽接触。
26.定压气囊为中空结构，可吸收或释放压力，位于第一壳体内的端部，与调压帽接触；调节球位于定压气囊的上部，可根据料液流量的大小，实现上下移动；调压帽与第一壳体的端部螺纹连接，转动调压帽，可调节该产品生产工艺需要稳压的压力大小。
27.加料过程中，料液由第二壳体一端流入，当料液压力较大时，料液推动调节球运动，使得调节球挤压定压气囊5，定压气囊5吸收压力，对料液起到缓冲作用，以稳定加料管路上的料液压力；当料液的压力较小时，定压气囊5释放压力，推动调节球4，补充管路中的料液压力；该装置可使料液管路中的料液压力保持稳定，避免料液在管路中的流动忽大忽小，保证加料管路中稳定的压力和流量，进而保证加料过程的均匀性和稳定性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。


技术特征：
1.一种加料系统料液稳压装置，其特征在于，包括壳体、弹性密封、调压帽、调节球及定压气囊；所述壳体为外形呈凸字型的中空壳体，所述壳体的两端均设置有外螺纹，其中一端与加料管路螺纹连接，另一端与调压帽螺纹连接；在壳体的腔体内设置有弹性密封，所述调节球和定压气囊依次放置于腔体内。2.根据权利要求1所述的加料系统料液稳压装置，其特征在于，壳体由内径及外径均不同的两个圆管组成的一体结构，分别为第一壳体及第二壳体，其中第一壳体的内径及外径均大于第二壳体的内径及外径，所述弹性密封、调节球及定压气囊均设置于第二壳体内。3.根据权利要求2所述的加料系统料液稳压装置，其特征在于，外螺纹分别设置于第一壳体的端部及第二壳体的端部。4.根据权利要求2所述的加料系统料液稳压装置，其特征在于，调节球设置于第一壳体与第二壳体连接处一端，定压气囊与调压帽接触。5.根据权利要求2所述的加料系统料液稳压装置，其特征在于，弹性密封为圆管形结构，其外径与第一壳体的内径相配合。

技术总结
本实用新型涉及一种加料系统料液稳压装置，包括壳体、弹性密封、调压帽、调节球及定压气囊；所述壳体为外形呈凸字型的中空壳体，所述壳体的两端均设置有外螺纹，其中一端与加料管路螺纹连接，另一端与调压帽螺纹连接；在壳体的腔体内设置有弹性密封，所述调节球和定压气囊依次放置于腔体内。本实用新型结构简单，能够有效的保证加料管路系统的压力和流量稳定，进而来保证加料过程的均匀性和稳定性。进而来保证加料过程的均匀性和稳定性。进而来保证加料过程的均匀性和稳定性。


技术研发人员：沈予蜀 杨清涛 沈子尧 赵鹏 吴雪芹 张瑞涛 刚东升
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2021/12/17