一种废旧金属回收用除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及废旧金属回收技术领域，具体为一种废旧金属回收用除锈装置。


背景技术：

2.金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链。金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈。这个产业链从国外废料供货商开始，经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂(定点企业或五金厂)、回收公司、金属加工厂等环节，实现了资源的有效利用。
3.现有的废旧金属在进行回收时需要对金属表面进行除锈，通常采用人工手持抛光机将金属表面的锈迹打磨掉，费时费力，除锈效率低，除锈效果差，为此我们提出了一种废旧金属回收用除锈装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废旧金属回收用除锈装置，以解决上述背景技术中提出了现有的废旧金属在进行回收时需要对金属表面进行除锈，通常采用人工手持抛光机将金属表面的锈迹打磨掉，费时费力，除锈效率低，除锈效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧金属回收用除锈装置，包括箱体、电动伸缩杆、封盖和壳体，所述电动伸缩杆固定连接在所述箱体的内腔底部左右两侧，所述封盖铰接在所述箱体的顶部，所述壳体镶嵌在所述封盖的内腔顶部左右两侧，所述箱体的前侧壁右侧固定连接有控制面板，所述箱体的顶部右侧中间固定连接有第一吸附件，所述电动伸缩杆的输出端之间固定连接有连接杆，所述连接杆的的左右侧壁固定连接有滑块，所述连接杆的顶部中间开有通孔，所述通孔的内腔插接有网兜，所述网兜的顶端固定连接有限位块。
6.优选的，所述箱体的前侧壁中间镶嵌有可视窗，所述箱体的内腔左右侧壁开有滑槽，所述箱体的内腔底部中间固定连接有储液槽，所述储液槽的内腔填充有除锈剂。
7.优选的，所述连接杆的顶部左右两侧镶嵌有第二吸附件，所述限位块的底部与所述第二吸附件的顶部吸附连接，所述第一吸附件和所述第二吸附件为磁铁，所述限位块采用铁材质制成。
8.优选的，所述封盖的顶部中间固定连接有提手，所述封盖的顶部中间开有第一通风孔，且呈均匀分布，所述封盖的底部右侧中间镶嵌有第三吸附件，且所述第三吸附件与所述第一吸附件吸附连接，所述第三吸附件为磁铁。
9.优选的，所述壳体的顶部和底部左右两侧开有第二通风孔，所述壳体的内腔顶部中间固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶，所述壳体的内侧壁下侧之间固定连接有电热丝。
10.优选的，所述控制面板电性连接电动伸缩杆、电机和电热丝。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废旧金属回收用除锈装置，通过将废旧金属置于网兜中，配合电动伸缩杆带动连接杆和网兜进行升降，将废旧金属浸泡在储液槽中的除锈液中进行浸泡除锈，除锈完成，电动伸缩杆升起，将余液沥干，通过电机带动扇叶进行转动，配合电热丝对废旧金属表面进行快速烘干，无需人工进行除锈，省时省力，除锈效果好，效率高。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型主视结构示意图；
14.图3为本实用新型主视剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
16.图中：100、箱体；110、可视窗；120、控制面板；130、滑槽；140、储液槽；150、第一吸附件；200、电动伸缩杆；210、连接杆；211、第二吸附件；220、滑块；230、通孔；240、网兜；250、限位块；300、封盖；310、提手；320、第一通风孔；330、第三吸附件；400、壳体；410、第二通风孔；420、电机；430、扇叶；440、电热丝。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种废旧金属回收用除锈装置，无需人工进行除锈，省时省力，除锈效果好，效率高，请参阅图1-4，包括箱体100、电动伸缩杆200、封盖300和壳体400；
19.请再次参阅图1-4，箱体100的前侧壁右侧固定连接有控制面板120，箱体100的顶部右侧中间固定连接有第一吸附件150，箱体100用于连接固定电动伸缩杆200、封盖300和壳体400，第一吸附件150用于与第三吸附件330相互吸附；
20.请再次参阅图1-4，电动伸缩杆200的输出端之间固定连接有连接杆210，连接杆210的的左右侧壁固定连接有滑块220，连接杆210的顶部中间开有通孔230，通孔230的内腔插接有网兜240，网兜240的顶端固定连接有限位块250，电动伸缩杆200固定连接在箱体100的内腔底部左右两侧，电动伸缩杆200用于带动连接杆210进行升降，连接杆210用于连接支撑网兜240，滑块220用于在滑槽130内进行滑动，通孔230用于放置网兜240，网兜240用于放置待除锈的废旧金属，限位块250用于支撑网兜240；
21.请再次参阅图1-4，封盖300铰接在箱体100的顶部，封盖300用于对箱体100进行封闭；
22.请再次参阅图1-4，壳体400镶嵌在封盖300的内腔顶部左右两侧，壳体400用于对电机420和电热丝440进行连接固定。
23.请再次参阅图1-4，为了便于对箱体100内的除锈过程进行观察，箱体100的前侧壁中间镶嵌有可视窗110，箱体100的内腔左右侧壁开有滑槽130，箱体100的内腔底部中间固定连接有储液槽140，储液槽140的内腔填充有除锈剂。
24.请再次参阅图1-4，为了便于对网兜240进行装卸支撑，连接杆210的顶部左右两侧镶嵌有第二吸附件211，限位块250的底部与第二吸附件211的顶部吸附连接，第一吸附件150和第二吸附件211为磁铁，限位块250采用铁材质制成。
25.请再次参阅图1-4，为了便于对封盖300进行快速开启和关闭，封盖300的顶部中间固定连接有提手310，封盖300的顶部中间开有第一通风孔320，且呈均匀分布，封盖300的底部右侧中间镶嵌有第三吸附件330，且第三吸附件330与第一吸附件150吸附连接，第三吸附件330为磁铁。
26.请再次参阅图1-4，为了便于对废旧金属进行烘干，壳体400的顶部和底部左右两侧开有第二通风孔410，壳体400的内腔顶部中间固定连接有电机420，电机420的输出端固定连接有扇叶430，壳体400的内侧壁下侧之间固定连接有电热丝440。
27.请再次参阅图1-4，为了便于控制面板120控制电动伸缩杆200、电机420和电热丝440的启动和运行，控制面板120电性连接电动伸缩杆200、电机420和电热丝440。
28.该领域技术人员在进行操作时，将储液槽140中注满除锈液，克服第一吸附件150和第三吸附件330之间的吸附力，打开封盖300，将废旧金属置于网兜240中，点击控制面板120，启动电动伸缩杆200，带动网兜240降入储液槽140中，等待浸泡除锈结束后，启动电动伸缩杆200带动网兜240升起，并静置一段时间，使废旧金属上的除锈液沥干，同时关闭封盖300，启动电机420带动扇叶430进行转动，启动电热丝440，吹出热风将废旧金属表面烘干即可。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。