一种高透明度的ABS塑胶母粒的生产方法与流程

一种高透明度的abs塑胶母粒的生产方法
技术领域
1.本发明涉及abs塑胶母粒技术领域，具体为一种高透明度的abs塑胶母粒的生产方法。


背景技术：

2.abs塑胶是一种高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明的塑胶，其化学名为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。该塑胶需要在200-240℃温度下才能成型，在80-90℃的条件下放置两小时方可晾干。
3.透明abs树脂通常分为两大类，一类为mbs树脂，即甲基丙烯酸甲酯、丁二烯和苯乙烯三种单体组成的树脂，它弥补了abs树脂不透明的缺陷，但机械性能不好，常用做pvc透明制品的抗冲击改性剂；另一类为mabs树脂，即甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的共聚物，它具有优良的透明性和机械性能，机械强度优于同样透明的mbs树脂，所以目前主要研究的为mabs树脂。
4.合成mabs树脂最常用、最成熟的方法为乳液接枝聚合法。日本三菱人造丝公司在日本专利jp95204910、jp6189245、jp08208755中公开了制备透明abs树脂的方法，即将30份聚丁二烯胶乳与60份苯乙烯和25份丙烯腈进行接枝共聚，再与甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸酯的共聚物进行掺混，最终透明abs树脂产品的冲击强度为110j/m，熔融指数为1.5g/10min。美国专利us4508871、us365117中公开了乳液接枝法制备透明abs树脂的最佳粒径范围。但是普通的乳液法制得的mabs树脂透明性不够好，黄色指数高。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种高透明度的abs塑胶母粒的生产方法，解决了透明性不够好，黄色指数高的问题。
7.(二)技术方案
8.本发明提供如下技术方案：一种高透明度的abs塑胶母粒的生产方法，包括以下重量份数配比的原料：透明abs40-60份、甲基丙烯酸甲酯单体12-16份、pmma20-30份、二甲基硅橡胶6-8份、低密度聚乙烯8-12份、增韧橡胶3-5份、乙苯2-4份、抗氧剂0.5-1份、润滑剂1-3份。
9.优选的，所述abs包括以下生产步骤：
10.(1),准备物料：增韧橡胶10-20份、丙烯腈15-25份、苯乙烯单体30-50份、甲基丙烯酸甲酯7-21份、乙苯14-34份、乳化剂1-2份和引发剂0.3-0.7份，其中，苯乙烯单体在聚丁二烯橡胶胶乳中的浸渍度为0.005以下；
11.(2)将增韧橡胶、丙烯腈、苯乙烯单体、甲基丙烯酸甲酯、乙苯、乳化剂和引发剂加入反应釜内混合，使其发生聚合反应，制的透明abs。
12.优选的，所述增韧橡胶为聚丁二烯橡胶或嵌段丁苯橡胶，其中优选嵌段丁苯橡胶，
且嵌段丁苯橡胶的含量占8-13％最优。
13.优选的，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯按重量比1∶1-3复配得到。
[0014]
优选的，所述润滑剂为硅油、硅酮粉、石蜡、硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺或乙撑双硬脂酰胺中的一种或几种。
[0015]
优选的，包括以下重量份数配比的原料：透明abs40份、甲基丙烯酸甲酯单体12份、pmma20份、二甲基硅橡胶6份、低密度聚乙烯8份、增韧橡胶3份、乙苯2份、抗氧剂0.5份、润滑剂1份。
[0016]
优选的，包括以下重量份数配比的原料：透明abs50份、甲基丙烯酸甲酯单体14份、pmma25份、二甲基硅橡胶7份、低密度聚乙烯10份、增韧橡胶4份、乙苯3份、抗氧剂0.8份、润滑剂2份。
[0017]
优选的，包括以下重量份数配比的原料：透明abs60份、甲基丙烯酸甲酯单体16份、pmma30份、二甲基硅橡胶8份、低密度聚乙烯12份、增韧橡胶5份、乙苯4份、抗氧剂1份、润滑剂3份。
[0018]
一种高透明度的abs塑胶母粒的生产方法，包括以下步骤：
[0019]
s1，按比例准确称量上述原料；
[0020]
s2,将上述物料加入混合机中，在1200-1600r/min转速下，混合40-80min，得到混合物a；
[0021]
s3,将混合物加入双螺杆基础机投入到双螺杆挤出机中进行反应，依次经过下述温度段熔融挤出，双螺杆挤出机一区190-220℃,二区200-220℃，三区温度200-220℃，材料在机筒内停留时间7-9min，得到反应产物b；
[0022]
s4，将反应产物切粒、干燥后得到成品。
[0023]
(三)有益效果
[0024]
与现有技术相比，本发明提供了一种高透明度的abs塑胶母粒的生产方法，具备以下有益效果：
[0025]
1、该高透明度的abs塑胶母粒的生产方法，通过加入的甲基丙烯酸甲酯，降低橡胶的折光指数，使其与分散相接近实现abs树脂透明。
[0026]
2、该高透明度的abs塑胶母粒的生产方法，线性低密度聚乙烯包含有线性分子，具有高弹性，可以有效的在挤出时增强聚合物的抗坍塌性，以及各向异性；二甲基硅橡胶为无色透明的弹性体，优选为线型二甲基聚硅氧烷橡胶，可以进一步增强聚合物的力学性能，并且同时不降低透明度，调整树脂的折光指数完全匹配。pmma树脂为该材料提供硬度和高光泽性，但是其折光性能与abs相差较大，因此通过加入线性低密度聚乙烯，二甲基硅橡胶形成过渡，使折光指数有缓慢的过渡，在内部不出现雾化现象，从而实现高透明度。
[0027]
3，该高透明度的abs塑胶母粒的生产方法，由于使苯乙烯单体浸入聚丁二烯橡胶胶乳中的浸渍度最小化，同时使得苯乙烯单体构成接枝壳从而有效地形成了接枝壳，因此，所述透明abs树脂和透明abs树脂组合物具有优异的透明性和耐冲击性。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描
述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
实施例一：
[0030]
一种高透明度的abs塑胶母粒的生产方法，包括以下重量份数配比的原料：透明abs40份、甲基丙烯酸甲酯单体12份、pmma20份、二甲基硅橡胶6份、低密度聚乙烯8份、增韧橡胶3份、乙苯2份、抗氧剂0.5份、润滑剂1份。
[0031]
优选的，所述abs包括以下生产步骤：
[0032]
(1),准备物料：增韧橡胶10份、丙烯腈15份、苯乙烯单体30份、甲基丙烯酸甲酯7份、乙苯14份、乳化剂1份和引发剂0.3份，其中，苯乙烯单体在聚丁二烯橡胶胶乳中的浸渍度为0.005以下；
[0033]
(2)将增韧橡胶、丙烯腈、苯乙烯单体、甲基丙烯酸甲酯、乙苯、乳化剂和引发剂加入反应釜内混合，使其发生聚合反应，制的透明abs。
[0034]
优选的，所述增韧橡胶为聚丁二烯橡胶或嵌段丁苯橡胶，其中优选嵌段丁苯橡胶，且嵌段丁苯橡胶的含量占8％最优。
[0035]
优选的，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯按重量比1∶1复配得到。
[0036]
优选的，所述润滑剂为硅油、硅酮粉、石蜡、硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺或乙撑双硬脂酰胺中的一种或几种。
[0037]
一种高透明度的abs塑胶母粒的生产方法，包括以下步骤：
[0038]
s1，按比例准确称量上述原料；
[0039]
s2,将上述物料加入混合机中，在1200r/min转速下，混合40min，得到混合物a；
[0040]
s3,将混合物加入双螺杆基础机投入到双螺杆挤出机中进行反应，依次经过下述温度段熔融挤出，双螺杆挤出机一区190℃,二区200-220℃，三区温度200℃，材料在机筒内停留时间8min，得到反应产物b；
[0041]
s4，将反应产物切粒、干燥后得到成品。
[0042]
实施例二：
[0043]
一种高透明度的abs塑胶母粒的生产方法，包括以下重量份数配比的原料：透明abs50份、甲基丙烯酸甲酯单体14份、pmma25份、二甲基硅橡胶7份、低密度聚乙烯10份、增韧橡胶4份、乙苯3份、抗氧剂0.8份、润滑剂2份。
[0044]
优选的，所述abs包括以下生产步骤：
[0045]
(1),准备物料：增韧橡胶15份、丙烯腈20份、苯乙烯单体40份、甲基丙烯酸甲酯14份、乙苯24份、乳化剂1.5份和引发剂0.45份，其中，苯乙烯单体在聚丁二烯橡胶胶乳中的浸渍度为0.005以下；
[0046]
(2)将增韧橡胶、丙烯腈、苯乙烯单体、甲基丙烯酸甲酯、乙苯、乳化剂和引发剂加入反应釜内混合，使其发生聚合反应，制的透明abs。
[0047]
优选的，所述增韧橡胶为聚丁二烯橡胶或嵌段丁苯橡胶，其中优选嵌段丁苯橡胶，且嵌段丁苯橡胶的含量占10％最优。
[0048]
优选的，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和亚磷
酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯按重量比1∶1.5复配得到。
[0049]
优选的，所述润滑剂为硅油、硅酮粉、石蜡、硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺或乙撑双硬脂酰胺中的一种或几种。
[0050]
一种高透明度的abs塑胶母粒的生产方法，包括以下步骤：
[0051]
s1，按比例准确称量上述原料；
[0052]
s2,将上述物料加入混合机中，在1400r/min转速下，混合60min，得到混合物a；
[0053]
s3,将混合物加入双螺杆基础机投入到双螺杆挤出机中进行反应，依次经过下述温度段熔融挤出，双螺杆挤出机一区200℃,二区210℃，三区温度215℃，材料在机筒内停留时间8min，得到反应产物b；
[0054]
s4，将反应产物切粒、干燥后得到成品
[0055]
实施例三：
[0056]
一种高透明度的abs塑胶母粒的生产方法，包括以下重量份数配比的原料：透明abs60份、甲基丙烯酸甲酯单体16份、pmma30份、二甲基硅橡胶8份、低密度聚乙烯12份、增韧橡胶5份、乙苯4份、抗氧剂1份、润滑剂3份。
[0057]
优选的，所述abs包括以下生产步骤：
[0058]
(1),准备物料：增韧橡胶20份、丙烯腈25份、苯乙烯单体50份、甲基丙烯酸甲酯21份、乙苯34份、乳化剂2份和引发剂0.7份，其中，苯乙烯单体在聚丁二烯橡胶胶乳中的浸渍度为0.005以下；
[0059]
(2)将增韧橡胶、丙烯腈、苯乙烯单体、甲基丙烯酸甲酯、乙苯、乳化剂和引发剂加入反应釜内混合，使其发生聚合反应，制的透明abs。
[0060]
优选的，所述增韧橡胶为聚丁二烯橡胶或嵌段丁苯橡胶，其中优选嵌段丁苯橡胶，且嵌段丁苯橡胶的含量占13％最优。
[0061]
优选的，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯按重量比1∶3复配得到。
[0062]
优选的，所述润滑剂为硅油、硅酮粉、石蜡、硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺或乙撑双硬脂酰胺中的一种或几种。
[0063]
一种高透明度的abs塑胶母粒的生产方法，包括以下步骤：
[0064]
s1，按比例准确称量上述原料；
[0065]
s2,将上述物料加入混合机中，在1600r/min转速下，混合80min，得到混合物a；
[0066]
s3,将混合物加入双螺杆基础机投入到双螺杆挤出机中进行反应，依次经过下述温度段熔融挤出，双螺杆挤出机一区220℃,二区220℃，三区温度220℃，材料在机筒内停留时间9min，得到反应产物b；
[0067]
s4，将反应产物切粒、干燥后得到成品
[0068]
将根据实施例1～3得到的abs塑胶母粒各取50份，并取市面上的abs塑胶母粒50份，作为对照列进行性能测试，测试结果如下表：
[0069][0070]
通过上述表格可以看出，本发明制备的abs塑胶母粒在拉伸强度、断裂伸长率、断裂伸长率、弯曲模量、雾度和冲击强度方面与对比例相比，实施例1-3优势比较明显。
[0071]
本发明的有益效果是：
[0072]
1、该高透明度的abs塑胶母粒的生产方法，通过加入的甲基丙烯酸甲酯，降低橡胶的折光指数，使其与分散相接近实现abs树脂透明
[0073]
2、该高透明度的abs塑胶母粒的生产方法，线性低密度聚乙烯包含有线性分子，具有高弹性，可以有效的在挤出时增强聚合物的抗坍塌性，以及各向异性；二甲基硅橡胶为无色透明的弹性体，优选为线型二甲基聚硅氧烷橡胶，可以进一步增强聚合物的力学性能，并且同时不降低透明度，调整树脂的折光指数完全匹配。pmma树脂为该材料提供硬度和高光泽性，但是其折光性能与abs相差较大，因此通过加入线性低密度聚乙烯，二甲基硅橡胶形成过渡，使折光指数有缓慢的过渡，在内部不出现雾化现象，从而实现高透明度。
[0074]
3，该高透明度的abs塑胶母粒的生产方法，由于使苯乙烯单体浸入聚丁二烯橡胶胶乳中的浸渍度最小化，同时使得苯乙烯单体构成接枝壳从而有效地形成了接枝壳，因此，所述透明abs树脂和透明abs树脂组合物具有优异的透明性和耐冲击性
[0075]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。