一种具有防堵塞功能的可快速脱模的注塑模具的制作方法

1.本发明涉及注塑模具领域，特别涉及一种具有防堵塞功能的可快速脱模的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。
3.目前的注塑模具在注塑时，可能会因注塑的时间较长，导致附着在注塑孔上的注塑料出现干掉的现象，进而导致在注塑过程中出现注塑孔堵塞，需要工作人员手动对其进行疏通清理，使用较为麻烦，且现有的注塑模具在注塑完成之后一般难以取出原料，导致后续的加工过程难以进行，注塑模具在进行注塑时，工作人员需要对上模具与下模具进行固定，万一因工作人员疏忽，忘记对上模具和下模具进行固定时，可能会导致在注塑过程中，上模具与下模具之间不紧密，造成注塑料从上模具与下模具之间流出，对注塑造成影响；鉴于此，我们提出了一种具有防堵塞功能的可快速脱模的注塑模具。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是提供一种具有防堵塞功能的可快速脱模的注塑模具，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提出的一种具有防堵塞功能的可快速脱模的注塑模具，包括基座和模具，所述模具由上模具和下模具组成，所述基座的顶部设置有震动组件，所述上模具上开设有注塑孔，所述上模具的内部设置有防堵塞组件，所述下模具的内部设置有辅助脱模组件，所述防堵塞组件包括：
6.钢球，所述钢球放置在上模具的内部；
7.推杆，所述推杆贯穿上模具延伸至注塑孔内且与上模具滑动连接；
8.压板，所述推杆靠近钢球的一侧固定有压板；
9.弹簧a，所述压板远离钢球的一侧固定有弹簧a，所述弹簧a远离压板的一端固定在上模具的内壁上；
10.疏通杆，所述疏通杆滑动安装在注塑孔的里侧；
11.支杆，所述疏通杆的顶部铰接有支杆，所述支杆远离疏通杆的一端铰接在推杆远离压板的一端。
12.可选地，所述防堵塞组件设置有两组且两组防堵塞组件均以上模具的中心线为对称轴对称设置。
13.可选地，所述震动组件包括撑杆，所述撑杆固定在基座的顶部，所述撑杆的顶部与下模具铰接，所述下模具的底部固定有弹簧b，所述弹簧b远离下模具的一端固定在基座的顶部，所述基座的顶部固定有限位板，所述基座的顶部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿限位板且与限位板转动连接，所述电机的输出轴右侧固定有凸轮。
14.可选地，所述下模具的顶部设置有注塑槽，所述辅助脱模组件包括推板，所述推板滑动安装在下模具顶部注塑槽内，所述推板的底部固定有连杆，所述连杆贯穿下模具且与下模具滑动连接，所述连杆的底部固定有u型架，所述u型架贯穿下模具且与下模具滑动连接，所述下模具的内壁上固定有弹簧c，所述弹簧c远离下模具的一端与u型架固定。
15.可选地，所述下模具的侧面设置有安装组件，所述安装组件包括固定柱，所述固定柱固定在下模具的侧面，所述固定柱靠近下模具的一侧被滑板贯穿且与滑板滑动连接，所述滑板的底部固定有弹簧d，所述弹簧d远离滑板的一端固定在隔板的顶部，所述隔板固定在固定柱的内壁上，所述隔板被抵杆贯穿且与抵杆滑动连接，所述抵杆靠近下模具的一侧铰接有连接杆，所述连接杆远离抵杆的一端与滑板铰接。
16.可选地，所述安装组件还包括有拉杆，所述拉杆贯穿固定柱且与固定柱滑动连接，所述拉杆贯穿卡块且与卡块滑动连接，所述卡块贯穿固定柱靠近下模具的一侧，所述卡块远离下模具的一侧固定有弹簧e，所述弹簧e远离卡块的一端与拉杆固定，所述拉杆的顶部固定有弹簧f，所述弹簧f远离拉杆的一端固定在固定柱的内壁上。
17.可选地，所述拉杆上开设有通孔。
18.可选地，所述卡块的顶部开设有凹槽，所述固定柱的内部设置有从动组件，所述从动组件包括插杆，所述插杆铰接在固定柱的内壁上，所述固定柱的内壁上固定有扭簧，所述扭簧远离固定柱的一端与插杆固定。
19.可选地，所述上模具的侧面开设有凹槽。
20.相对现有技术，本发明具备如下有益效果：
21.(1)、该具有防堵塞功能的可快速脱模的注塑模具，通过设置的震动组件配合防堵塞组件，当上模具左右晃动时，上模具内部的钢球在自身重力作用下可以左右移动，钢球抵在压板上推动压板向靠近注塑孔的一侧移动，压板带着推杆一起移动，推杆通过支杆拉动疏通杆向上移动，当压板不再被钢球抵住，在弹簧a的作用下，压板带着推杆复位，推杆通过支杆推动疏通杆向下移动，起到疏通的作用，避免在注塑过程中，上模具上的注塑孔堵塞。
22.(2)、该具有防堵塞功能的可快速脱模的注塑模具，通过设置的辅助脱模组件，当注塑结束且冷却完毕后，将上模具取下，u型架不再被抵着，在弹簧c的作用下，u型架通过连杆带着推板向上移动，推板推动冷却完毕的注塑工件从下模具上的注塑槽内移出，进行脱模，使用方便。
23.(3)、该具有防堵塞功能的可快速脱模的注塑模具，通过设置的安装组件，当工作人员将上模具扣在下模具上时，上模具抵动滑板向下移动，可以控制卡块向远离拉杆的一侧移动伸出固定柱抵在上模具侧面的凹槽内对上模具进行固定，不需要工作人眼手动对其固定，避免出现因工作人员疏忽忘记对上模具和下模具进行固定，导致注塑过程中，注塑料流出。
24.(4)、该具有防堵塞功能的可快速脱模的注塑模具，通过设置的震动组件，当启动电机时，电机带动凸轮转动，凸轮间断的抵在下模具的底部，配合弹簧b实现使得下模具左右晃动，限位板可以对下模具进行限位，使得下模具只能在一定幅度内晃动，保证注塑时，下模具内的注塑料不会倾洒，且可以提高注塑的效果。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
26.图1为本发明整体装置的结构示意图；
27.图2为本发明剖面正视的结构示意图；
28.图3为本发明图2中a放大的结构示意图；
29.图4为本发明图2中b放大的结构示意图；
30.图5为本发明图2中c放大的结构示意图；
31.图6为本发明图5中d放大的结构示意图；
32.图7为本发明图5中e放大的结构示意图；
33.图8为本发明拉杆上通孔的结构示意图；
34.图9为本发明固定柱的结构示意图。
35.附图标号说明：1、基座；2、模具；21、上模具；22、下模具；3、震动组件；31、撑杆；32、弹簧b；33、限位板；34、电机；35、凸轮；4、防堵塞组件；41、钢球；42、推杆；43、压板；44、弹簧a；45、疏通杆；46、支杆；5、辅助脱模组件；51、推板；52、连杆；53、u型架；54、弹簧c；6、安装组件；61、固定柱；62、滑板；63、弹簧d；64、隔板；65、抵杆；66、连接杆；67、拉杆；68、卡块；69、弹簧e；610、弹簧f；7、从动组件；71、插杆；72、扭簧；8、注塑孔。
36.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
39.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
40.参照图1至图9，本发明提出一种具有防堵塞功能的可快速脱模的注塑模具，包括基座1和模具2，模具2由上模具21和下模具22组成，基座1的顶部设置有震动组件3，上模具21上开设有注塑孔8，上模具21的内部设置有防堵塞组件4，下模具22的内部设置有辅助脱模组件5。
41.在本发明实施例中，防堵塞组件4包括钢球41，钢球41放置在上模具21的内部，推杆42贯穿上模具21延伸至注塑孔8内且与上模具21滑动连接，推杆42靠近钢球41的一侧固定有压板43，压板43远离钢球41的一侧固定有弹簧a44，弹簧a44远离压板43的一端固定在上模具21的内壁上，疏通杆45滑动安装在注塑孔8的里侧，疏通杆45的顶部铰接有支杆46，支杆46远离疏通杆45的一端铰接在推杆42远离压板43的一端。
42.具体而言，防堵塞组件4包括钢球41、推杆42、压板43、弹簧a44、疏通杆45以及支杆46，防堵塞组件4设置有两组且两组防堵塞组件4均以上模具21的中心线为对称轴对称设置，当上模具21左右晃动时，上模具21内部的钢球41在自身重力作用下可以左右移动，钢球41抵在压板43上推动压板43向靠近注塑孔8的一侧移动，压板43带着推杆42一起移动，推杆42通过支杆46拉动疏通杆45向上移动，当压板43不再被钢球41抵住，在弹簧a44的作用下，压板43带着推杆42复位，推杆42通过支杆46推动疏通杆45向下移动，起到疏通的作用，避免在注塑过程中，上模具21上的注塑孔8堵塞。
43.在本发明的一实施方式中，震动组件3包括撑杆31，撑杆31固定在基座1的顶部，撑杆31的顶部与下模具22铰接，下模具22的底部固定有弹簧b32，弹簧b32远离下模具22的一端固定在基座1的顶部，基座1的顶部固定有限位板33，基座1的顶部固定有电机34，电机34的输出轴贯穿限位板33且与限位板33转动连接，电机34的输出轴右侧固定有凸轮35，当启动电机34时，电机34带动凸轮35转动，凸轮35间断的抵在下模具22的底部，配合弹簧b32实现使得下模具22左右晃动，限位板33可以对下模具22进行限位，使得下模具22只能在一定幅度内晃动，保证注塑时，下模具22内的注塑料不会倾洒，且可以提高注塑的效果。
44.本实施例中，下模具22的顶部设置有注塑槽，辅助脱模组件5包括推板51，推板51滑动安装在下模具22顶部注塑槽内，推板51的底部固定有连杆52，连杆52贯穿下模具22且与下模具22滑动连接，连杆52的底部固定有u型架53，u型架53贯穿下模具22且与下模具22滑动连接，下模具22的内壁上固定有弹簧c54，弹簧c54远离下模具22的一端与u型架53固定。
45.另外，下模具22的侧面设置有安装组件6，安装组件6包括固定柱61，固定柱61固定在下模具22的侧面，固定柱61靠近下模具22的一侧被滑板62贯穿且与滑板62滑动连接，滑板62的底部固定有弹簧d63，弹簧d63远离滑板62的一端固定在隔板64的顶部，隔板64固定在固定柱61的内壁上，隔板64被抵杆65贯穿且与抵杆65滑动连接，抵杆65靠近下模具22的一侧铰接有连接杆66，连接杆66远离抵杆65的一端与滑板62铰接。
46.本发明的实施方式中，安装组件6还包括有拉杆67，拉杆67贯穿固定柱61且与固定柱61滑动连接，拉杆67贯穿卡块68且与卡块68滑动连接，卡块68贯穿固定柱61靠近下模具22的一侧，卡块68远离下模具22的一侧固定有弹簧e69，弹簧e69远离卡块68的一端与拉杆67固定，拉杆67的顶部固定有弹簧f610，弹簧f610远离拉杆67的一端固定在固定柱61的内壁上。
47.为了可以解除对拉杆67的限位，拉杆67上开设有通孔，当滑板62被上模具21抵动向下移动时，滑板62通过连接杆66推动抵杆65向远离下模具22一侧移动，抵杆65移动至拉杆67上的通孔位置，进而不再抵着拉杆67，在弹簧f610的作用下，拉杆67可以带着卡块68向下移动。
48.本发明的实施方式中，卡块68的顶部开设有凹槽，固定柱61的内部设置有从动组
件7，从动组件7包括插杆71，插杆71铰接在固定柱61的内壁上，固定柱61的内壁上固定有扭簧72，扭簧72远离固定柱61的一端与插杆71固定，当卡块68跟着拉杆67向下移动时，插杆71不再抵在卡块68顶部的凹槽内，在弹簧e69的作用下，卡块68可以向远离拉杆67的一侧移动伸出固定柱61抵在上模具21侧面的凹槽内对上模具21进行固定，不需要工作人眼手动对其固定，避免出现因工作人员疏忽忘记对上模具21和下模具22进行固定，导致注塑过程中，注塑料流出。
49.本发明的实施方式中，上模具21的侧面开设有凹槽，卡块68可以插入上模具21侧面的凹槽内对上模具21进行限位，完成上模具21与下模具22之间的拼接。
50.在本发明中，使用时，将上模具21扣在下模具22上，上模具21抵在u型架53上推动u型架53向下移动，u型架53通过连杆52带动推板51向下移动，同时上模具21可以抵在滑板62上推动滑板62向下移动，滑板62通过连接杆66推动抵杆65向远离下模具22一侧移动，抵杆65移动至拉杆67上的通孔位置，进而不再抵着拉杆67，在弹簧f610的作用下，拉杆67可以带着卡块68向下移动。
51.当卡块68向下移动一定距离后，插杆71不再抵在卡块68顶部的凹槽内，在弹簧e69的作用下，卡块68可以向远离拉杆67的一侧移动伸出固定柱61抵在上模具21侧面的凹槽内对上模具21进行固定，不需要工作人眼手动对其固定，避免出现因工作人员疏忽忘记对上模具21和下模具22进行固定，导致注塑过程中，注塑料流出。
52.启动注塑设备进行注塑，同时启动电机34，电机34带动凸轮35转动，凸轮35间断的抵在下模具22的底部，配合弹簧b32实现使得下模具22左右晃动，限位板33可以对下模具22进行限位，使得下模具22只能在一定幅度内晃动，保证注塑时，下模具22内的注塑料不会倾洒，且可以提高注塑的效果。
53.当下模具22带着上模具21左右晃动时，上模具21内部的钢球41在自身重力作用下可以左右移动，钢球41抵在压板43上推动压板43向靠近注塑孔8的一侧移动，压板43带着推杆42一起移动，推杆42通过支杆46拉动疏通杆45向上移动，当压板43不再被钢球41抵住，在弹簧a44的作用下，压板43带着推杆42复位，推杆42通过支杆46推动疏通杆45向下移动，起到疏通的作用，避免在注塑过程中，上模具21上的注塑孔8堵塞。
54.当注塑结束后，关闭电机34，控制凸轮35处于不抵着下模具22的状态，下模具22在弹簧b32的作用下保持水平状态。待到冷却完毕后，拉动拉杆67向上移动，拉杆67带着卡块68向上移动，当卡块68向上移动一段距离后，插杆71可以插入卡块68顶部的凹槽内，当卡块68继续向上移动时，插杆71可以推动卡块68向靠近拉杆67的一侧移动，卡块68可以缩入固定柱61的内部，使得卡块68不再卡在上模具21侧面的凹槽内，完成解除对上模具21的固定，此时将上模具21取下后，滑板62不再被抵动，在弹簧d63的作用下，滑板62向上复位，滑板62通过连接杆66拉动抵杆65复位，抵杆65重新抵在拉杆67的底部对拉杆67进行限位。
55.当将上模具21取下时，u型架53不再被抵着，在弹簧c54的作用下，u型架53通过连杆52带着推板51向上移动，推板51推动冷却完毕的注塑工件从下模具22上的注塑槽内移出，进行脱模。
56.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。