动力工具手柄结构以及动力工具的制作方法

1.本发明涉及动力工具领域，尤其是一种动力工具手柄结构以及动力工具。


背景技术：

2.目前，如割草机等动力工具在生活中已经被广泛运用。割草机一般包括主机部分和手柄部分，主机部分一般安装有轮子和工作刀具，手柄部分安装有多个用于控制割草机的控制扳机。为了避免在割草机使用过程中误伤用户，在使用过程中割草机的控制扳机往往需要长按。且由于用户的惯用手不同，一些用户习惯左手操作，另一些用户习惯右手操作，现有的工作扳机或者启动扳机往往不符合所有用户的使用习惯，长按扳机过程中用户容易产生疲劳。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本发明提供一种动力工具手柄结构，在左把手的右侧和右把手的左侧分别设置左控制扳机和右控制扳机。
4.为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供了一种动力工具手柄结构，包括：
5.扶手架，所述扶手架的端部设置有左把手和右把手；
6.还包括第一控制单元、左第一控制扳机和右第一控制扳机，所述左第一控制扳机设置于所述左把手左侧，所述右第一控制扳机设置于所述右把手右侧，所述左第一控制扳机向所述左把手一侧移动或者所述右第一控制扳机向所述右把手一侧移动触发所述第一控制单元。
7.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述左控制扳机与所述左把手之间的距离以及所述右控制扳机与所述右把手之间的距离均小于或等于10cm。
8.作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括安装于所述扶手架的控制开关盒，所述第一控制单元包括安装于所述控制开关盒内的第一控制开关以及第一触发装置，所述左第一控制扳机的端部连接有左滑动杆，所述右第一控制扳机的端部连接有右滑动杆，所述左滑动杆和所述右滑动杆均部分置于所述控制开关盒内，所述左滑动杆或所述右滑动杆相对所述控制开关盒左右移动带动所述第一触发装置触发所述第一控制开关。
9.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一触发装置包括摆动触发块，所述摆动触发块枢转安装于所述控制开关安装盒内，所述摆动触发块的枢转轴线垂直于所述左滑动杆和所述右滑动杆的移动方向，所述摆动触发块具有用于触发所述第一控制开关的触发凸起、与所述左滑动杆接合的左连接部以及与所述右滑动杆接合的右连接部，所述左连接部和所述右连接部位于所述枢转轴线相对的两侧，所述左滑动杆向左侧移动或者所述右滑动杆向右侧移动，带动所述摆动触发块向同一方向转动，以使所述触发凸起触发所述第一控制开关。
10.作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括安装于所述摆动触发块的转轴的扭
簧，所述左滑动杆或者所述右滑动杆带动所述摆动触发块旋转，所述扭簧蓄能。
11.作为本发明一实施方式的进一步改进，其特征在于，所述触发凸起包括斜面，所述斜面的轨迹为以所述摆动触发块的枢转轴线为中心的弧形。
12.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述摆动触发块还包括分别形成所述左连接部和所述右连接部的左连接凸起和右连接凸起，所述左滑动杆的一端与所述左第一控制扳机连接，另一端设置有左阻挡凸起，所述左阻挡凸起置于所述左连接凸起的右侧，所述右滑动杆的一端与所述右第一控制扳机连接，另一端设置有右阻挡凸起，所述右阻挡凸起置于所述右连接凸起的左侧。
13.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述扶手架包括左推杆和右推杆，所述左把手自所述左推杆的端部向上延伸，所述右把手自所述右推杆的端部向上延伸。
14.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述控制开关位于所述左推杆和所述右推杆之间，所述左控制扳机自所述左滑动杆的端部延伸且与对应位置处所述左把手曲线形状相同，所述右控制扳机自所述右滑动杆的端部延伸，且与对应位置处所述右把手曲线形状相同。
15.作为本发明一实施方式的进一步改进，其特征在于，还包括第二控制单元、左第二控制扳机和右第二控制扳机，所述左第二控制扳机枢转设置于所述左把手前侧，所述右第二控制扳机枢转设置于所述右把手前侧，所述左第二控制扳机和所述右第二控制扳机的枢转轴线平行于所述左第一控制扳机和所述右第一控制扳机的移动方向，转动所述左第二控制扳机和右第二控制扳机中的任意一个触发所述第二控制单元。
16.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第二控制单元包括安装于所述控制开关安装盒内的第二控制开关以及用于触发所述第二控制开关的第二触发装置，所述左第二控制扳机和所述右第二控制扳机通过连接杆枢转连接于所述控制开关盒，所述左第二控制扳机或所述右第二控制扳机转动带动所述连接杆转动，以驱动所述第二触发装置触发所述第二控制开关。
17.为实现上述发明目的，本发明一实施方式还提供一种动力工具，包括：主体，所述扶手架连接于所述主体；
18.行走轮，旋转安装于所述主体且用于支撑所述主体；
19.工作元件，安装于所述主体；
20.电机，安装于所述主体，用于驱动所述行走轮或所述工作元件运行；
21.还包括上述任一实施方式所述的动力工具手柄结构，所述左第一控制扳机和所述右第一控制扳机的任意一个用于控制所述电机的开启。
22.作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括左第二控制扳机和右第二控制扳机，所述电机包括用于驱动所述行走轮运行的行走电机以及用于控制所述工作元件运行的工作电机，所述左第一控制扳机和所述右第一控制扳机的任意一个用于控制所述行走电机的开启，所述左第二控制扳机和所述右第二控制扳机的任意一个用于控制所述工作电机的开启。
23.本发明提供的动力工具手柄结构，通过在左把手的右侧和右把手的左侧分别设置左控制扳机和右控制扳机，且左控制扳机和右控制扳机对称设置，能够满足不同用户的使用习惯，在使用过程中，用户可以使用拇指控制左控制扳机或者右控制扳机，方便使用。
附图说明
24.图1为本发明一实施方式的动力工具示意图；
25.图2为图1所示的动力工具手柄结构示意图；
26.图3为图2所示的动力工具手柄结构另一示意图；
27.图4为图3所示的动力工具手柄结构局部示意图；
28.图5为图3所示的动力工具手柄结构又一示意图；
29.图6为图5所示的动力工具手柄结构截面示意图。
具体实施例
30.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
31.参见图1，本发明一实施方式提供一种动力工具10，动力工具10可以为割草机。动力工具10包括主体11、行走轮12和工作元件，行走轮12安装于主体11且用于支撑主体11，工作元件可以为刀具等用于完成动力工具10工作的功能附件。动力工具10还包括手柄结构，手柄结构可包括扶手架40，扶手架40连接于主体11，扶手架40的端部可设置有把手50，把手50可供用户握持以推动动力工具10运行。
32.动力工具10还可包括电机以及用于向电机供应电力的电池包。电机可以包括行走电机和工作电机，其中，行走电机可以用于驱动行走轮12转动，工作电机可以用于驱动工作元件运行。动力工具10还包括控制扳机以及控制单元，控制扳机触发控制单元，控制电机的运行。
33.控制单元可以包括第一控制单元和第二控制单元，第一控制单元和第二控制单元中的一个可用于控制行走电机的运行，另一个可用于控制工作电机的运行。控制扳机可包括第一控制扳机和第二控制扳机，第一控制扳机和第二控制扳机中的一个可以为用于开闭行走电机的行走扳机30，另一个可以为用于开闭工作电机的工作扳机20，第一控制扳机可以触发第一控制单元，第二控制扳机可以触发第二控制单元。
34.在本发明一实施方式中，行走扳机30和工作扳机20可分别设置于把手50相邻的两侧，行走扳机30和工作扳机20中的一个可设置于把手50的前侧或者后侧，另一个可设置于把手50的左侧或右侧，用户按压行走扳机30，带动行走扳机30向靠近把手50方向运动可以触发对应的控制单元，启动行走电机，从而驱动行走轮12转动。用户按压工作扳机20，带动所述工作扳机20向靠近把手50方向运动可以触发对应的控制单元，启动工作电机，从而驱动工作元件运行，执行割草等工作。
35.在本实施方式中，可以以用户使用动力工具10时，用户的左手侧为左侧，用户的右手侧为右侧，把手50的前后方向垂直于左右方向，基于把手50构造不同，若使用时把手50沿竖直方向设置，则把手50背离用户一侧可为前侧，把手50面向用户一侧可为后侧，当然，也可以为把手50面向地面一侧为后侧，把手50背离地面一侧为前侧。
36.行走扳机30和工作扳机20中的一个设置于把手50的前侧或者后侧，另一个设置于
把手50的左侧或者右侧，可以理解，行走扳机30和工作扳机20设置于把手50相邻的两侧，在使用过程中，用户可单手握持把手50向行走扳机30或者工作扳机20施力，带动行走扳机30或者工作扳机20朝向把手50运动以控制行走电机或者工作电机开启，行走扳机30和工作扳机20的运动方向基本垂直，用户很容易单手同时向行走扳机30和工作扳机20施力，且便于选择性的释放任一控制扳机以关闭对应的电机。
37.进一步的，在本发明一实施方式中，设置于把手50前侧或者后侧的控制扳机绕第一轴线枢转设置，设置于把手50左侧或者右侧的控制扳机沿第一轴线移动设置，第一轴线平行于左右方向。
38.参见图2，在本实施方式中，设置于把手50前侧或者后侧的控制扳机的延伸方向可以垂直于第一轴线，设置于把手50左侧或者右侧的控制扳机可以与把手50大致平行设置，用户可以单手握持把手50，并向设置于把手50左侧或者右侧的控制扳机施力，带动控制扳机沿第一轴线向靠近把手50方向移动。如此，用户很容易单手握持手柄，使用拇指控制把手50左侧或者右侧的控制扳机，使用手掌或者其他四指控制把手50前侧或者后侧的控制扳机。
39.进一步的，在本发明一实施方式中，设置于把手50左侧或者右侧的控制扳机与把手50之间的距离小于10cm。
40.在本实施方式中，设置于把手50前侧或者后侧的控制扳机的中部与把手50之间的距离或者与把手50的最大距离可以小于20cm，如此设置，更便于用户单手操控控制扳机，在使用过程中，用户可以在握持把手50的同时操控控制扳机，而不需要释放把手50后再按压扳机，也无需通过另一只手辅助按压扳机。
41.进一步的，参见图2，在本发明一实施方式中，行走扳机30和工作扳机20的曲线形状均与对应位置处的把手50曲线形状相同，且把手50左侧或者右侧的控制扳机的顶端低于把手50前侧或者后侧的控制扳机的顶端，当用户无需启动把手50左侧或者右侧的控制扳机对应的电机时，把手50左侧或者右侧的控制扳机也不会对用户的手部产生阻碍，便于用户灵活操纵把手50和其他控制扳机。
42.在本实施方式中，行走扳机30、工作扳机20以及把手50的曲线形状可以为行走扳机30、工作扳机20和把手50的延伸方向的曲线形状，行走扳机30和工作扳机20的延伸长度可短于把手50，仅与把手50的部分位置对应。
43.设置于把手50左侧或者右侧的控制扳机可以与把手50平行设置，设置于把手50前侧或者后侧的控制扳机可与把手50曲线形状相同，用户按压控制扳机可将控制扳机按压至与把手50近似平行的状态。如此，能够提升外观美观度，且更便于用户在握持手柄的同时操作控制扳机。
44.在本实施方式中，控制扳机的横截面也可以根据把手50的曲线形状设计，控制扳机的横截面可与对应位置处把手50的横截面匹配，控制电机启动时，可以将控制扳机按压至与把手50贴合的状态。如把手50的横截面为圆形或近圆形时，控制扳机的横截面可以为与把手50匹配的弧形，如此，即使用户在使用过程中长按控制扳机，控制扳机与可以与把手50贴合，从而减轻用户的疲劳感。
45.进一步的，在本发明一实施方式中，动力工具10还包括设置于扶手架40的控制开关盒80，控制单元可安装于控制开关盒80内，控制单元可包括控制开关可以为微控开关，控
制开关可以与电机电连接，控制扳机的机械运动可以触发控制开关打开对应的电机。
46.第一控制单元和第二控制单元可以分别包括第一控制开关和第二控制开关，第一控制扳机可以触发第一控制开关，第二控制扳机可以触发第二控制开关。第一控制开关和第二控制开关中的一个可以为与行走电机电连接的行走开关33，行走开关33用于控制行走电机的开闭，另一个可以为与工作电机电连接的工作开关23，工作开关23用于控制工作电机的开关，用户向把手50方向拉动行走扳机30可以触发行走开关33打开行走电机，向把手50方向拉动工作扳机20可以触发工作开关23打开工作电机。
47.设置于把手50前侧或后侧的控制扳机可以通过连接杆转动连接于控制开关盒80，设置于把手50左侧或者右侧的控制扳机可通过滑动杆滑动连接于控制开关盒80。在本实施方式中，连接杆60的一端与控制扳机连接，且部分置于控制开关盒80内用于触发对应的控制开关，驱动对应的控制扳机转动可以带动连接杆60旋转，连接杆60旋转可触发对应的控制开关。滑动杆70的一端与控制扳机连接，且部分置于控制开关盒80内，沿左右方向移动对应的控制扳机可带动滑动杆70相对于控制开关盒80移动并触发对应的控制开关。
48.在本实施方式中，连接杆60的轴线方向和滑动杆70的滑动方向均平行于左右方向，控制扳机可以自连接杆60或者滑动杆的端部沿着对应位置处的把手50的曲线形状弯曲延伸。连接杆60和滑动杆70均可置于扶手架40的上方，控制扳机的曲线形状可部分与扶手架40形状对应。在设计过程中，可以先根据人体工学设计把手50的形状，进而根据把手50的形状设计控制扳机的形状，如此，控制扳机的形状和结构也可以满足人体工学要求，更适合用户使用操作。
49.进一步的，在本发明一实施方式中，把手50可以包括左把手51和右把手52，第一控制扳机可以包括左第一控制扳机和右第一控制扳机，第二控制扳机可以包括左第二控制扳机和右第二控制扳机，左第一控制扳机和左第二控制扳机可以为左行走扳机31或左工作扳机21，且可安装于左把手51处。右第一控制扳机和右第二控制扳机可以为右行走扳机32或右工作扳机22，且可安装于右把手52处。左第一控制扳机和右第一控制扳机中的任意一个均可独立开启对应的电机，同时释放左第一控制扳机和右第一控制扳机则可关闭对应的电机。左第二控制扳机和右第二控制扳机中的任意一个均可独立开启对应的电机，同时释放左第二控制扳机和右第二控制扳机则可关闭对应的电机。
50.在使用过程中，用户可以双手分别握持左把手51和右把手52推动动力工具10，同时用户可以根据自己的使用习惯，选择性的使用左手或右手操纵扳机以驱动对应的电机运行。
51.在本实施方式中，左行走扳机31和右行走扳机32中的任意一个可独立控制对应的行走电机开启，左工作扳机21和右工作扳机22中任意一个可独立控制对应的工作电机开启。左行走扳机31和左工作扳机21中的一个可设置于把手50的前侧或后侧，另一个可设置于把手50的左侧或右侧，右行走扳机32和右工作扳机22中的一个可设置于把手50的前侧或后侧，另一个可设置于把手50的左侧或者右侧。
52.其中，左把手51和右把手52可相对于左把手51和右把手52之间的一平面对称设置，左行走扳机31和右行走扳机32也可相对该平面对称设置，同样的左工作扳机21和右工作扳机22也可相对于该平面对称设置。
53.如此，用户可以使用任一习惯用手独立操作控制扳机以控制行走电机和工作电
机。
54.进一步的，在本发明一实施方式中，把手50与扶手架40呈角度设置，把手50可自扶手架40的端部向上延伸，左行走扳机31和左工作扳机21中的一个可以设置于左把手51的右侧，右行走扳机32和右工作扳机22中的一个可以设置于右把手52的左侧，左行走扳机31和左工作扳机21中的另一个可以设置于左把手51的前侧，右行走扳机32和右工作扳机22中的另一个可以设置于右把手52的前侧。
55.在本实施方式中，扶手架40可以包括连接于主体两侧的左推杆41和右推杆42，左把手51可以连接于左推杆41并自左推杆41的端部向上延伸，右把手52可以连接于右推杆42并自右推杆42的端部向上延伸。
56.左把手51可以与左推杆41呈角度设置，右把手52可以与右推杆42呈角度设置，左推杆41和右推杆42与水平方向的夹角可以为锐角，左把手51与左推杆41形成的夹角等于右把手52与右推杆42形成的夹角，均可以大于或等于90
°
。如此，左把手51和右把手52可以与竖直方向形成一定的夹角，左把手51和右把手52分别自左推杆41和右推杆42的端部向上延伸且向主体侧倾斜。在用户使用动力工具10时，把手可以位于用户前侧，且相对于用户向前侧倾斜，从而更便于用户握持把手50并施加推力。
57.用户握持把手50时，左手拇指位于左把手51的右侧，右手拇指位于右把手52的左侧，其余四指均从把手50的前侧向把手50的右侧或者左侧弯曲，如此，用户很容易在握持把手50的同时灵活的通过拇指操控把手50左侧或者右侧的控制扳机，同时通过其余四指操控把手50前侧的控制扳机。
58.在本发明一实施方式中，第一控制扳机可以为行走扳机，第二控制扳机可以为工作扳机。左第一控制扳机可以为左行走扳机31，右第一控制扳机可以为右行走扳机32，左行走扳机31可以设置于左把手51的右侧，右行走扳机32可以设置于右把手52的左侧，向左侧移动左行走扳机31或者向右侧移动右行走扳机32均可以开启行走电机，在使用过程中，用户可以通过拇指控制动力工具是否自动行走，使用方便。
59.左行走扳机31和右行走扳机32相对一平面对称，左行走扳机31与左把手之间的距离可以小于10cm，右行走扳机32与右把手之间的距离也小于10cm，从而更便于用户在握持把手的同时通过拇指直接操控左行走扳机或者右行走扳机。且左行走扳机或者右行走扳机处于释放状态时，不会阻挡用户的手部运动，从而更便于不同用户使用惯用手操纵。
60.在本实施方式中，左工作扳机21和右工作扳机22可以分别设置于左把手51和右把手52的前侧。在动力工具10工作过程中，需要长按工作扳机20保持工作电机开启，从而保持工作元件持续运行以执行对应的工作。可以理解，工作扳机20的使用时长较长，且工作扳机20带动工作元件运行，为了避免工作元件误伤用户，需要保证用户对工作扳机20操纵的灵活度。因此，将工作扳机20设置于把手50的前侧，更便于用户操作，通过手掌和四指施力，可以降低用户疲劳感，提升控制的灵活度。
61.参见图3，在本实施方式中，控制单元还包括安装于控制开关盒80内的触发装置，触发装置可包括第一触发装置和第二触发装置，第一控制扳机可驱动第一触发装置触发第一控制开关，第二控制扳机可驱动第二触发装置触发第二控制开关。第一触发装置可以为用于触发行走开关的行走触发装置，第二触发装置可以为用于触发工作开关的工作触发装置。
62.滑动杆70可以包括与左行走扳机31连接的左滑动杆71以及与右行走扳机32连接右滑动杆72，左滑动杆71和右滑动杆72的延伸方向均可平行于第一轴线方向。用户操控左行走扳机31带动左滑动杆71向左侧移动，左滑动杆71可带动行走触发装置触发行走开关33，或者也可操控右行走扳机32带动右滑动杆72向右侧移动，右滑动杆72也可带动行走触发装置触发行走开关33。
63.左行走扳机31及左滑动杆71可以与右行走扳机32及右滑动杆72相对独立设置。左滑动杆71和右滑动杆72均可位于左推杆41和右推杆42之间，左行走扳机31与左滑动杆71的连接点可以位于左推杆41的右侧，右行走扳机32与右滑动杆72的连接点可位于右推杆42的左侧，左行走扳机31可以自左滑动杆71的端部沿着对应位置处左推杆41和左把手51的曲线形状延伸，右行走扳机32可以自右滑动杆72的端部沿着对应位置处右推杆42和右把手52的曲线形状延伸。在关闭行走电机的状态下，左行走扳机31与左把手51之间的距离等于右行走扳机32与右把手52之间的距离，用户可以使用任何一个习惯用手操纵左行走扳机31或者右行走扳机32。
64.左工作扳机21和右工作扳机22可以连接于连接杆60，连接杆60可以穿过控制开关盒80，两端分别与左工作扳机21和右工作扳机22连接，转动左工作扳机21和右工作扳机22中的任意一个均可带动连接杆60转动以触发工作开关23。连接杆60可以位于左推杆41和右推杆42的上方，左工作扳机21与连接杆60的连接点可以位于左推杆41的上方，右工作扳机22与连接杆60的连接点可以位于右推杆42的上方，左工作扳机21的形状可以与对应位置处左推杆41和左把手51形状相同，右工作扳机22的形状可以与对应位置处右推杆42和右把手52的形状相同，如此，左工作扳机21和右工作扳机22的底端完全位于左把手51和右把手52外，在使用过程中更方便握持操纵，在操纵左工作扳机21和右工作扳机22打开电机时，工作扳机20与把手50之间的贴合度也更高，舒适感强。
65.进一步的，参见图3至图6，在本发明一实施方式中，行走触发装置包括摆动触发块73，摆动触发块73可以沿第二轴线枢转安装于控制开关盒80内，第二轴线垂直于第一轴线。摆动触发块73可以设置于行走开关33的一侧，摆动触发块73可设置有触发凸起74，触发凸起74用于抵压并触发行走开关33。摆动触发块73还设置有与左滑动杆71接合的左连接部75以及与右滑动杆72接合的右连接部76，左连接部75和右连接部76位于第二轴线相对的两侧，左连接部75和右连接部76可相对于第二轴线对称设置，左滑动杆71向左侧移动或者右滑动杆72向右侧移动，均可带动摆动触发块73绕第二轴线向同一方向转动以使触发凸起74抵压并触发行走开关33。
66.在本实施方式中，左滑动杆71和右滑动杆72相对独立设置，可以单独使用左行走扳机31或者右行走扳机32触发行走开关33，也可以双手同时操纵按压左行走扳机31和右行走扳机32触发行走开发，且双手同时操纵左行走扳机31和右行走扳机32可以减轻一只手需要施加的力。
67.摆动触发块73的枢转轴上可安装有扭簧，使用左行走扳机31或者右行走扳机32带动摆动触发块73旋转时，扭簧蓄能，当用户双手同时释放左行走扳机31和右行走扳机32时，在扭簧的弹性力作用下，摆动触发块73自动旋转复位，同时带动左行走扳机31和右行走扳机32复位，控制行走电机关闭，无需用户操控，方便使用，且能够减小安全隐患。
68.在本实施方式中，控制开关盒80可以包括上壳体81和下壳体82，行走开关33可以
安装固定安装于上壳体81，摆动触发块73的枢转轴731可以连接于下壳体82，摆动触发块73可以位于行走开关33的下侧，触发凸起74可以位于摆动触发块73面向行走开发一侧的表面，左连接部75和右连接部76可以设置于摆动触发块73背向行走开关33一侧的表面。
69.左连接部75可以为自摆动触发块73的表面凸出的左连接凸起，右连接部76可以为摆动触发块73的表面凸出的右连接凸起，左连接杆60的一端可以与左工作扳机21连接，另一端可设置有左阻挡凸起77，左阻挡凸起77可以位于左连接凸起的右侧，如此，向左侧拉动左滑动杆，左阻挡凸起77抵压左连接凸起带动摆动触发块73逆时针转动。右连接杆60的一端可以与右工作扳机22连接，另一端可设置有右阻挡凸起78，右阻挡凸起78置于右连接凸起的左侧，如此，向右侧拉动右滑动杆72，右阻挡凸起78抵压右连接凸起也可带动摆动触发块73逆时针转动。
70.触发凸起74包括斜面，斜面的轨迹为以摆动触发块73的枢转轴线为中心的弧形。左滑动杆71或者右滑动杆72带动摆动触发块73旋转时，斜面逐渐靠近并抵压行走开关33以触发行走开关33。
71.进一步的，在本发明一实施方式中，动力工具10还包括安装于控制开关盒80的安全按钮24。控制开关盒80内还安装有滑块62，滑块62可抵压并触发工作开关23。安全按钮24可沿垂直于第一轴线方向滑动安装于控制开关盒80，安全按钮24的一端置于控制开关盒80外侧以供用户按压，另一端伸入控制开关盒80内用于驱动滑块62移动。连接杆60的周面上可设置有径向延伸的拨杆61。
72.按压安全按钮24移动至与拨杆61接触的解锁位置，此时按压左工作扳机21或者右工作扳机22驱动连接杆60转动可以带动拨杆61抵压滑块62以驱动滑块62移动至抵压并触发工作开关23。
73.在本实施方式中，安全开关驱动滑块62移动至解锁位置之前，即使连接杆60转动，拨杆61也不会接触滑块62，因此不会带动滑块62运动，当安全按钮驱动滑块62移动至解锁位置后，拨杆61与滑块62接触，旋转连接杆60时，拨杆61可抵压滑块62并带动滑块移动至触发工作开关23的触发位置。
74.如此，在使用过程中，用户需要先按压安全按钮24，在按压左工作扳机21或者右工作扳机22才能启动工作电机驱动工作元件运行，可以避免用户误按压左工作扳机21或者右工作扳机22导致工作元件运行误伤用户。
75.在第一轴线方向上，滑块62的左右两侧设置有柱体63，在滑块62处于解锁位置至触发工作开关23的触发位置之间时，转动连接杆60，拨杆61可抵压柱体63进而带动滑块62滑动。
76.在本实施方式中，控制开关盒80内还安装有弹簧64，安全按钮24、滑块62以及弹簧64在滑块的滑动方向上依次排列。滑块62以及弹簧64可安装于下壳体82，下壳体82内可设置有安装槽83，滑块62、弹簧64以及工作开关23均可安装于安装槽83内，滑块62可在安装槽83内滑动，弹簧64的两端可分别抵压于滑块62和安装槽83的一个壁。按压安全按钮24或者转动连接杆60带动滑块62滑动时，滑块62压缩弹簧64，当用户双手同时释放左工作扳机21和右工作扳机22时，在弹簧64的弹性力作用下，滑块62移动至初始位置，同时带动左工作扳机21和右工作扳机22移动至初始位置，工作电机断开。
77.滑块62的端部可设置有连接柱，弹簧64的一端可以套设于连接柱，安装槽83的底
面可以倾斜设置，靠近安全按钮24一端可以高于靠近弹簧64一端，与拨杆61相作用的柱体63可以设置于滑块62靠近安全按钮24一侧，按压安全按钮24时，滑块62可以在弹簧64的作用下，设置有柱体63一端抬起至触发位置，使得拨杆61与柱体63接触。工作开关23可以与弹簧64左右并列设置，滑块62可以具有斜面，滑块62运动时，斜面挤压工作开关23以触发工作开关23。
78.在本实施方式中，安全按钮24可设置有左把手51和右把手52之间，且安全按钮24至左把手51和右把手52的距离可以相等，如此，用户可以使用任一只手方便的按压安全按钮24。
79.在本实施方式中，工作扳机20的枢转轴线、摆动触发块73的枢转轴线以及滑块62的移动方向可以相互垂直，滑动杆可以相对于连接杆60靠近安全按钮24一侧，安全按钮24设置有长通孔，摆动触发块73的枢转轴731可以穿过安全按钮24的长通孔枢转连接于下壳体82，如此，控制开关盒80内的各元件不会相互干涉。
80.本发明提供的动力工具10，用户可以通过任意一只惯用手操纵工作扳机20和行走扳机30，符合人体工学设计。
81.应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。
82.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。