一种地埋式污水处理厂管道竖向对口装置的制作方法

1.本发明涉及管道支架应用技术技术领域，具体为一种地埋式污水处理厂管道竖向对口装置。


背景技术：

2.地埋式污水处理厂的除臭系统需要安装大量的玻璃钢材质的立管，工人安装时候往往抱着立管进行对口连接，长时间直接接触玻璃钢会对身体造成危害，地埋式的污水厂往往会营造狭窄的操作空间，在作业时圆柱形状的立管也缺少合适的夹持装置，这给立管对口操作带来巨大困难，只依靠人力抬举安装十分不安全。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种地埋式污水处理厂管道竖向对口装置，以克服现有技术的不足。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地埋式污水处理厂管道竖向对口装置，包括：
5.上部转盘；所述上部转盘为圆环结构，在上部转盘上设置多个可自由转动的夹持结构；
6.下部底盘；所述下部底盘为圆环结构，在下部底盘内侧设置有导向结构，所述导向结构与夹持结构配合，实现控制夹持结构位置的变化并对不同尺寸管道进行夹紧定位；
7.所述上部转盘与下部底盘保持同心，在上部转盘的下端面设置有弹簧脚，在下部底盘的上端面设置有弹簧脚一；所述弹簧脚与弹簧脚一彼此错位，在弹簧脚与弹簧脚一之间设置有预紧弹簧。
8.作为本发明的进一步方案：所述夹持结构包括夹板，在夹板的背面中部通过转轴一设置有支杆，所述支杆的后端通过转轴设置在上部转盘上端面上；实现支杆可绕着转轴自由转动，夹板和支杆通过转轴一可彼此自由转动。
9.作为本发明的进一步方案：位于夹持结构下方设置有限位盘，所述限位盘固定设置在上部转盘上，在限位盘上设置多个限位孔，所述限位孔通过限位插销可与夹持结构上的通孔配合，实现对夹持结构进行位置固定。
10.作为本发明的进一步方案：所述导向结构包括位于下部底盘内侧的滑槽座，在滑槽座通过转轴二设置有伸向下部底盘中部的滑槽；所述滑槽为弧状结构且数量与夹持结构一致，其中所述夹持结构上的转轴一下段部分作为导向杆结构嵌入到滑槽内，实现导向结构与夹持结构配合。
11.作为本发明的进一步方案：在上部转盘外侧设置有上部把手，在下部底盘外侧设置有下部把手，所述上部把手与下部把手彼此错位；利用上部把手、下部把手来控制预紧弹簧的预紧程度，实现上部转盘与下部底盘发生绕其中心线相对转动，从而实现控制夹持结构位置的变化并对不同尺寸管道进行夹紧定位。
12.作为本发明的进一步方案：所述预紧弹簧内侧设置有环形挡板且该环形挡板固定在下部底盘上，实现预紧弹簧的受力方向为环形周向力。
13.作为本发明的进一步方案：在下部底盘下方设置有底座，所述底座顶部对称设置有脚座，所述脚座与下部底盘配合；在底座下端设置有支撑座实现对底座的支撑；在底座中部设置弧状曲杆实现对底座中各部件连接形成整体。
14.作为本发明的进一步方案：所述夹持结构至少为2组，且呈中心对称分布在上部转盘上。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用上部把手、下部把手来控制预紧弹簧实现预紧的张力，在通过环形挡板使得预紧弹簧产生环形周向力，当把竖管放置到本发明后，利用环形周向力控制上部转盘和下部底盘发生相对转动，从而带动夹持结构在导向结构牵引下，自动实现对不同尺寸的竖管进行夹持(其夹持力通过预紧弹簧实现)；本发明使用安全且方便，可以极大提高立管夹持效率，便捷操作；在夹持重力允许范围内，通过调节限位插销位置，本发明可以夹持大部分管径的立管。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明的使用时结构示意图；
18.图3为本发明的上部转盘相关结构示意图；
19.图4为本发明的下部底座相关结构示意图；
20.图5为本发明的支架结构示意图；
21.图6为本发明的夹持部分的爆炸示意图；
22.图中：1-上部转盘，2-支杆，3-夹板，4-弹簧，5-下部底盘，6-限位插销，7-限位盘，8-滑槽，9-上部把手，10-下部把手，11-底座，12-滑槽座，13-橡胶垫，1a-弹簧脚，1b-弹簧脚一，2a-转轴，2b-转轴一，8a-转轴二，11a-脚座，11b-支撑座。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.以下结合附图和具体实施例对本发明提供的一种地埋式污水处理厂管道竖向对口装置做进一步详细说明。需说明的是，附图均采用简化的形式且比例并不固定，仅以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
26.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种地埋式污水处理厂管道竖向对口装置，包括：
27.上部转盘1；所述上部转盘1为圆环结构，在上部转盘1上设置多个可自由转动的夹
持结构；所述夹持结构包括夹板3，在夹板3的背面中部通过转轴一2b设置有支杆2，所述支杆2的后端通过转轴2a设置在上部转盘1上端面上；实现支杆2可绕着转轴2a自由转动，夹板3和支杆2通过转轴一2b可彼此自由转动；位于夹持结构下方设置有限位盘7，所述限位盘7固定设置在上部转盘1上，在限位盘7上设置多个限位孔，所述限位孔通过限位插销6可与夹持结构上的通孔配合，实现对夹持结构进行位置固定。
28.下部底盘5；所述下部底盘5为圆环结构，在下部底盘5内侧设置有导向结构，所述导向结构与夹持结构配合，实现控制夹持结构位置的变化并对不同尺寸管道进行夹紧定位；所述导向结构包括位于下部底盘5内侧的滑槽座12，在滑槽座12通过转轴二8a设置有伸向下部底盘5中部的滑槽8；所述滑槽8为弧状结构且数量与夹持结构一致，其中所述夹持结构上的转轴一2b下段部分作为导向杆结构嵌入到滑槽8内，实现导向结构与夹持结构配合。
29.所述上部转盘1与下部底盘5保持同心，在上部转盘1的下端面设置有弹簧脚1a，在下部底盘5的上端面设置有弹簧脚一1b；所述弹簧脚1a与弹簧脚一1b彼此错位，在弹簧脚1a与弹簧脚一1b之间设置有预紧弹簧4；在上部转盘1外侧设置有上部把手9，在下部底盘5外侧设置有下部把手10，所述上部把手9与下部把手10彼此错位；利用上部把手9、下部把手10来控制预紧弹簧4的预紧程度，实现上部转盘1与下部底盘5发生绕其中心线相对转动，从而实现控制夹持结构位置的变化并对不同尺寸管道进行夹紧定位；：所述预紧弹簧4内侧设置有环形挡板且该环形挡板固定在下部底盘5上，实现预紧弹簧4的受力方向为环形周向力。
30.在下部底盘5下方设置有底座11，所述底座11顶部对称设置有脚座11a，所述脚座11a与下部底盘5配合；在底座11下端设置有支撑座11b实现对底座11的支撑；在底座11中部设置弧状曲杆实现对底座11中各部件连接形成整体；所述夹持结构为3组，且呈中心对称分布在上部转盘1上。
31.具体制作及使用
32.如图3所示，一种地埋式污水处理厂管道竖向对口装置，上部转盘1设有上部把手9、限位盘7、弹簧脚1a和转轴2a，支杆2可以沿着转轴2a转动，限位盘7开有多孔，限位插销6和限位盘7可以控制支杆2的开合角度，支杆2另一端通过转轴一2b连接夹板3，夹板3可沿着转轴一2b转动。
33.如图4所示，下部底盘5设有下部把手10、滑槽座12和弹簧脚一1b，滑槽8呈曲形(即弧状结构)且可以沿着转轴二8a转动，转轴一2b可以沿着滑槽8的槽轨运动从而带动夹板3运动。
34.如图1和图2所示，拉力弹簧4连接位于上部转盘1的弹簧脚1a和位于下部底座5的弹簧脚一1b。当使用装置时，先插入限位插销，使用周向相反的力转动上部把手9和下部把手10克服弹簧扭力张开支杆2间的间距，从而带动转轴一2b向四周张开，进一步地，转轴一2b带动夹板3和滑槽8向四周张开；调整限位插销6位置以适应相应管径的管道，从管道一侧套入装置到合适位置，撤掉外力，装置在弹簧的拉力作用下自然转动，使得上部转盘1和下部底盘5发生相对偏移，进一步地，带动支杆2和夹板3在滑槽8的滑轨上运动，直至夹持住管道，将管道调整到竖直方向时，从一侧放入底座11。
35.如图6所示，夹板3内侧设有橡胶垫13加大摩擦力，便于装置的夹持稳定。
36.如图5所示，底座上部设有两个脚座11a，用于支撑夹持装置，中部有半圆形连接结构(即弧状曲杆)，可以方便地从管道侧面取放底座。
37.所述的所述的支杆2、夹板3、弹簧4、限位插销6、限位盘7、滑槽8、上部把手9、下部把手10、滑槽座12分三组安装在装置的三个方位。
38.以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。