一种搪瓷反应釜管口修割划线装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种搪瓷反应釜管口修割划线装置，属于搪瓷反应釜管口制作技术领域。


背景技术：

2.搪瓷反应釜作为一种反应的容器，可以实现混合、加热、蒸发、冷却以及化学反应等工艺过程，广泛应用于医药、化工、食品、硅胶、涂料及油漆等的生产中。搪瓷反应釜具有玻璃的稳定性和金属高强的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
3.通常搪瓷反应釜的釜盖上需要设置多个管口。釜盖上管口在制作过程中，需要先以垂直于釜盖曲面的方向或垂直于水平面的方向冲孔，冲孔后需要先将孔边缘修割齐平，通常要求修割后孔边缘所在平面与孔轴线垂直或与水平方向平行，最后沿修割齐平的孔边缘焊接管口。为了方便修割、确保孔边缘修割效果，需要先在冲孔后的孔周边划线，然后沿着所划线进行修割，现有技术，操作人员依靠经验划线，存在划线操作难度大、稳定性差、划线效率低等，且划线准确性因人而异，无法保障。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种搪瓷反应釜管口修割划线装置，可调节环板位置，并将画笔侧壁贴着沿环板内环、快速完成在孔周边的划线，具有使用方便，稳定性好，适应性强等特点，解决了现有技术中搪玻璃管口修割划线操作难度大、稳定性差、划线效率低等缺陷，提高了划线的准确性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种搪瓷反应釜管口修割划线装置，包括环板、支撑柱和限位柱；
7.环板为环形结构；支撑柱的数量为三根以上，环板连接在支撑柱上，环板与每根支撑柱的连接高度均可调或者支撑柱均为长短可调结构；
8.限位柱的数量为三根以上，限位柱均连接在环板底部，限位柱一端为外端、另一端为内端，限位柱内端到环板轴线的距离可调，限位柱的内端始终指向环板的轴线。
9.环板的轴线指过环板的中点、且垂直于环板的线。
10.上述环板与每根支撑柱的连接高度均可调或者支撑柱均为长短可调结构，也即通过调整环板与每根支撑柱的连接高度或调整支撑柱的长短实现环板高度、角度的调整。
11.限位柱的内端始终指向环板的轴线，指无论限位柱如何调节，其内端始终指向环板的轴线。限位柱的设置，提高了划线的稳定性和准确性。
12.使用时，通过支撑柱将环板架在孔外围，支撑柱底部落在孔外围釜盖上，调节环板与每根支撑柱的连接高度或者调节支撑柱长短，使得环板所在平面与孔轴线垂直或与水平方向平行，同时调节各限位柱，使限位柱内端抵在孔周边、且环板中心与孔中心基本重合，将画笔侧壁贴着沿环板内环、快速完成在孔周边的划线。
13.上述调节支撑柱、限位柱时，均可利用卷尺等辅助定位，以确保准确性。
14.上述装置，使用方便，稳定性好，适应性强，简化了划线操作，提高了划线的准确性和划线效率。
15.为了方便制造，同时方便限位柱的调节，上述搪瓷反应釜管口修割划线装置，还包括螺母，螺母与限位柱的数量相等、且一一对应，螺母的侧壁连接在环板的底部，限位柱上设有外螺纹，限位柱螺纹连接在对应的螺母上。这样通过旋转限位柱即可实现限位柱内端到环板轴线的距离的调整。
16.为了方便调节、提高装置的稳定性，上述所有螺母到环板内环的距离均相等，所有螺母均焊接在环板的底部，所有螺母与环板的焊接角度均相同。这样在使用时，只要各限位柱内端到其对应的螺母距离基本相等，则环板中心与孔中心就基本重合。
17.为了进一步提高划线效率，支撑柱上设有自底部起的第一刻度值；限位柱上设有自内端起算的第二刻度值。这样可实现环板和限位柱的快速调整。
18.为了提高装置的使用稳定性和划线的准确性，限位柱与支撑柱相间设置，也即沿环板周向，相邻的限位柱之间设有支撑柱，相邻的支撑柱之间设有限位柱。
19.作为其中一种具体的实现方案，环板与每根支撑柱的连接高度均可调。
20.为了方便制作，作为其中一种具体的实现方案，支撑柱上设有外螺纹，环板上设有与每根支撑柱对应的螺纹孔，支撑柱螺纹连接在对应的螺纹孔上。这样通过旋转支撑柱即可实现环板与支撑柱连接高度的调整。
21.为了方便调节，支撑柱顶部设有把手。
22.为了方便制作和调节，限位柱的轴向与环板相互垂直。
23.为了进一步提高装置的稳定性，支撑柱的底部均设有等厚度的弹性垫。
24.为了方便制作，提高划线准确性，环板为等厚度的圆环状，也即环板为圆环状，且各个位置的厚度相等。
25.作为其中一种具体的实现方案，支撑柱的数量为三根，三根支撑柱沿环板周边均布；限位柱的数量为三根，三根限位柱沿环板周边均布。
26.采用上述装置，能够快速完成划线的工作。
27.本实用新型未提及的技术均参照现有技术。
28.本实用新型搪瓷反应釜管口修割划线装置，通过支撑柱和限位柱的调节，可实现快速、准确、稳定的划线，具有使用方便，稳定性好，适应性强等特点，解决了现有技术中搪玻璃管口修割划线操作难度大、稳定性差、划线效率低等缺陷，提高了划线的准确性；结构简单，易于改造。
附图说明
29.图1为本实用新型搪瓷反应釜管口修割划线装置使用状态图；
30.图2为图1的俯视图；
31.图中，1为环板，2为支撑柱，21为把手，3为限位柱，31为限位柱外端，32为限位柱内端，4为螺母，5为釜盖。
具体实施方式
32.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但
本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
33.本技术“中心”、“长度”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等方位词均为基于附图所示的相对方位或位置关系，不应理解为对本技术的绝对限制。
34.实施例1
35.如图1-2所示，一种搪瓷反应釜管口修割划线装置，包括环板、支撑柱和限位柱；
36.环板为等厚度的圆环状；支撑柱的数量为三根，环板连接在支撑柱上，三根支撑柱沿环板周边均布，环板与每根支撑柱的连接高度均可调或者支撑柱均为长短可调结构；
37.限位柱的数量为三根，限位柱均连接在环板底部，三根限位柱沿环板周边均布，限位柱与支撑柱相间设置，限位柱一端为外端、另一端为内端，限位柱内端到环板轴线的距离可调，限位柱的内端始终指向环板的轴线。说明：为了方便表达，图1中只画出了一根支撑柱和一根限位柱。
38.使用时，通过支撑柱将环板架在孔外围，支撑柱底部落在孔外围釜盖上，调节环板与每根支撑柱的连接高度或者调节支撑柱长短，使得环板所在平面与孔轴线垂直或与水平方向平行，同时调节各限位柱，使限位柱内端抵在孔周边、且环板中心与孔中心基本重合，将画笔侧壁贴着沿环板内环、快速完成在孔周边的划线。调节支撑柱、限位柱时，均可利用卷尺等辅助定位，以确保准确性。
39.实施例2
40.在实施例1的基础上，进一步作了如下改进：如图1-2所示，为了方便制造，同时方便限位柱的调节，上述搪瓷反应釜管口修割划线装置，还包括螺母，螺母与限位柱的数量相等、且一一对应，螺母的侧壁连接在环板的底部，限位柱上设有外螺纹，限位柱螺纹连接在对应的螺母上。这样通过旋转限位柱即可实现限位柱内端到环板轴线的距离的调整。为了方便调节、提高装置的稳定性，上述所有螺母到环板内环的距离均相等，所有螺母均焊接在环板的底部，所有螺母与环板的焊接角度均相同。这样在使用时，只要各限位柱内端到其对应的螺母距离基本相等，则环板中心与孔中心就基本重合。
41.实施例3
42.在实施例2的基础上，进一步作了如下改进：为了进一步提高划线效率，支撑柱上设有自底部起的第一刻度值；限位柱上设有自内端起算的第二刻度值。这样可实现环板和限位柱的快速调整。
43.实施例4
44.在实施例3的基础上，进一步作了如下改进：如图1所示，为了方便制作，支撑柱上设有外螺纹，环板上设有与每根支撑柱对应的螺纹孔，支撑柱螺纹连接在对应的螺纹孔上。这样通过旋转支撑柱即可实现环板与支撑柱连接高度的调整。为了方便调节，支撑柱顶部设有把手。
45.实施例4
46.在实施例3的基础上，进一步作了如下改进：如图1所示，为了方便制作和调节，限位柱的轴向与环板相互垂直。为了进一步提高装置的稳定性，支撑柱的底部均设有等厚度的弹性垫。
47.上述各例的搪瓷反应釜管口修割划线装置，通过支撑柱和限位柱的调节，可实现快速、准确、稳定的划线，具有使用方便，稳定性好，适应性强等特点，解决了现有技术中搪
玻璃管口修割划线操作难度大、稳定性差、划线效率低等缺陷，提高了划线的准确性；结构简单，易于改造。