一种新型双向储能变流器的制作方法

1.本发明涉及储能变流器技术领域，特别涉及一种新型双向储能变流器。


背景技术：

2.储能变流器可控制蓄电池的充电和放电过程，进行交直流的变换，在无电网情况下可以直接为交流负荷供电，由dc/ac双向变流器、控制单元等构成，可以实现对电网有功功率及无功功率的调节，可实现对电池的保护性充放电。
3.中国专利公开号cn113872418a，公开了名为一种可以实现自动散热降温的储能变流器，包括箱体和进风管，所述箱体的上端中心处设置有供气体进入的进风管，所述箱体的侧面设置有供气体流出的排风管。可以实现对过滤层的清洁，可以对火焰进行扑灭，避免出现着火现象。
4.该装置通过电机的启动产生震动将杂质去除，然而此时扇片持续转动吸气会对杂质产生吸力，使得杂物无法顺利地从过滤层上脱落完成去除，存在一定的使用局限性。
5.因此，有必要提供一种新型双向储能变流器解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种新型双向储能变流器，以解决上述背景技术中通过电机的启动产生震动将杂质去除，然而此时扇片持续转动吸气会对杂质产生吸力，使得杂物无法顺利地从过滤层上脱落完成去除等问题。
7.为实现上述目的，设计一种可调节吸气面的过滤罩，使得杂质可以顺利脱落。
8.基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种新型双向储能变流器，包括储能变流器本体，所述储能变流器本体的顶部固定安装有壳体，壳体的内部固定安装有隔板和底座，底座的表面贯穿开设有与储能变流器本体接通的风道，底座的表面且对应风道的位置固定安装有驱动组件，隔板的表面贯穿并转动安装有两个调节组件和与驱动组件传动连接的传动组件，传动组件与两个调节组件分别传动连接；
9.底座的表面贯穿并固定安装有支撑组件，支撑组件包括两个侧板，两个侧板之间固定安装有呈弧形设置的过滤罩，两个侧板之间滑动安装有两个移动组件，两个移动组件分别卷设在两个调节组件上。
10.作为本发明的进一步方案：所述调节组件包括贯穿隔板并与其转动连接的长杆，移动组件固定卷设在长杆的外表面，长杆的端部固定安装有与传动组件传动连接的平齿轮，长杆的外表面套设有扭簧。
11.作为本发明的进一步方案：所述侧板的表面开设有两个导向槽，两个移动组件分别与两个导向槽滑动配合，导向槽靠近过滤罩的槽壁固定安装有与移动组件固定连接的第四弹簧。
12.作为本发明的进一步方案：所述导向槽由相接通的卡槽和弧形槽组成，卡槽和弧形槽以底座的上表面为分界线呈上下排布，且弧形槽位于底座的上方。
13.作为本发明的进一步方案：所述卡槽呈涡卷状，且其中心点与长杆的轴向中心线重合。
14.作为本发明的进一步方案：所述弧形槽与过滤罩的内壁形状相适配，第三弹簧设置在弧形槽远离底座的槽壁。
15.作为本发明的进一步方案：所述移动组件包括固定卷设在长杆上的拉绳、牵引绳以及若干个依次转动连接的方板，方板的表面固定安装有与导向槽活动卡合的卡块，方板的表面贯穿并滑动安装有与过滤罩适配的顶杆，拉绳与相邻的方板固定连接，牵引绳依次贯穿每个方板并与最后一个方板通过第一弹簧弹性连接，牵引绳的外表面且位于每个方板的内部均固定安装有滑块，滑块的表面转动安装有若干个倾斜方向相同的连杆，连杆远离滑块的端部与对应的顶杆转动连接。
16.作为本发明的进一步方案：所述传动组件包括贯穿隔板并与其转动连接的支杆，支杆的一端固定安装有与驱动组件传动连接的大锥齿轮，支杆的另一端固定安装有与两个调节组件均传动连接的不完全齿轮。
17.作为本发明的进一步方案：所述驱动组件包括与底座固定连接的支架，支架的表面固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有短杆，短杆的外表面固定安装有位于风道内的扇叶，短杆远离电机的端部固定安装有与传动组件传动连接的小锥齿轮。
18.作为本发明的进一步方案：所述壳体的内部滑动安装有与两个移动组件均活动贴合的挤压组件，挤压组件包括与壳体呈滑动配合且与移动组件活动贴合的压板，压板远离移动组件的一侧与壳体的内壁之间形成有用于容纳废物的收集槽。
19.作为本发明的进一步方案：所述压板的数量设置为两个，两个压板分别与两个移动组件对应贴合，两个压板的相对一侧共同固定安装有第二弹簧，压板的顶部且远离移动组件的一侧设置成斜坡。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过驱动组件、支撑组件、移动组件和调节组件等之间的配合，可以实现对储能变流器本体的有效散热，在引气散热过程中，可以带动移动组件沿着过滤罩内壁往复移动，并实现对过滤罩的有效清洁；在清洁过程中可以将过滤罩的对应一侧挡住，使得该侧的气体不会再持续向壳体内引入，进而不会对清出的废物产生吸力，使得清出的废物可以顺利脱离，保证整体的清洁度，实用性更高。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
22.图1为本发明的整体结构立体图；
23.图2为本发明的壳体和过滤罩结构示意图；
24.图3为本发明的壳体去掉过滤罩后的结构示意图；
25.图4为图3中a处结构放大图；
26.图5为图3中b处结构放大图；
27.图6为本发明的壳体仰视图；
28.图7为图6中c处结构放大图；
29.图8为本发明的不完全齿轮和平齿轮结构示意图；
30.图9为本发明的若干个方板展开后的结构示意图；
31.图10为本发明的方板内部结构示意图。
32.图中：1、壳体；2、底座；3、支撑组件；4、驱动组件；5、移动组件；6、风道；7、传动组件；8、隔板；9、调节组件；10、过滤罩；11、储能变流器本体；12、挤压组件；13、收集槽；301、侧板；302、导向槽；401、支架；402、电机；403、短杆；404、扇叶；405、小锥齿轮；501、方板；502、卡块；503、拉绳；504、牵引绳；505、顶杆；506、滑块；507、连杆；508、第一弹簧；701、支杆；702、大锥齿轮；703、不完全齿轮；901、长杆；902、平齿轮；903、扭簧；1201、压板；1202、第二弹簧。
具体实施方式
33.实施例一：
34.请参阅图1至图6，本发明实施例提供一种新型双向储能变流器：包括储能变流器本体11，储能变流器本体11为现有的成熟技术，在这里不做详细说明；储能变流器本体11的顶部固定安装有壳体1，壳体1的内部固定安装有隔板8和呈t形设置的底座2，底座2的表面贯穿开设有与储能变流器本体11接通且呈圆形设置的风道6，使得气体只可以经风道6流入储能变流器本体11的内部；底座2的表面且对应风道6的位置固定安装有驱动组件4，隔板8的表面贯穿并转动安装有两个调节组件9和与驱动组件4传动连接的传动组件7，传动组件7位于两个调节组件9之间且与两个调节组件9分别传动连接。
35.底座2的表面贯穿并固定安装有支撑组件3，支撑组件3包括两个呈u形设置的侧板301，两个侧板301之间固定安装有呈弧形设置的过滤罩10，过滤罩10上开设有若干个呈矩形阵列排布的滤孔，气体在进入风道6之前会经过过滤罩10的滤孔；两个侧板301之间滑动安装有两个移动组件5，其滑动轨迹为沿着过滤罩10的内壁相对移动，两个移动组件5分别固定卷设在两个调节组件9上。
36.在本实施例中，优选的：使用时启动驱动组件4将外部气体通过过滤罩10引入壳体1的风道6内部，然后经风道6进入储能变流器本体11的内部对其进行快速散热，此时过滤罩10会对气体中的废物进行过滤，从而避免废物进入到壳体1内；驱动组件4还会带动传动组件7转动，传动组件7在转动中，先带动左侧调节组件9转动再带动右侧调节组件9转动，调节组件9在转动时使得移动组件5沿着侧板301相对于过滤罩10的内壁滑动，当滑动至极限位置时，移动组件5将过滤罩10的一侧挡住，使得气体从该侧无法顺利进入壳体1内，移动组件5可以从过滤罩10的滤孔内伸出，对过滤罩10的滤孔实现有效清洁。当调节组件9与传动组件7传动结束后，调节组件9自动复位，在支撑组件3的作用下，使得移动组件5沿着原路返回并卷绕在调节组件9上；左右两侧的运动过程相同，左侧移动组件5移动时将过滤罩10左侧挡住，右侧移动组件5移动时将过滤罩10的右侧挡住，在此不重复赘述。
37.通过驱动组件4、支撑组件3、移动组件5和调节组件9等结构的配合，可以实现气体往储能变流器本体11的快速引入，进而可以实现对储能变流器本体11的有效散热，同时在引入气体时过滤罩10可以实现对气体的有效过滤；在引入气体的过程中，可以带动移动组件5沿着过滤罩10内壁往复移动，可以实现对过滤罩10滤孔的有效清洁，且在清洁过程中可以将过滤罩10的对应一侧挡住，使得该侧的气体不会再持续向壳体1内引入，进而可以使得从滤孔内清出的废物不会再被吸附到其他滤孔上，可以保证滤孔的持续清洁度，整体的实用性更高。
38.实施例二：
39.请参阅图1至图10，在实施例一的基础上，驱动组件4包括与底座2固定连接的支架401，支架401的表面固定安装有电机402，电机402的输出轴固定安装有短杆403，短杆403的外表面固定安装有位于风道6内的扇叶404，通过电机402带动短杆403和扇叶404转动完成吸气；短杆403远离电机402的端部固定安装有与传动组件7传动连接的小锥齿轮405。
40.传动组件7包括贯穿隔板8并其转动连接的支杆701，支杆701的一端延伸至风道6的内部并固定安装有与小锥齿轮405传动连接的大锥齿轮702，通过大锥齿轮702和小锥齿轮405的设计，使得小锥齿轮405需要转动多圈才能带动大锥齿轮702转动一圈；支杆701的另一端固定安装有与两个调节组件9均传动连接的不完全齿轮703。
41.调节组件9包括贯穿隔板8并其转动连接的长杆901，移动组件5就固定卷设在长杆901的外部；长杆901的一端与壳体1的内壁转动连接，保证稳定性，其另一端固定安装有与不完全齿轮703传动连接的平齿轮902，初始状态时，平齿轮902与不完全齿轮703没有处于啮合状态，当不完全齿轮703转动后才会与平齿轮902完成传动；长杆901的外表面套设有扭簧903，在扭簧903的作用下，长杆901始终有将移动组件5收卷的趋势。
42.侧板301的表面开设有呈对称设置的两个导向槽302，移动组件5与对应的导向槽302呈滑动配合，导向槽302由卡槽和弧形槽接通组成，卡槽位于底座2的下方且呈涡卷状，两个导向槽302整体呈对称设置，但是两个卡槽的朝向相同，同时涡卷状卡槽的中心点与长杆901的轴向中心线重合；弧形槽位于底座2的上方且呈弧形状，即与过滤罩10的内壁形状相适配，初始状态时，移动组件5卷设在长杆901上且位于卡槽和弧形槽的交界处，即刚好与底座2的上表面对应；弧形槽远离卡槽的槽壁固定安装有与移动组件5固定连接的第三弹簧(图中未示出)，第三弹簧的整体形状与弧形槽适配也呈弧形状，且在第三弹簧的作用下，移动组件5有沿着弧形槽向远离卡槽方向移动的趋势。
43.移动组件5包括若干个依次转动连接的方板501，方板501的前后两侧均固定安装有与导向槽302活动卡合的卡块502，当若干个方板501被展开后(图9视角)，最远离长杆901的卡块502与对应的第三弹簧固定连接，最靠近长杆901的方板501表面固定安装有卷设在长杆901上的拉绳503，当长杆901转动时，通过拉绳503和涡卷状卡槽可以使得若干个方板501沿着长杆901同样卷绕，且最远离长杆901的方板501与底座2的上表面保持齐平，底座2上贯穿开设有以供方板501移动的长孔；每个方板501的表面均贯穿并滑动安装有若干个呈矩形阵列排布的顶杆505，顶杆505与过滤罩10上的滤孔呈对应设置，且靠近过滤罩10的端部设置有橡胶层；最远离长杆901的方板501内部通过第一弹簧508弹性连接有牵引绳504，牵引绳504依次贯穿每个方板501并固定卷设在长杆901上，即与拉绳503呈同样设置；牵引绳504的外表面且位于每个方板501的内部均固定安装有滑块506，滑块506的表面转动安装有若干个倾斜方向相同的连杆507，连杆507远离滑块506的端部与对应的顶杆505转动连接，本实施例中，左侧的连杆507呈斜向右下方设置，右侧的连杆507呈斜向左下方设置，使得当滑块506沿着方板501向远离第一弹簧508的方向移动时，会通过连杆507带动顶杆505相对于方板501上升。
44.在本实施例中，优选的：使用时启动电机402带动短杆403、扇叶404和小锥齿轮405转动，扇叶404将外部气体经过滤罩10和风道6内部引入储能变流器本体11内部对其进行快速散热，气体在经过过滤罩10时其中的废物会被过滤下来；小锥齿轮405在转动多圈后会带
动大锥齿轮702转动一圈，大锥齿轮702带动支杆701和不完全齿轮703转动，不完全齿轮703在转动一圈时会带动左侧平齿轮902和右侧平齿轮902依次转动一次。
45.平齿轮902在转动时会带动长杆901和扭簧903转动，并将拉绳503和牵引绳504开始释放，此时在第三弹簧的作用下，最远离长杆901的卡块502带动最远离长杆901的方板501沿着弧形槽且相对于过滤罩10的内壁滑动，因为若干个方板501之间依次转动连接，所以剩余的方板501可以同步移动；当方板501滑动至极限位置时，全部滑板将过滤罩10的一侧挡住，使得气体从该侧无法顺利进入壳体1内，此时因为牵引绳504的长度有效，在方板501滑动至极限位置后，牵引绳504会相对于方板501向远离第一弹簧508的方向移动，牵引绳504带动滑块506同步移动，滑块506通过连杆507带动顶杆505相对于方板501上升，并从过滤罩10的滤孔内伸出。当平齿轮902与不完全齿轮703传动结束后，平齿轮902与不完全齿轮703脱离啮合状态，此时在扭簧903的作用下，平齿轮902和长杆901均自动反向转动复位，长杆901在反向转动时通过拉绳503带动若干个方板501沿着弧形槽复位，方板501在进入底座2的下方后沿着涡卷状的卡槽自动卷绕在长杆901的外部，同时方板501会拉伸第三弹簧，且此时牵引绳504在第一弹簧508的作用下，带动滑块506沿着方板501向第一弹簧508的方向移动复位，滑块506通过连杆507带动顶杆505自动收进方板501的内部，并依次往复；左右两侧的运动过程相同，左侧方板501移动时将过滤罩10左侧挡住，右侧方板501移动时将过滤罩10的右侧挡住，在此不重复赘述。
46.通过方板501、导向槽302、支杆701和牵引绳504等结构的配合，可以实现气体往储能变流器本体11的快速引入，进而可以实现对储能变流器本体11的有效散热，同时在引入气体时过滤罩10可以实现对气体的有效过滤；在引入气体的过程中，可以带动若干个方板501沿着过滤罩10内壁往复移动，在此过程中顶杆505自动沿着滤孔伸出，可以实现对过滤罩10滤孔的有效清洁；方板501在沿着过滤罩10内壁移动过程中，可以将过滤罩10的对应一侧挡住，使得该侧的气体不会再持续向壳体1内引入，气体不再向壳体1内引入则会消除对废物的吸力，同时在方板501沿着过滤罩10复位过程中，仍可以实现过滤罩10两侧的逐步阻挡，进而可以使得从滤孔内清出的废物不会再被吸附到其他滤孔上，可以保证滤孔的持续清洁度；通过设置小锥齿轮405和大锥齿轮702，使得小锥齿轮405转动多圈后，方板501才会移动一次，进而可以实现方板501的间歇性往复移动，在保证吸气散热的基础上还可以保证对滤孔的清洁效果；通过设置不完全齿轮703和平齿轮902，使得平齿轮902既可以与不完全齿轮703啮合传动以实现方板501的对应移动，也可以沿着不完全齿轮703自动复位而不产生干涉，为方板501的往复移动提供了可行性，满足了实际使用中的更多需求。
47.实施例三：
48.请参阅图1至图10，在实施例二的基础上，壳体1的内部滑动安装有与两侧移动组件5均活动贴合的挤压组件12，挤压组件12包括与壳体1呈滑动配合且与移动组件5活动贴合的压板1201，压板1201可沿着壳体1的内壁左右水平滑动，压板1201远离移动组件5的一侧与壳体1的内壁之间形成有用于容纳废物的收集槽13。
49.压板1201的数量设置为两个，本实施例中，两个压板1201与两侧的移动组件5对应活动贴合，且与压板1201贴合的为其中一个方板501；两个压板1201的相对一侧共同固定安装有第二弹簧1202，在第二弹簧1202的作用下，两个压板1201有向中间合拢的趋势，而沿着支杆701卷绕的若干个方板501则将两个压板1201向两侧撑开，初始状态时，若干个方板501
卷绕在支杆701上，此时两个压板1201处于相对远离状态；压板1201的顶部且远离移动组件5的一侧设置成斜坡，使得压板1201在移动后仍可以实现废物导向。
50.在本实施例中，优选的：当启动电机402带动短杆403、扇叶404和小锥齿轮405转动时，扇叶404完成对储能变流器本体11的引气散热；小锥齿轮405通过大锥齿轮702、支杆701、不完全齿轮703和平齿轮902等结构的配合，可以带动长杆901和扭簧903转动并将拉绳503和牵引绳504释放，此时在第三弹簧、卡块502、导向槽302和牵引绳504等结构的配合下，可以带动若干个方板501沿着弧形槽且相对于过滤罩10的内壁滑动，并将过滤罩10的一侧挡住，在此过程中，若干个方板501沿着长杆901和涡卷状卡槽依次放出，在第二弹簧1202的作用下，两个压板1201依次自动向中间合拢并最终与两侧长杆901对应贴合，同时顶杆505在牵引绳504、第一弹簧508、滑块506和连杆507的作用下，相对于方板501上升并从过滤罩10的滤孔内伸出，此时从滤孔内清出的废物可以沿着过滤罩10的外壁自动滑入收集槽13内。
51.当平齿轮902与不完全齿轮703脱离啮合后，在扭簧903的作用下，平齿轮902、支杆701、拉绳503和若干个方板501各自复位，即若干个方板501又沿着卡槽卷绕在长杆901的外表面；在此过程中，若干个方板501依次挤压对应侧的压板1201使得两个压板1201向两侧对应远离，压板1201配合壳体1的内侧壁可以实现对收集槽13内废物的挤压，同时压板1201上开设的斜坡也不会影响废物的继续滑入。
52.实施例二中，当顶杆505将过滤罩10滤孔上的废物清出后，其积存在过滤罩10的两侧，当扇叶404持续转动时仍有可能将清出的废物再次吸附，同时积存的废物较多可能会影响过滤罩10两侧边缘处滤孔的正常使用，存在一定的使用局限性。相比于实施例二，通过方板501、壳体1、压板1201和第二弹簧1202等结构的配合，在若干个方板501沿着长杆901收卷和放卷过程中，不仅可以实现对过滤罩10滤孔的快速清理，还可以带动两个压板1201相对靠近和远离，在两个压板1201相对靠近过程中，可以增大收集槽13的尺寸，使得收集槽13内可以存入更多的废物，在两个压板1201相对远离过程中，可以实现对收集槽13内废物的快速挤压，使得废物成团便于后期的集中处理，也进一步使得收集槽13内可以存入更多废物；当若干个方板501卷绕在长杆901上时(即正常吸气时)，两个压板1201处于相对远离状态，此时处于对废物的持续挤压状态，可以避免收集槽13内的废物溢出飘散；当若干个方板501从支杆701上放卷对过滤罩10的一侧进行阻挡时，虽然该侧的压板1201解除对废物的挤压状态，但是因为方板501也对该侧的过滤罩10进行了阻挡，该侧过滤罩10停止进气，所以仍不会有废物从收集槽13内被吸起，使得废物不会再飘散到滤孔位置，整体的清洁效果和吸气效果均更好，适用性更强；整体将方板501的移动更好的利用起来，为压板1201的移动提供动力，功能性更强。
53.本发明的工作原理是：使用时启动电机402带动短杆403、扇叶404和小锥齿轮405转动，扇叶404将外部气体引入完成对储能变流器本体11的散热，气体在经过过滤罩10时被过滤废物；小锥齿轮405通过大锥齿轮702、支杆701、不完全齿轮703和平齿轮902等结构的配合，可以带动长杆901和扭簧903转动并将拉绳503和牵引绳504释放，并通过第三弹簧、卡块502、导向槽302和牵引绳504等结构的配合，使得若干个方板501沿着弧形槽且相对于过滤罩10的内壁滑动，将过滤罩10的一侧挡住，并使得压板1201自动向中间合拢与对应长杆901贴合，而顶杆505在牵引绳504、第一弹簧508、滑块506和连杆507的作用下，从过滤罩10
的滤孔内伸出将废物清出并汇聚在收集槽13内。
54.当平齿轮902与不完全齿轮703脱离啮合状态后，在扭簧903的作用下，平齿轮902、支杆701、拉绳503和若干个方板501各自复位，方板501沿着涡卷状的卡槽卷绕在长杆901的外部，在此过程中，若干个方板501依次挤压对应侧的压板1201使得压板1201向两侧远离，而顶杆505在牵引绳504、第一弹簧508、滑块506和连杆507等结构的配合下，又自动收进方板501的内部，并依次往复。