电子元器件生产用贴片机构的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件生产设备技术领域，具体是电子元器件生产用贴片机构。


背景技术：

2.贴片机构，又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装pcb板准确地放置pcb焊盘上的一种设备，是用来实现高速、高精度地贴放pcb板的设备，是整个smi、生产中最关键、最复杂的设备。
3.在授权公告号为cn212753102u的中国专利中公开了电子元器件生产用贴片机构，包括支撑机构、贴片机构、驱动机构，所述贴片机构设置于所述支撑机构的上方，所述驱动机构设置于所述贴片机构的上方，还包括用于固定pcb板的第一固定机构、第二固定机构、旋转机构，所述旋转机构设置于所述贴片机构的下方，所述第一固定机构设置于所述旋转机构的内部，所述第二固定机构设置于所述旋转机构的后方，通过设置结构完全相同的第一固定机构和第二固定机构，并通过旋转机构的配合，使pcb板的加工和拆装更换工作可同时进行，节省加工时间，提高工作效率，另在安装底座下方安装四个吸嘴，实现多头同时拾取从而大幅提高工作效率。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷，设备在使用时需要反复的移动贴片机构位置吸取补充电子元器件，然后进行贴片，工序较为复杂，补充安装电子器件耗时较长，影响设备的加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供电子元器件生产用贴片机构，旨在解决现有技术中的工序较为复杂，补充安装电子器件耗时较长，影响设备的加工效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述电子元器件生产用贴片机构，包括：基座和顶板，所述基座和顶板之间通过支撑杆固定连接，所述基座的顶部设置有放置台，所述放置台顶部的一侧开设有第一放置槽，所述放置台顶部的另一侧开设有第二放置槽，所述放置台顶侧的中部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端转动连接在顶板的内部，所述顶板底部位于第一转轴的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的底端固定连接有横杆，所述横杆的一端设置有位于第一放置槽正上方用于电子元器贴片的第一贴片机构，所述横杆的另一端设置有用于电子元器贴片的第二贴片机构，所述基座顶部固定安装有位于第二贴片机构正下方用于电子元器件放置的器件台，所述顶板的底部设置有用于驱动第一转轴和第二转轴同步转动的驱动机构。
7.为了使得本实用新型具有使第一转轴和第二转轴同步转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括固定安装在顶板顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有位于顶板底部的皮带轮，所述皮带轮的内部设置两条上下竖直排列的传动带，所述第一转轴和第二转轴的顶端均开设有安装槽，两条所述传动带远离皮带轮的
一端分别设置在第一转轴和第二转轴端部的安装槽内部，两条所述传动带的形状大小均相等。
8.为了使得本实用新型具有较好的进行电子元器件的贴片的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一贴片机构和第二贴片机构均包括与横杆固定连接的液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有贴片头，所述贴片头的底部设置有安装底座，所述安装底座的内部设置有吸嘴。
9.为了使得本实用新型具有使放置槽和贴片机构较好的进行同步更换的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一放置槽和第二放置槽沿第一转轴对称分布，所述第一贴片机构和第二贴片机构沿第二转轴对称分布。
10.为了使得本实用新型具有在贴片时较好的对放置台进行支撑的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述放置台的底部设置有万向滚珠，所述万向滚珠的底部设置有固定安装在基座顶部的支撑台，所述支撑台的内部开设有滑轨，且所述万向滚珠的底端设置在滑轨的内部，所述万向滚珠的数量为四个，且四个所述万向滚珠以环形阵列的形式排布在放置台的底部。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在使用时，通过两个放置槽和两个贴片结构的同步更换交替使用，使设备进行贴片的同时，能够快速的对贴片完成的pcb板进行更换，以及对电子元器件进行补充，不仅节省了更换贴片的时间，同时能够有效的节省补充电子元器件的时间，工序简洁操作简单，节省补充电子元器件的耗时，有效提高设备的加工效率
附图说明
13.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
14.图2是本实用新型的具体实施例的正视图。
15.图3是本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
16.图中：1、基座；2、顶板；3、放置台；4、第一放置槽；5、第二放置槽；6、第一转轴；7、第二转轴；8、横杆；9、第一贴片机构；10、第二贴片机构；11、器件台；12、伺服电机；13、皮带轮；14、传动带；15、安装槽；16、万向滚珠；17、支撑台。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
18.如图1-3所示，电子元器件生产用贴片机构，包括：基座1和顶板2，基座1和顶板2之间通过支撑杆固定连接，基座1的顶部设置有放置台3，放置台3顶部的一侧开设有第一放置槽4，放置台3顶部的另一侧开设有第二放置槽5，放置台3顶侧的中部固定连接有第一转轴6，第一转轴6的顶端转动连接在顶板2的内部，顶板2底部位于第一转轴6的一侧转动连接有第二转轴7，第二转轴7的底端固定连接有横杆8，横杆8的一端设置有位于第一放置槽4正上方用于电子元器贴片的第一贴片机构9，横杆8的另一端设置有用于电子元器贴片的第二贴片机构10，基座1顶部固定安装有位于第二贴片机构10正下方用于电子元器件放置的器件台11，顶板2的底部设置有用于驱动第一转轴6和第二转轴7同步转动的驱动机构。
19.在本具体实施例中，工作人员在第一放置槽4和第二放置槽5的内部放置pcb板，使
用第一贴片机构9对第一放置槽4内部的pcb板进行贴片，同时使第二贴片机构10对器件台11内部的电子元器件进行吸取，贴片结束后，启动驱动机构使第一转轴6和第二转轴7同步转动180
°
，使第一放置槽4和第二放置槽5以及第一贴片机构9和第二贴片机构10同步的进行位置调换，而后使第二贴片机构10对第二放置槽5内部的pcb板进行贴片，同时使第一贴片机构9由器件台11的内部进行电子元器件吸取补充，并对第一放置槽4内部的pcb板进行更换，以备再次贴片使用，通过两个放置槽和两个贴片结构的同步更换交替使用，使设备进行贴片的同时，能够快速的对贴片完成的pcb板进行更换，以及对电子元器件进行补充，不仅节省了更换贴片的时间，同时能够有效的节省补充电子元器件的时间，工序简洁操作简单，节省补充电子元器件的耗时，有效提高设备的加工效率。
20.具体的，驱动机构包括固定安装在顶板2顶部的伺服电机12，伺服电机12的输出端固定安装有位于顶板2底部的皮带轮13，皮带轮13的内部设置两条上下竖直排列的传动带14，第一转轴6和第二转轴7的顶端均开设有安装槽15，两条传动带14远离皮带轮13的一端分别设置在第一转轴6和第二转轴7端部的安装槽15内部，通过伺服电机12带动皮带轮13转动，在传动带14的作用下使第一转轴6和第二转轴7进行同步转动。
21.进一步的，两条传动带14的形状大小均相等，通过形状大小相等的两个传动带14，更好的实现第一转轴6和第二转轴7的同步转动。
22.具体的，第一贴片机构9和第二贴片机构10均包括与横杆8固定连接的液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有贴片头，贴片头的底部设置有安装底座，安装底座的内部设置有吸嘴，通过液压缸推送贴片头以及吸嘴下降，从而对电子元器件进行吸取以及贴片。
23.进一步的，第一放置槽4和第二放置槽5沿第一转轴6对称分布，第一贴片机构9和第二贴片机构10沿第二转轴7对称分布，通过两个放置槽和两个贴片机构的对称设置，使得第一转轴6和第二转轴7在转动时，能够较好的使两个放置槽以及两个贴片机构同步的进行位置调换。
24.优选的，放置台3的底部设置有万向滚珠16，万向滚珠16的底部设置有固定安装在基座1顶部的支撑台17，支撑台17的内部开设有滑轨，且万向滚珠16的底端设置在滑轨的内部，通过支撑台17对放置台3进行支撑，使的设备在贴片时，放置台3更加的平稳，使贴片效果更好，同时在放置台3转动调换放置槽位置时，万向滚珠16沿滑轨滚动，有效的减小放置台3与支撑台17之间的摩擦力，更好的进行放置槽位置的调换。
25.进一步的，万向滚珠16的数量为四个，且四个万向滚珠16以环形阵列的形式排布在放置台3的底部，四个万向滚珠16能够使得放置台3更加的平稳牢固。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。