一种具有Nb单原子掺杂的强氧化性石墨相氮化碳合成方法

技术特征：
1.一种具有nb单原子掺杂的强氧化性石墨相氮化碳合成方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将三聚氰胺溶于80-95℃的热水中，水浴搅拌2-4小时，在烘箱中80-100℃加热直至蒸干；步骤二：将析出的晶体研磨成粉末，置于坩埚中，加盖，置于程序升温马弗炉中热处理，自然冷却至室温，即得到纯石墨相氮化碳；步骤三：称取1-2份步骤二中的石墨相氮化碳，加入到25-35份草酸铌溶液和45-55份乙二醇混合液中，搅拌35-45分钟后，置于高压水热反应釜中反应处理；步骤四：用无水乙醇以及蒸馏水各洗涤步骤三中合成出的产物3-5次，置于干燥箱中于温度78-82℃干燥过夜，过夜时间为8-12h，即得到nb单原子掺杂的石墨相氮化碳体样品。2.根据权利要求1所述的具有nb单原子掺杂的强氧化性石墨相氮化碳合成方法，所述马弗炉中以5-7℃每分钟的升温速率升到515-525℃，持续3-4小时。3.根据权利要求1所述的具有nb单原子掺杂的强氧化性石墨相氮化碳合成方法，所述草酸铌溶液的质量百分数为0.5-2％。4.根据权利要求3所述的具有nb单原子掺杂的强氧化性石墨相氮化碳合成方法，所述草酸铌溶液的质量百分数为1-2％。5.根据权利要求4所述的具有nb单原子掺杂的强氧化性石墨相氮化碳合成方法，所述草酸铌溶液的质量百分数为1.5％。6.根据权利要求1所述具有nb单原子掺杂的强氧化性石墨相氮化碳合成方法，所述步骤三中高压水热反应釜的反应条件为：温度140℃-180℃，反应4小时。7.根据权利要求6所述的具有nb单原子掺杂的强氧化性石墨相氮化碳合成方法，所述温度160℃，反应4小时。8.根据权利要求1所述的具有nb单原子掺杂的强氧化性石墨相氮化碳合成方法，所述步骤四中洗涤以10000rpm下离心10分钟。9.根据权利要求1所述的具有nb单原子掺杂的强氧化性石墨相氮化碳合成方法，所述步骤二中研磨成粉末的转速为1000-1500r/min，研磨时间为35-45min，研磨至粉末过100目筛。10.根据权利要求9所述的具有nb单原子掺杂的强氧化性石墨相氮化碳合成方法，所述研磨转速为1250r/min，研磨时间为40min。

技术总结
本发明提供了一种具有Nb单原子掺杂的强氧化性石墨相氮化碳合成方法，包括以下步骤：步骤一：将三聚氰胺溶于80-95℃的热水中，水浴搅拌3小时，在烘箱中80-100℃加热5小时直至蒸干。本发明一种具有在可见光下高脱硝能力的单原子掺杂石墨相氮化碳的绿色合成方法，该方法将三聚氰胺与Nb源直接该制备方法具有原料种类少，操作方法简便，工艺简单，绿色环保等特点，得到的改性石墨相氮化碳光催化活性高，稳定性好。定性好。定性好。


技术研发人员：罗建民 韩昊男 陈晓远 张宇鹏 赖胤龙 张艺
受保护的技术使用者：韶关学院
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/9/13