一种可拆的一体化遮阳窗及节能外窗改造方法与流程

1.本发明属于外窗技术领域，涉及一种可拆的一体化遮阳窗及节能外窗改造方法。


背景技术：

2.内置遮阳百叶中空玻璃是一种在中空玻璃内部安装遮阳百叶帘的产品，具有清洁美观、抗冲击性强、安全性好、使用寿命长等优点，可满足高层建筑的安装要求，还可满足长期使用免维护要求。但是，如图1所示，目前市场上的内置遮阳百叶中空玻璃320多为单腔结构，两层玻璃通过密封胶321固定，这种单腔结构的内置遮阳百叶中空玻璃虽然成本较低，但不能满足超低能耗建筑和近零能耗建筑对外窗的隔热保温要求。为此，市场上出现了三玻两腔内置百叶中空玻璃，其外、中、内三层玻璃构成两个中空腔(外中空腔和内中空腔)，并在其中一个中空腔内设置遮阳百叶帘，可显著提高其保温效果。
3.但是，由于内置遮阳百叶中空玻璃的遮阳帘和传动系统都安装在密封的中空玻璃内部，当百叶帘或传动系统出现故障时，不能在现场维修，只能将中空玻璃320整体更换或送回工厂维修，造成维修成本很高。
4.此外，现有外窗的压线件400安装时通常采用卡接方式与框体100连接，虽然安装较为方便，但也存在一些缺点，如长时间使用后容易出现松动现象，又如在既有外窗节能改造时，由于早期的既有建筑外窗多为50系列和55系列平开窗，安装的玻璃也多为5 9a 5或5 12a 5,如果更换节能性能更好的三层中空玻璃或内置遮阳百叶中空玻璃等节能玻璃，即使采用厚度最小的压线件400，也难以将这些节能玻璃安装到既有建筑外窗中，只能拆除既有外窗进行全部更换，以致既有建筑外窗节能改造应用成本很高。


技术实现要素：

5.本发明针对现有技术存在的问题提出一种可拆的一体化遮阳窗及节能外窗改造方法，目的在于降低遮阳窗的成本。
6.本发明是这样实现的：
7.一种可拆的一体化遮阳窗，包括框体、压线结构和安装在框体上的玻璃结构，其特征在于，所述玻璃结构包括第一玻璃、中空玻璃和u型连接件，所述第一玻璃和所述中空玻璃之间设有遮阳百叶和围在所述遮阳百叶四周的弹性保温框，所述弹性保温框通过粘结胶与所述第一玻璃粘结，所述粘结胶中设有多个固定部件，所述u型连接件的一端插入所述固定部件，另一端插入中空玻璃的密封胶中。
8.所述遮阳百叶为电动百叶，所述第一玻璃位于电动百叶的外侧，所述中空玻璃位于电动百叶的内侧。
9.所述遮阳百叶为磁控百叶，所述第一玻璃位于电动百叶的内侧，所述中空玻璃位于电动百叶的外侧，所述第一玻璃上设有外磁铁滑块以控制所述磁控百叶摆动。
10.所述中空玻璃朝向所述弹性保温框的面上设有多个凸条。
11.所述压线结构可拆卸安装在所述框体上，所述压线结构包括连接支撑件、固定框
和压线框，所述连接支撑件固定在所述框体上，所述固定框固定在所述连接支撑件上，所述固定框抵接在所述玻璃结构上，所述固定框和所述框体夹持固定所述玻璃结构，所述压线框同时与所述框体和固定框卡接固定。
12.所述固定框固定前，所述玻璃结构的内侧面向内侧凸出于所述连接支撑件。
13.所述连接支撑件包括相互垂直的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部通过螺钉固定在框体上，所述第二连接部通过螺钉与所述固定框固定。
14.所述固定框朝向压线框的一侧具有凸起部，所述压线框上设有卡接部，所述卡接部上具有凹槽，所述凹槽与所述凸起部卡接配合。
15.所述凹槽呈外小内大状，所述卡接部的形状与所述凹槽匹配，所述固定框通过密封条与所述连接支撑件和玻璃结构抵接。
16.一种节能外窗改造方法，其特征在于，包括以下步骤：
17.拆除节能外窗的压线件，拆下中空玻璃；
18.将第一玻璃水平放置，采用粘结胶将弹性保温框粘结在第一玻璃上；
19.将多个固定部件设置在第一玻璃上表面的四周并嵌入到粘结胶内；
20.将遮阳百叶安装在弹性保温框上；
21.在遮阳百叶和弹性保温框的上部放置所述中空玻璃；
22.将u型连接件的一端插入固定部件，另一端插入中空玻璃的密封胶中，以形成一体化遮阳玻璃结构；
23.根据玻璃结构的厚度，将连接支撑件固定到所述框体上；
24.将玻璃结构安装到所述框体上；
25.将密封条、固定框依次固定连接到连接支撑件上；
26.将压线框安装到所述框体和固定框上。
27.当所述遮阳百叶为电动百叶时，将所述第一玻璃朝向节能外窗的外侧安装；
28.当所述遮阳百叶为磁控百叶时，将所述第一玻璃朝向节能外窗的内侧安装。
29.先将中空玻璃与第一玻璃压紧，再将u型连接件的两端分别插入固定部件和密封胶。
30.本发明具有的有益效果是：
31.(1)通过在第一玻璃的四周设置多个固定部件，并将拆装方便的u型连接件的两端分别插入固定部件和中空玻璃的密封胶中，使中空玻璃与第一玻璃牢固连接成一体，从而使组合后的可拆装的三玻两腔遮阳百叶玻璃结构，拆装与运输的便捷性大大提高，无需扔掉原有的中空玻璃和框体，降低成本；
32.(2)压线结构采用固定框与连接支撑的螺纹连接方式将可拆装的三玻两腔遮阳百叶玻璃结构牢固固定在外窗上，无需通过压线件的单独卡接在框体上的方式来固定玻璃结构，可使压线结构的厚度大大减少和安装可拆装的玻璃结构的空间明显增大，长期使用后也不容易出现松动现象，拆装便捷，大大降低了可拆装的一体化遮阳窗的应用成本；
33.(3)采用u型连接件与中空玻璃的密封胶组合的方式来连接中空玻璃与第一玻璃，并通过拆装方便的螺纹连接方式的压线结构来压紧中空玻璃与第一玻璃，使u型连接件在实现中空玻璃与第一玻璃牢固连接的同时不会阻碍压线结构压紧第一玻璃与中空玻璃，在实现拆装的玻璃结构密封性较好的前提下可现场拆装维修，大大降低了玻璃结构的维修成
本；
34.(4)通过在固定框与连接支撑件、玻璃结构之间设置密封条以及通过螺钉将固定框和连接支撑件固定来压紧密封条，使玻璃腔内的气密性和保温性能大大增加，从而使遮阳窗的节能性能大大提高；
35.(5)利用螺钉连接方式的压线结构具有厚度较薄、安装牢固、拆装方便的特点，u型连接件连接中空玻璃与第一玻璃具有牢固的特点，将遮阳百叶直接安装在中空玻璃和第一玻璃之间，保留原有外窗的中空玻璃和框体，只增加遮阳百叶和第一玻璃以及更换成本低廉的压线结构，使既有外窗的节能性能大大提高，大大降低了既有外窗节能改造的应用成本。
附图说明
36.图1为现有外窗的结构示意图；
37.图2为遮阳窗的结构示意图；
38.图3为图2中局部a的放大图；
39.图4为具有电动遮阳百叶的玻璃结构示意图；
40.图5为具有电动遮阳百叶的玻璃结构局部示意图；
41.图6为具有磁控百叶的玻璃结构示意图；
42.图7为固定框安装前遮阳窗的结构示意图；
43.图8为图7中局部b的放大图。
44.附图标注说明：100、框体；200、压线结构；210、连接支撑件；211、第一连接部；212、第二连接部；220、固定框；221、凸起部；230、压线框；231、卡接部；232、凹槽；233、卡钩；234、密封槽；235、密封件；240、密封条；300、玻璃结构；310、第一玻璃；311、内磁铁滑块；320、中空玻璃；321、密封胶；322、凸条；330、u型连接件；340、遮阳百叶；350、弹性保温框；360、粘结胶；370、固定部件；400、压线件。
具体实施方式
45.以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
46.本实施例提供了一种可拆的一体化遮阳窗，如图2-5所示，包括框体100、压线结构200和安装在框体100上的玻璃结构300，所述玻璃结构300包括第一玻璃310、中空玻璃320和u型连接件330，所述第一玻璃310和所述中空玻璃320之间设有遮阳百叶340和围在所述遮阳百叶340四周的弹性保温框350，所述弹性保温框350通过粘结胶360与所述第一玻璃310粘结，所述粘结胶360中设有多个固定部件370，所述u型连接件330的一端插入所述固定部件370，另一端插入中空玻璃320的密封胶321中。弹性保温框350采用弹性保温材料，固定部件370采用聚苯乙烯保温材料或泡沫塑料等易于u型连接件330插入的材料，u型连接件330采用金属或高强塑料。
47.中空玻璃320的密封胶321具有弹性，采用u型连接件330将第一玻璃310与中空玻璃320初步固定后，组合后的三玻两腔玻璃结构300安装和运输都很方便，三玻两腔玻璃结
构300即为三层玻璃两个腔室，即中空玻璃320具有两层玻璃，加上第一玻璃310为三层玻璃。由于u型连接件330的一端插入在弹性的密封胶321中，u型连接件330不会阻碍第一玻璃310与中空玻璃320之间的压合。
48.如图2、4、5所示，所述遮阳百叶340为电动百叶，所述第一玻璃310位于电动百叶的外侧，所述中空玻璃320位于电动百叶的内侧。电动百叶采用遥控控制，外界光线先经过遮阳百叶340隔离，剩余热量再经过中空玻璃320隔离，减少热量传递到屋内，提高玻璃结构300的节能效果。以图2为视角，电动百叶左侧为内侧，右侧为外侧。
49.如图6所示，所述遮阳百叶340为磁控百叶，所述第一玻璃310位于电动百叶的内侧，所述中空玻璃320位于电动百叶的外侧，所述第一玻璃310上设有外磁铁滑块以控制所述磁控百叶摆动。以图6为视角，电动百叶的左侧为内侧，右侧为外侧，第一玻璃310的左侧为外侧，右侧为内侧。第一玻璃310的内侧具有外磁铁滑块以驱动磁控百叶摆动，第一玻璃310外侧的内磁铁滑块311驱动外磁铁滑块的移动。这样内磁铁滑块311距离外磁铁滑块较近，保证两者磁力影响强度，提高控制稳定性。
50.如图5所示，所述中空玻璃320朝向所述弹性保温框350的面上设有多个凸条322，凸条322与中空玻璃320通过粘结胶360粘结，能够增强中空玻璃320和第一玻璃310的密封性，减少弹性保温框350脱离风险。
51.如图2、3所示，所述压线结构200可拆卸安装在所述框体100上，所述压线结构200包括连接支撑件210、固定框220和压线框230，所述连接支撑件210固定在所述框体100上，所述固定框220固定在所述连接支撑件210上，所述固定框220抵接在所述玻璃结构300上，所述固定框220和所述框体100夹持固定所述玻璃结构300，所述压线框230同时与所述框体100和固定框220卡接固定。
52.如图7-8所示，所述固定框220固定前，所述玻璃结构300的内侧面向内侧凸出于所述连接支撑件210。这样在固定固定框220时，随着螺钉的逐渐锁紧，固定框220逐渐压紧玻璃结构300，使得玻璃结构300和框体100上的密封结构能够更加紧密贴合，提高密封性，也可以使得密封条240与玻璃结构形成更加紧密接触提高密封性，从而增强遮阳窗整体保温效果。此外，也能更好地压紧中空玻璃和第一玻璃，提高玻璃结构300一体性。
53.连接支撑件210为l形板状件，一扇外窗上具有多个连接支撑件210，本实施例中，框体100的两条竖向边上分别设有三块连接支撑件210。所述连接支撑件210包括相互垂直的第一连接部211和第二连接部212，所述第一连接部211通过螺钉固定在框体100上，所述第二连接部212通过螺钉与所述固定框220固定。
54.所述固定框220朝向压线框230的一侧具有凸起部221，所述压线框230上设有卡接部231，所述卡接部231上具有凹槽232，所述凹槽232与所述凸起部221卡接配合。凸起部221和凹槽232采用过盈配合。所述凹槽232呈外小内大状，所述卡接部231的形状与所述凹槽232匹配，实现两者卡接。所述固定框220通过密封条240与所述连接支撑件210和玻璃结构300抵接。压线框230和框体100连接的部位具有卡钩233卡在框体100上，参考图3角度，即压线框230的上端部具有卡钩233，下端部朝向玻璃的一侧具有密封槽234，密封槽234上设置密封件235与玻璃抵接，与密封条共同形成双重密封。
55.节能外窗改造方法包括以下步骤：
56.s1、拆除节能外窗的压线件400，拆下中空玻璃320；现有的节能外窗结构参考图1
所示，压线件400不再使用，框体100和中空玻璃320也可以继续利用。
57.s2、将第一玻璃310水平放置，采用粘结胶360将弹性保温框350粘结在第一玻璃310上。
58.s3、将多个固定部件370设置在第一玻璃310上表面的四周并嵌入到粘结胶360内.
59.s4、将遮阳百叶340安装在弹性保温框350上。
60.s5、在遮阳百叶340和弹性保温框350的上部放置所述中空玻璃320。
61.s6、将u型连接件330的一端插入固定部件370，另一端插入中空玻璃320的密封胶321中，以形成一体化遮阳玻璃结构300。u型连接件330u在工厂安装时，先将中空玻璃320与第一玻璃310压紧，再将u型连接件330u的两端分别插入固定部件370和密封胶321，保证工厂加工的玻璃结构300与最后安装到框体100上的玻璃结构300的厚度保持较好的一致性，避免固定部件370和密封胶321产生发生严重变形，也可以提高u型连接件330u对一体遮阳玻璃结构300支撑作用，保证玻璃结构300厚度的稳定性。
62.s7、根据玻璃结构300的厚度，将连接支撑件210固定到所述框体100上。为了更好地压紧中空玻璃320和第一玻璃310，连接支撑件210的安装位置最好根据玻璃结构300的厚度和玻璃结构300的安装位置来确定，即连接支撑件210和玻璃结构300均安装后，玻璃结构300的内侧面凸出于连接支撑件210的内侧面，固定框220固定后，玻璃结构300的内侧面可以和连接支撑件210平齐。
63.s8、将玻璃结构300安装到所述框体100上。当所述遮阳百叶340为电动百叶时，将所述第一玻璃310朝向遮阳窗的外侧安装；当所述遮阳百叶340为磁控百叶时，将所述第一玻璃310朝向遮阳窗的内侧安装。
64.s9、将密封条、固定框220依次固定连接到连接支撑件210上，使中空玻璃和第一玻璃相互压紧。
65.s10、将压线框230安装到所述框体100和固定框220上。
66.在本实施例中，既有建筑外窗节能改造时保留原有框体100、原有中空玻璃320，更好的压线结构200和增加遮阳百叶340与玻璃，改造后的外窗遮阳性能和保温性能均可大大提高，改造成本相对现有的整体更换外窗明显较低。