一种无纺布持续防皱切边设备的制作方法

技术特征：
1.一种无纺布持续防皱切边设备，包括有安装低架(1)、倒v架(2)、电动释放辊(3)、电动收卷辊(4)、第一传输辊(5)和第二传输辊(6)；安装低架(1)设置有两个，两个上表面各安装有一个倒v架(2)；两个倒v架(2)右侧之间设置有电动释放辊(3)；两个倒v架(2)左侧之间设置有电动收卷辊(4)；两个倒v架(2)中部之间分别设置有第一传输辊(5)和第二传输辊(6)，并且第一传输辊(5)位于第二传输辊(6)的右方；其特征在于，还包括有张力感应系统、扭转施压系统、调节系统、防干扰系统；两个倒v架(2)右侧之间设置有放大无纺布在电动释放辊(3)、电动收卷辊(4)、第一传输辊(5)和第二传输辊(6)上传输时的张力变化，对无纺布的是否起皱进行感应判定的张力感应系统；张力感应系统位于电动释放辊(3)左上方；两个倒v架(2)中部之间安装有根据无纺布张力变化对其进行扭转、缓冲和无损调节的扭转施压系统，并且扭转施压系统位于第一传输辊(5)和第二传输辊(6)之间；两个倒v架(2)中部之间安装有调节系统，并且调节系统位于扭转施压系统上方；调节系统左侧安装有防干扰系统；调节系统根据情况调节无纺布的切边宽度，并且通过防干扰系统消除切边无纺布与成品无纺布之间缠绕干扰的情况。2.按照权利要求1所述的一种无纺布持续防皱切边设备，其特征在于，无纺布在电动释放辊(3)、电动收卷辊(4)、第一传输辊(5)和第二传输辊(6)上正常传输时的张力值事先经过测定。3.按照权利要求1所述的一种无纺布持续防皱切边设备，其特征在于，张力感应系统包括有驱动件(201)、固定架(202)、连接柱(203)、收卷机(204)、第一气管(205)、感应板(206)、第二气管(207)、滑绳(208)、第一滑轮(209)、第二滑轮(2010)、第三滑轮(2011)、连接板(2012)、第一限位杆(2013)、施力杆(2014)和测力计(2015)；两个倒v架(2)右侧各固接有一个驱动件(201)；两个驱动件(201)输出端固接有固定架(202)；固定架(202)下侧通过扭力弹簧转轴活动连接有连接柱(203)；连接柱(203)外表面固接有两个前后对称的收卷机(204)；连接柱(203)左侧贯穿设置有若干个第一气管(205)；若干个第一气管(205)左侧固接有感应板(206)；若干个第一气管(205)右侧固接有第二气管(207)，第二气管(207)外接风机；固定架(202)上侧通过连接块固接有两个前后对称的第一滑轮(209)；固定架(202)上侧通过连接块固接有两个前后对称的第二滑轮(2010)，并且两个第二滑轮(2010)分别位于相邻第一滑轮(209)的左方；固定架(202)上侧通过连接块固接有两个前后对称的第三滑轮(2011)，并且两个第三滑轮(2011)位于相邻第一滑轮(209)的右方；固定架(202)中部固接有两个前后对称的第一限位杆(2013)；两个第一限位杆(2013)上各滑动连接有一个施力杆(2014)；位于前方的收卷机(204)、第一滑轮(209)、第二滑轮(2010)、第三滑轮(2011)和施力杆(2014)之间绕接有一个滑绳(208)；位于后方的收卷机(204)、第一滑轮(209)、第二滑轮(2010)、第三滑轮(2011)和施力杆(2014)之间绕接有另一个滑绳(208)；两个施力杆(2014)下端各固接有一个测力计(2015)；两个测力计(2015)均与固定架(202)固接。4.按照权利要求1所述的一种无纺布持续防皱切边设备，其特征在于，扭转施压系统包括有电动中空柱(301)、第一缓冲板(302)和第二缓冲板(303)；两个倒v架(2)中部之间安装有电动中空柱(301)；电动中空柱(301)下侧固接有两个前后对称的第一缓冲板(302)；电动中空柱(301)上侧固接有两个前后对称的第二缓冲板(303)。5.按照权利要求4所述的一种无纺布持续防皱切边设备，其特征在于，第一缓冲板(302)和第二缓冲板(303)均采用弹性材料，且表面光滑。
6.按照权利要求4所述的一种无纺布持续防皱切边设备，其特征在于，电动中空柱(301)中部开设有可供无纺布通过的开口，并且无纺布正常传输时，电动中空柱(301)不与其接触。7.按照权利要求1所述的一种无纺布持续防皱切边设备，其特征在于，调节系统包括有连接杆(401)、电动滑轨(402)、滑块(403)、电动转轴(404)、限位环(405)、滑套(406)和切刀(407)；两个倒v架(2)中部之间固接有连接杆(401)；并且连接杆(401)位于电动中空柱(301)的上方；连接杆(401)外表面固接有电动滑轨(402)；电动滑轨(402)内滑动连接有两个前后对称的滑块(403)；两个倒v架(2)中部之间安装有电动转轴(404)，并且电动转轴(404)位于连接杆(401)的左方；电动转轴(404)外表面滑动连接有两个前后对称的限位环(405)；电动转轴(404)外表面滑动连接有两个前后对称的滑套(406)，并且两个滑套(406)位于两个限位环(405)之间；两个滑块(403)分别与相邻的滑套(406)进行转动连接；两个滑块(403)均与防干扰系统连接；两个滑套(406)外表面各安装有一个切刀(407)。8.按照权利要求7所述的一种无纺布持续防皱切边设备，其特征在于，防干扰系统包括有第一l形板(501)、t形板(502)、分离板(503)和第二限位杆(504)；两个滑块(403)左侧各固接有一个第一l形板(501)；两个左端面各固接有一个t形板(502)；两个倒v架(2)左侧之间固接有第二限位杆(504)；两个t形板(502)均与第二限位杆(504)进行滑动连接；两个t形板(502)下侧各固接有一个分离板(503)。9.按照权利要求8所述的一种无纺布持续防皱切边设备，其特征在于，两个分离板(503)左侧均设置有凸起部。10.按照权利要求1所述的一种无纺布持续防皱切边设备，其特征在于，还包括有适应性施压系统，两个t形板(502)左侧安装有适应性施压系统，两个倒v架(2)左侧与适应性施压系统连接；适应性施压系统包括有第二l形板(601)、第一弹性件(602)、第二弹性件(603)、施压板(604)、第一楔形块(605)、连接架(606)和第二楔形块(607)；两个t形板(502)左侧各固接有一个第二l形板(601)；两个第二l形板(601)左侧各固接有一个第一弹性件(602)和一个第二弹性件(603)，前方的第一弹性件(602)位于相邻第二弹性件(603)的后方，后方的第一弹性件(602)位于相邻第二弹性件(603)的前方；位于前方的第一弹性件(602)和第二弹性件(603)伸缩端固接有一个施压板(604)；位于前方的第一弹性件(602)和第二弹性件(603)伸缩端固接另有一个施压板(604)；两个施压板(604)上表面中部各固接有一个第一楔形块(605)；两个倒v架(2)左侧各固接有一个连接架(606)；两个连接架(606)上侧右部各固接有一个第二楔形块(607)；两个第二楔形块(607)分别与相邻的第一楔形块(605)相接触。

技术总结
本发明涉及无纺布加工领域，尤其涉及一种无纺布持续防皱切边设备。要解决的问题是：现有设备切边时，无纺布容易发生起皱，切边精度降低，切边下来的无纺布使得无纺布起皱情况更加频繁和明显。本发明的技术实施方案是：一种无纺布持续防皱切边设备，包括有倒V架和电动释放辊等；两个倒V架右侧之间设置有电动释放辊。本发明具有以下优点：本发明实现了在对无纺布切边时，利用第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮放大无纺布张力的变化，通过测力计对变化值进行实时监测，然后扭转施压系统对起皱的无纺布进行重新拉紧，采用分离板将切边下来的无纺布和成品无纺布进行分隔，防止两者互相影响，同时通过若干个第一气管对无纺布进行同步除尘。尘。尘。


技术研发人员：刘欣 袁贤军 韩军红 李鹏程 谢彩平
受保护的技术使用者：江西美润环保制品有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/9/13