一种高性能纤维编织用载纱器的结构的制作方法

1.本实用新型涉及纤维编织技术领域，尤其涉及一种高性能纤维编织用载纱器的结构。


背景技术：

2.纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，在纤维编织过程中，首先需要对纤维编织的纱线卷筒进行固定工作，卷装是通过将纱线卷绕在载纱器上形成的。
3.现有的纤维编织用载纱器在卷、放过程中，纱线容易在载纱器的边缘出现松散现象，导致纱线卷、放工作效率大低下，影响纤维编织的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的纤维编织用载纱器在卷、放过程中，纱线容易在载纱器的边缘出现松散现象，导致纱线卷、放工作效率大低下，影响纤维编织的工作效率的缺点，而提出的一种高性能纤维编织用载纱器的结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高性能纤维编织用载纱器的结构，包括：
7.载纱器本体，所述载纱器本体的两端均设置有圆环接块，且载纱器本体的内部安置有收纳腔，所述收纳腔的内壁上、下两端均连接有滑轨，且滑轨的外部安装有阻尼滑块，所述阻尼滑块的底部一侧连接有连接杆；
8.导辊插接口，所述导辊插接口设置在圆环接块的中部，且圆环接块的外壁开设有插销口，所述连接杆的一端安装有阻尼转轴，且阻尼转轴的外部连接有档杆，所述档杆的外部安装有安装板，且安装板的内部开设有圆形开口，所述圆形开口的内部插接有吸尘扇。
9.优选的，所述载纱器本体呈圆筒状结构，且载纱器本体表面设置有斜纹槽。
10.优选的，所述圆环接块通过胶接与载纱器本体构成一体化结构，且圆环接块的内壁与档杆的外部相接触。
11.优选的，所述档杆通过阻尼转轴与连接杆构成转动结构，且连接杆与阻尼滑块之间为固定连接。
12.优选的，所述连接杆通过阻尼滑块、滑轨与载纱器本体构成移滑结构，且阻尼滑块与滑轨之间为滑动连接。
13.优选的，所述安装板通过螺栓与档杆构成可拆卸结构，且安装板的长度小于档杆的长度。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，设置有档杆、连接杆、阻尼滑块以及滑轨，通过操作档杆带动连接杆，配合阻尼滑块在滑轨上移动，将档杆从收纳腔移出，而后，通过阻尼转轴，将档杆转至与载纱器呈垂直结构，使得档杆为载纱器的边缘提供防护工作，能够防止纤维编织的纱线
在载纱器上出现松落等现象，影响纱线的卷装工作效率。
16.2、本实用新型中，设置有档杆、挡板以及吸尘扇的作用，当档杆的位置调节好后，通过拧松安装板与档杆之间的螺栓，调节安装板以及吸尘扇的角度，方便在纱线的卷、放过程中，进行漂浮物的吸附工作，避免空气中的漂浮物附着在纱线上，影响纤维编织的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型中载纱器的侧面结构示意图；
18.图2为本实用新型中载纱器的正面内部结构示意图；
19.图3为本实用新型中档杆与安装板的连接结构示意图。
20.图例说明：
21.1、载纱器本体；2、圆环接块；3、导辊插接口；4、滑轨；5、收纳腔；6、插销口；7、档杆；8、阻尼转轴；9、连接杆；10、阻尼滑块；11、安装板；12、圆形开口；13、吸尘扇。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-3，一种高性能纤维编织用载纱器的结构，包括载纱器本体1，载纱器本体1的两端均设置有圆环接块2，且载纱器本体1的内部安置有收纳腔5，载纱器本体1呈圆筒状结构，且载纱器本体1表面设置有斜纹槽，通过载纱器本体1对高性能纤维编织的纱线进行卷装工作，方便后续的编织工作顺利进行，同时，表面所设置的斜纹槽，能够提高纱线的卷装质量，避免纱线在载纱器本体1表面出现偏移，影响卷装工作效率，圆环接块2通过胶接与载纱器本体1构成一体化结构，且圆环接块2的内壁与档杆7的外部相接触，通过圆环接块2的作用，方便从载纱器本体1内部抽出档杆7，对载纱器本体1边缘提供防护工作，能够有效的避免纱线在卷、放过程中，出现松落现象，影响纱线的卷、放工作效率，收纳腔5的内壁上、下两端均连接有滑轨4，且滑轨4的外部安装有阻尼滑块10，阻尼滑块10的底部一侧连接有连接杆9；
24.导辊插接口3，导辊插接口3设置在圆环接块2的中部，且圆环接块2的外壁开设有插销口6，连接杆9的一端安装有阻尼转轴8，且阻尼转轴8的外部连接有档杆7，档杆7通过阻尼转轴8与连接杆9构成转动结构，且连接杆9与阻尼滑块10之间为固定连接，当档杆7移出载纱器本体1外部后，配合阻尼转轴8，将档杆7转至与载纱器本体1呈垂直状，方便为载纱器本体1边缘提供防护功能,连接杆9通过阻尼滑块10、滑轨4与载纱器本体1构成移滑结构，且阻尼滑块10与滑轨4之间为滑动连接，通过操作档杆7，使得档杆7带动连接杆9、阻尼滑块10从滑轨4上进行移动工作，方便将档杆7快速移出载纱器本体1收纳腔5内，档杆7的外部安装有安装板11，且安装板11的内部开设有圆形开口12，安装板11通过螺栓与档杆7构成可拆卸结构，且安装板11的长度小于档杆7的长度，当安装板11上的吸尘扇13，方便在载纱器本体1与驱动机构的支撑架拼接后，通过安装板11外部的吸尘扇13，对卷、放过程中的纱线外部进行灰尘吸附工作，且吸尘扇13的表面设置有过滤网，方便纱线产生的漂浮物吸附在过滤网
面上，便于操作员清理，圆形开口12的内部插接有吸尘扇13。
25.工作原理：使用时，首先通过操作员从圆环接块2处，抽拉档杆7，使其带动连接杆9配合阻尼滑块10在滑轨4上移动，移出收纳腔5内，然后，配合连接杆9处的阻尼转轴8，将档杆7转至与载纱器本体1呈垂直状态，为载纱器的边缘提供防护工作，并且，拧松螺栓将档杆7端部的安装板11进行角度调整工作，使得安装板11内部的吸尘扇13，处于纤维编织的纱线两端，为其提供吸尘功能，再次，通过导辊插接口3，方便操作员将载纱器本体1与驱动机构的支撑架进行安装工作，最后，使用螺栓插入插销口6，将载纱器本体1与驱动机构的支撑架进行固定工作，同时方便调节，具有较高的实用性。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高性能纤维编织用载纱器的结构，其特征在于，包括：载纱器本体(1)，所述载纱器本体(1)的两端均设置有圆环接块(2)，且载纱器本体(1)的内部安置有收纳腔(5)，所述收纳腔(5)的内壁上、下两端均连接有滑轨(4)，且滑轨(4)的外部安装有阻尼滑块(10)，所述阻尼滑块(10)的底部一侧连接有连接杆(9)；导辊插接口(3)，所述导辊插接口(3)设置在圆环接块(2)的中部，且圆环接块(2)的外壁开设有插销口(6)，所述连接杆(9)的一端安装有阻尼转轴(8)，且阻尼转轴(8)的外部连接有档杆(7)，所述档杆(7)的外部安装有安装板(11)，且安装板(11)的内部开设有圆形开口(12)，所述圆形开口(12)的内部插接有吸尘扇(13)。2.根据权利要求1所述的一种高性能纤维编织用载纱器的结构，其特征在于：所述载纱器本体(1)呈圆筒状结构，且载纱器本体(1)表面设置有斜纹槽。3.根据权利要求1所述的一种高性能纤维编织用载纱器的结构，其特征在于：所述圆环接块(2)通过胶接与载纱器本体(1)构成一体化结构，且圆环接块(2)的内壁与档杆(7)的外部相接触。4.根据权利要求1所述的一种高性能纤维编织用载纱器的结构，其特征在于：所述档杆(7)通过阻尼转轴(8)与连接杆(9)构成转动结构，且连接杆(9)与阻尼滑块(10)之间为固定连接。5.根据权利要求1所述的一种高性能纤维编织用载纱器的结构，其特征在于：所述连接杆(9)通过阻尼滑块(10)、滑轨(4)与载纱器本体(1)构成移滑结构，且阻尼滑块(10)与滑轨(4)之间为滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种高性能纤维编织用载纱器的结构，其特征在于：所述安装板(11)通过螺栓与档杆(7)构成可拆卸结构，且安装板(11)的长度小于档杆(7)的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种高性能纤维编织用载纱器的结构，涉及纤维编织技术领域，包括载纱器本体，所述载纱器本体的两端均设置有圆环接块，且载纱器本体的内部安置有收纳腔，所述收纳腔的内壁上、下两端均连接有滑轨，且滑轨的外部安装有阻尼滑块，所述阻尼滑块的底部一侧连接有连接杆，导辊插接口，所述导辊插接口设置在圆环接块的中部。本实用新型中，设置有档杆、连接杆、阻尼滑块以及滑轨，通过操作档杆带动连接杆，配合阻尼滑块在滑轨上移动，将档杆从收纳腔移出，而后，通过阻尼转轴，将档杆转至与载纱器呈垂直结构，使得档杆为载纱器的边缘提供防护工作，能够防止纤维编织的纱线在载纱器上出现松落等现象，影响纱线的卷装工作效率。率。率。


技术研发人员：刘晓惠
受保护的技术使用者：北京斯乐开高科技有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/9/13