一种节能环保型换热器管壁防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热器附属装置的技术领域，特别是涉及一种节能环保型换热器管壁防护装置。


背景技术：

2.换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
3.现有技术中的管壳类散热器，需要大量管道增加行程，以提高换热效果，为提高这些管道的稳定性，常常使用一块块的固定板来限定管道的位置，而由于这些固定板数量较多，且具有较大的间距，导致管道安装不便，加工效率有待提高。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能环保型换热器管壁防护装置，其结构简单，可将固定板之间的间距调整至最小，以方便安装，在安装完毕后，能够对固定板之间的间距进行调节，以满足安装需要。
5.本实用新型的一种节能环保型换热器管壁防护装置，包括用于固定管道的固定板、驱动板和若干从动板，若干从动板处于固定板和驱动板之间，还包括将固定板、驱动板和若干从动板连接起来的连杆机构。
6.进一步地，所述连杆机构包括若干个连杆组件，所述连杆组件包括连杆一、连杆二以及将连杆一和连杆二转动连接的销轴；
7.连杆机构还包括将若干个连杆组件转动连接起来的固定轴，固定轴一一固定在从动板上；
8.连杆组件还包括转动安装在端部连杆一上的连接轴一，连接轴一与从动板固定连接；
9.连杆组件还包括转动安装在端部连杆二上的连接轴二，连接轴二与固定板固定连接。
10.进一步地，还包括用于使驱动板移动的驱动机构；
11.驱动机构包括固定在固定板上的连接板，连接板上转动安装有转轴，转轴上固定有驱动臂，驱动臂另一端固定有驱动轴；
12.驱动机构还包括固定在驱动板上的长条板，长条板上开设长条槽，驱动轴伸入至长条槽内部。
13.进一步地，所述驱动机构还包括固定在驱动轴上的轴承，轴承外圈与长条槽内壁接触。
14.进一步地，所述驱动机构对称设置有两组，两根转轴通过连接轴三固定连接。
15.进一步地，所述连杆机构对称安装有两组。
16.进一步地，所述驱动机构还包括设置在转轴与驱动臂之间的键。
17.进一步地，还包括套装在管道两侧的l型板，固定板通过z型板以及螺栓固定在一侧的l型板上。
18.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：安装管道时，将固定板的位置固定，通过连杆机构，使固定板与相邻的从动板、从动板与从动板以及驱动板与相邻的从动板之间的距离为零，然后再将管道一一穿过固定板、驱动板和若干从动板，由于固定板与相邻的从动板、从动板与从动板以及驱动板与相邻的从动板之间不存在间隙，使得管道安装非常方便，然后再将管道连通起来，在管道安装完毕后，再操作连杆机构，调整固定板与相邻的从动板、从动板与从动板以及驱动板与相邻的从动板之间的距离，起到固定管道的作用。
附图说明
19.图1是本实用新型的俯视角度的结构示意图；
20.图2是本实用新型的仰视角度的结构示意图；
21.图3是本实用新型前侧45
°
角的结构图；
22.图4是本实用新型的俯视角度的结构示意图；
23.附图中标记：1、固定板；2、驱动板；3、从动板；4、连杆一；5、连杆二；6、销轴；7、固定轴；8、连接轴一；9、连接轴二；10、连接板；11、转轴；12、驱动臂；13、驱动轴；14、长条板；15、轴承；16、连接轴三；17、l型板；18、z型板；19、管道。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
25.如图1至图4所示，本实用新型的一种节能环保型换热器管壁防护装置，包括用于固定管道19的固定板1、驱动板2和若干从动板3，若干从动板3处于固定板1和驱动板2之间，还包括将固定板1、驱动板2和若干从动板3连接起来的连杆机构；
26.在本实施例中，安装管道19时，将固定板1的位置固定，通过连杆机构，使固定板1与相邻的从动板3、从动板3与从动板3以及驱动板2与相邻的从动板3之间的距离为零，然后再将管道19一一穿过固定板1、驱动板2和若干从动板3，由于固定板1与相邻的从动板3、从动板3与从动板3以及驱动板2与相邻的从动板3之间不存在间隙，使得管道19安装非常方便，然后再将管道19连通起来，在管道19安装完毕后，再操作连杆机构，调整固定板1与相邻的从动板3、从动板3与从动板3以及驱动板2与相邻的从动板3之间的距离，起到固定管道19的作用。
27.进一步地，连杆机构包括若干个连杆组件，连杆组件包括连杆一4、连杆二5以及将连杆一4和连杆二5转动连接的销轴6；
28.连杆机构还包括将若干个连杆组件转动连接起来的固定轴7，固定轴7一一固定在从动板3上；
29.连杆组件还包括转动安装在端部连杆一4上的连接轴一8，连接轴一8与从动板3固定连接；
30.连杆组件还包括转动安装在端部连杆二5上的连接轴二9，连接轴二9与固定板1固
定连接；
31.在本实施例中，在管道19安装前，固定板1的位置固定，操作驱动板2使驱动板2向固定板1靠近，在连杆一4、连杆二5、销轴6、固定轴7、连接轴一8和连接轴二9等的配合下，使固定板1与相邻的从动板3、从动板3与从动板3以及驱动板2与相邻的从动板3之间的距离为零，管道19安装完毕后，操作驱动板2使驱动板2远离固定板1，驱动板2带动从动板3一一移动。
32.进一步地，还包括用于使驱动板2移动的驱动机构；
33.驱动机构包括固定在固定板1上的连接板10，连接板10上转动安装有转轴11，转轴11上固定有驱动臂12，驱动臂12另一端固定有驱动轴13；
34.驱动机构还包括固定在驱动板2上的长条板14，长条板14上开设长条槽，驱动轴13伸入至长条槽内部；
35.在本实施例中，需要移动驱动板2的位置时，握住驱动臂12靠近驱动轴13的一端并旋转，由于固定在驱动臂12上的驱动轴13伸入至长条板14的长条槽内部，从而使驱动板2与固定板1之间的间距发生变化，并在连杆机构的配合下，来控制固定板1、从动板3以及固定板1之间的距离。
36.进一步地，驱动机构还包括固定在驱动轴13上的轴承15，轴承15外圈与长条槽内壁接触；
37.在本实施例中，通过在驱动轴13上安装轴承15，可以避免驱动轴13与长条板14直接接触，减小驱动轴13的磨损。
38.进一步地，驱动机构对称设置有两组，两根转轴11通过连接轴三16固定连接；
39.在本实施例中，驱动机构对称设置有两组，使驱动板2的两侧同时能受力，提高装置整体运行的稳定性。
40.进一步地，连杆机构对称安装有两组；
41.在本实施例中，连杆机构对称安装有两组，防止出现驱动板2或者从动板3两侧移动量不一致的情况。
42.进一步地，驱动机构还包括设置在转轴11与驱动臂12之间的键；
43.在本实施例中，通过在转轴11与驱动臂12之间安装键，防止转轴11与驱动臂12之间发生相对旋转。
44.进一步地，还包括套装在管道19两侧的l型板17，固定板1通过z型板18以及螺栓固定在一侧的l型板17上；
45.在本实施例中，l型板17通过螺栓等固定在换热器外壳内。
46.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
47.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。