一种具有缓冲效果的防爆弯头的制作方法

1.本实用新型属于防爆弯头技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有缓冲效果的防爆弯头。


背景技术：

2.90
°
异径弯头在管道系统中是一种较为常见的管件，具体用于连接两根直径不同的管道，并使管路作90
°
转弯，其与管道之间的连接普遍采用电热熔承插连接以构成管道系统。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的弯头在对与管道进行连接之后，如果管道内部介质压力过大的时，容易使使得弯头产生爆裂，并且弯头与管道连接处容易产生松动，从而造成连接处介质泄漏的问题，影响弯头的实用性。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有缓冲效果的防爆弯头，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有缓冲效果的防爆弯头，以解决现在的弯头不具备缓冲作用，从而使得弯头内部介质压力过大导致弯头爆裂的问题。
6.本实用新型具有缓冲效果的防爆弯头的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种具有缓冲效果的防爆弯头，包括弯头本体，所述弯头本体的一端内部嵌设安装有缓冲块，所述缓冲块的内部轴对称开设有若干缓冲槽，且所述缓冲槽呈l形，所述弯头本体的两端均固定套设有安装环，所述安装环的外侧轴对称安装有若干延长杆，若干所述延长杆的内侧均固定安装有锁紧套，所述锁紧套的一端固定安装有锁条，且所述锁条的一端活动插设在锁紧套的一端，其中一个所述延长杆的一侧螺纹连接有调节栓。
8.进一步的，所述延长杆的内部嵌设安装有轴承，并在轴承的一侧套装有齿轮。
9.进一步的，所述齿轮的一侧固定安装有花键槽，所述调节栓的底部安装有花键。
10.进一步的，所述花键槽与花键之间相互卡合。
11.进一步的，所述锁条的一端上安装有齿条，所述齿条与齿轮之间相互啮合。
12.进一步的，所述花键槽的内径尺寸大于花键的外径尺寸。
13.进一步的，所述锁紧套的内部设有若干防滑凸起，且若干所述防滑凸起之间等距离分布。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、该种具有缓冲效果的防爆弯头，通过在弯头本体的一端安装缓冲块，并且在其内部设置有缓冲槽，使得介质在进入到弯头本体之前首先要穿过缓冲块，介质穿过缓冲块内部开设的缓冲槽时，由于缓冲槽呈l形，使得介质不断在缓冲槽内部直角面上碰撞，从而降低介质的压力，使其在进入到弯头本体内部之后，不会对弯头本体造成影响，起到缓冲的
作用；
16.2、该种具有缓冲效果的防爆弯头，通过安装调节栓，使得调节栓在旋转的时候可以带动锁条收缩，进而使得锁紧套内径变小，对管道进行夹持，提高弯头本体与管道之间连接的牢固性；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高弯头的缓冲作用，从而提高其防爆效果，具有较高的实用价值。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体示意图。
18.图2是本实用新型的缓冲块立体示意图。
19.图3是本实用新型的立体剖面示意图。
20.图4是本实用新型的调节栓立体示意图。
21.图5是本实用新型的调节栓局部侧剖面示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、弯头本体；2、安装环；3、延长杆；4、锁紧套；5、锁条；6、缓冲块；7、缓冲槽；8、防滑凸起；9、调节栓；10、齿条；11、齿轮；12、花键；13、花键槽。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图5所示：
29.本实用新型提供一种具有缓冲效果的防爆弯头，包括弯头本体1，所述弯头本体1的一端内部嵌设安装有缓冲块6，所述缓冲块6的内部轴对称开设有若干缓冲槽7，且所述缓冲槽7呈l形，通过在弯头本体1的一端安装缓冲块6，并且在其内部设置有缓冲槽7，使得介质在进入到弯头本体1之前首先要穿过缓冲块，介质在缓冲块6内部开设的缓冲槽7穿过的时候，由于缓冲槽7呈l形，使得介质不断在直角面上碰撞，从而降低介质的压力，使其在进入到弯头本体1内部之后，不会对弯头本体1造成影响，起到缓冲的作用，所述弯头本体1的两端均固定套设有安装环2，所述安装环2的外侧轴对称安装有若干延长杆3，若干所述延长杆3的内侧均固定安装有锁紧套4，通过安装锁紧套4，使得弯头本体1与管道热熔连接之后，
通过锁紧套4对管道进行锁紧，进一步提高弯头本体1与管道的连接处的牢固性，所述锁紧套4的一端固定安装有锁条5，且所述锁条5的一端活动插设在锁紧套4的一端，其中一个所述延长杆3的一侧螺纹连接有调节栓9，通过安装调节栓9，使得调节栓9在旋转的时候可以带动锁条5收缩，进而使得锁紧套4内径变小，对管道进行夹持。
30.其中，延长杆3的内部嵌设安装有轴承，并在轴承的一侧套装有齿轮11，通过轴承安装齿轮11，便于齿轮11进行旋转。
31.其中，齿轮11的一侧固定安装有花键槽13，所述调节栓9的底部安装有花键12，通过安装花键槽13和花键12，使得调节栓9在进行旋转的时候可以在花键槽13内部进行移动。
32.其中，花键槽13与花键12之间相互卡合，通过将花键槽13与花键12卡合，使得调节栓9在转动的时候可以带动齿轮11进行旋转。
33.其中，锁条5的一端上安装有齿条10，所述齿条10与齿轮11之间相互啮合，通过将齿轮11与齿条10之间相互啮合，使得齿轮11转动的时候可以带动齿条10进行移动，进而拉动锁条5，减少锁紧套4的内径，从而对管道进行夹持固定。
34.其中，花键槽13的内径尺寸大于花键12的外径尺寸，通过将花键槽13的内径尺寸设置大于花键12的外径尺寸，使得使用者在旋转调节栓9的时候，调节栓9的底部可以在花键槽13的内部移动。
35.其中，锁紧套4的内部设有若干防滑凸起8，且若干所述防滑凸起8之间等距离分布，通过设置防滑凸起8，提高锁紧套4与管道之间的摩擦力，进而提高锁紧套4对管道的夹持效果。
36.本实施例的具体使用方式与作用：
37.在使用该种产品时，首先检查该种具有缓冲效果的防爆弯头内部各个机构是否完整，然后将管道的输出与弯头本体1安装有缓冲块6的一端熔接在一起，随后通过旋转调节栓9，由于调节栓9的底部安装有花键12，与齿轮11一侧安装的花键槽13卡合连接，从而使得调节栓9在转动的时候，可以带动齿轮11进行旋转，并且随着调节栓9在旋转移动的时候，调节栓9的底侧可以在花键槽13的内部移动一端距离，不影响齿轮11的旋转，通过将齿轮10与齿条11之间相互啮合，从而使得齿轮10转的时候可以带动齿条11进行移动，从而使得锁条5在锁紧套4的内部移动，使得锁紧套4的内径缩小，对管道进行夹持，固定栓9通过螺纹连接在延长杆3的一侧，使其具有自锁的作用，提高锁紧套4的牢固性，该种具有缓冲效果的防爆弯头，通过在缓冲块内部设置有缓冲槽7，使得介质在进入到弯头本体1之前首先要穿过缓冲块，介质穿过缓冲块6内部开设的缓冲槽7时，由于缓冲槽7呈l形，使得介质不断在缓冲槽7内部直角面上碰撞，从而降低介质的压力。
38.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。