一种塑料网袋生产用水温自动加热恒温装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑料网袋生产用水温自动加热恒温装置。


背景技术：

2.塑料网袋属于包装行业中的常用容器，其归属于包装容器类中的塑料包装袋类，塑料网袋通常使用pe或者pp类材质制作而成，颜色及大小可以根据需求定制，在工业生产中有广泛应用，同时，由于其具备了牢固、美观、防尘等特性，还常常被用于蔬菜、水果的运输包装，塑料网袋在生产制造过程中需要用到一种塑料网袋生产用水温自动加热恒温装置，故此，我们提供一种塑料网袋生产用水温自动加热恒温装置。
3.但是目前使用的水温自动加热恒温装置实用性不佳，需要人员操作步骤多，由于恒温装置外壳需要使用不透明保温材料，在使用过程中不方便观察箱体内水的液面。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料网袋生产用水温自动加热恒温装置。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种塑料网袋生产用水温自动加热恒温装置，包括箱体与均匀分布的万向轮，所述万向轮安装在箱体的底部，所述箱体的内壁上固定安装有加热铜管，所述箱体的右侧固定连接有与其内部相连通的同步箱，所述同步箱的右侧固定连接有透视玻璃，所述同步箱的内壁上滑动连接有标志物，所述箱体的内部设置有搅拌机构，所述箱体的正面固定连接有与其内部相连通的进水管，所述进水管上安装有电磁阀，所述箱体的内壁上固定安装有液位传感器与温度传感器，所述箱体的内壁集成有单片机，所述电磁阀、温度传感器、液位传感器与加热铜管均与单片机信号连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的右侧固定安装有控制面板，所述搅拌机构、加热铜管与电磁阀均与控制面板电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述同步箱的右侧固定连接有刻度标尺，所述刻度标尺位于透视玻璃的背面。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条的右侧固定连接在标志物的左侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的顶部安装有等距离排列的提示灯，所述提示灯与单片机信号连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌机构包含有驱动电机，所述驱动电机固定安装在箱体的顶部，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至箱体的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述驱动电机与控制面板电性连接。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本实用新型通过液位传感器与温度传感器的设置实现了箱体内部水流的自动恒
温与补充，且通过外设的同步箱观测到箱体内部的液面，以此来提高装置实用性，避免箱体内部水源不足，搅拌机构的设置可以使得箱体内的水加热更加均匀，有效提升了该装置的实用性，加快对塑料网袋的生产效率，解决了以往塑料网袋生产用水温自动加热恒温装置实用性不佳的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的箱体内部立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的原理示意图。
18.图中标号说明：
19.1、箱体；2、万向轮；3、加热铜管；4、同步箱；5、透视玻璃；6、标志物；7、搅拌机构；701、驱动电机；702、搅拌杆；8、进水管；9、电磁阀；10、液位传感器；11、温度传感器；12、单片机；13、控制面板；14、刻度标尺；15、滑槽；16、滑条；17、提示灯。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
21.请参阅图1～4，本实用新型中，一种塑料网袋生产用水温自动加热恒温装置，包括箱体1与均匀分布的万向轮2，万向轮2安装在箱体1的底部，箱体1的内壁上固定安装有加热铜管3，箱体1的右侧固定连接有与其内部相连通的同步箱4，同步箱4的右侧固定连接有透视玻璃5，同步箱4的内壁上滑动连接有标志物6，箱体1的内部设置有搅拌机构7，箱体1的正面固定连接有与其内部相连通的进水管8，进水管8上安装有电磁阀9，箱体1的内壁上固定安装有液位传感器10与温度传感器11，箱体1的内壁集成有单片机12，电磁阀9、温度传感器11、液位传感器10与加热铜管3均与单片机12信号连接。
22.本实用新型中，使用人员通过万向轮2将箱体1移动至使用区域，随后通过进水管8向箱体1内部添加冷却水，随着水流的持续添加，与箱体1内部连通的同步箱4内部液面高度同步上升，标志物6受到浮力影响开始向上移动始终漂浮在液面上，接着使用人员控制加热铜管3对箱体1内部的水流的进行加热，温度传感器11则会实时对水流的温度进行监测，使用人员控制搅拌机构7通电工作，搅拌机构7通电后箱体1内部的热水进行均匀搅拌，使得水流均匀混合，搅拌机构7的设置可以使得箱体1内的水加热更加均匀，有效提升了该装置的实用性，加快对塑料网袋的生产效率，当水流温度达到设定后单片机12控制加热铜管3停止工作，当箱体1内部水流被使用时，箱体1内部与同步箱4内部的液面均会下降，使用人员可以通过透视玻璃5观测标志物6的高度来判断箱体1内部液面，当液面降至液位传感器10处时，液位传感器10将信号传递给单片机12，单片机12则会控制电磁阀9打开，冷却水通过进水管8进入箱体1内部，此时温度传感器11感测到温度变化，则会通过单片机12控制加热铜管3对水流继续加热直至达到设定值，解决了以往塑料网袋生产用水温自动加热恒温装置实用性不佳的问题。
23.请参阅图1，其中：箱体1的右侧固定安装有控制面板13，搅拌机构7、加热铜管3与
电磁阀9均与控制面板13电性连接
24.本实用新型中，控制面板13的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，且控制面板13的优先级高于单片机12，避免单片机12发生损坏影响装置正常运作。
25.请参阅图1～3，其中：同步箱4的右侧固定连接有刻度标尺14，刻度标尺14位于透视玻璃5的背面。
26.本实用新型中，使用人员可以通过观测刻度标尺14比对箱体1内部的液面高度，从而判断出箱体1内部所剩容量。
27.请参阅图2与3，其中：箱体1的右侧开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有滑条16，滑条16的右侧固定连接在标志物6的左侧。
28.本实用新型中，当标志物6移动时滑条16也会在滑槽15内部移动，滑条16与滑槽15之间的配合使用可以对标志物6起到限制作用，使得标志物6始终保持垂直方向移动。
29.请参阅图1与4，其中：箱体1的顶部安装有等距离排列的提示灯17，提示灯17与单片机12信号连接。
30.本实用新型中，在实际应用中，当单片机12作出反应后可控制相对应的提示灯17通电，以此来提示使用人员装置目前所处状态，提示灯17可分为如加热状态、补水状态等。
31.请参阅图1与2，其中：搅拌机构7包含有驱动电机701，驱动电机701固定安装在箱体1的顶部，驱动电机701的输出轴贯穿并延伸至箱体1的内部，驱动电机701的输出轴上固定连接有搅拌杆702，驱动电机701与控制面板13电性连接。
32.本实用新型中，使用人员控制搅拌机构7通电工作，驱动电机701通电后带动与其固定连接的搅拌杆702同步转动，搅拌杆702对箱体1内部的热水进行均匀搅拌，使得水流均匀混合，搅拌机构7的设置可以使得箱体1内的水加热更加均匀，有效提升了该装置的实用性。
33.工作原理：使用人员通过万向轮2将箱体1移动至使用区域，随后通过进水管8向箱体1内部添加冷却水，随着水流的持续添加，与箱体1内部连通的同步箱4内部液面高度同步上升，标志物6受到浮力影响开始向上移动始终漂浮在液面上，接着使用人员控制加热铜管3对箱体1内部的水流的进行加热，温度传感器11则会实时对水流的温度进行监测，使用人员控制搅拌机构7通电工作，驱动电机701通电后带动与其固定连接的搅拌杆702同步转动，搅拌杆702对箱体1内部的热水进行均匀搅拌，使得水流均匀混合，搅拌机构7的设置可以使得箱体1内的水加热更加均匀，有效提升了该装置的实用性，加快对塑料网袋的生产效率，当水流温度达到设定后单片机12控制加热铜管3停止工作，当箱体1内部水流被使用时，箱体1内部与同步箱4内部的液面均会下降，使用人员可以通过透视玻璃5观测标志物6的高度来判断箱体1内部液面，当液面降至液位传感器10处时，液位传感器10将信号传递给单片机12，单片机12则会控制电磁阀9打开，冷却水通过进水管8进入箱体1内部，此时温度传感器11感测到温度变化，则会通过单片机12控制加热铜管3对水流继续加热直至达到设定值，解决了以往塑料网袋生产用水温自动加热恒温装置实用性不佳的问题。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。