一种大豆素肉生产用挤压机的制作方法

1.本实用新型属于挤出机技术领域，具体涉及一种大豆素肉生产用挤压机。


背景技术：

2.植物蛋白肉是在高温和压力下将植物蛋白、色素、氨基酸、维生素、抗氧化物等原料经过混合、揉捏、剪切、反应、挤压等工序制成的具有类似肉类形色和味道的蛋白制品。植物蛋白肉具有很高的营养价值，其蛋白质含量远高于动物肉类，且易于消化吸收。
3.目前，市场上售卖的素肉大多是使用大型生产设备生产的，消费者不能根据自己口味决定素肉中食材含量，使得部分特殊消费者不能食用或食用后存在风险。因此，有必要研发一种家用手动式大豆素肉生产用挤压机。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大豆素肉生产用挤压机，该大豆素肉生产用挤压机能够手动操作，操作简单，适合家用。
5.本实用新型的一种大豆素肉生产用挤压机的技术方案是：
6.一种大豆素肉生产用挤压机，包括安装座以及挤压筒，所述安装座上固定连接有连接座，所述连接座具有轴线沿上下方向延伸的导向套，所述导向套内导向装配有导向杆，所述连接座的上侧铰接有施力杆，所述导向杆的上端通过连接杆与所述施力杆铰接，所述导向杆的上端设有上凸缘，所述导向杆上套装有弹簧，所述弹簧的上端与所述上凸缘下端抵接，下端与所述导向套上端抵接，所述安装座上设有用于固定所述挤压筒、使所述挤压筒与所述导向杆同轴的固定结构，所述挤压筒的下端设有若干个挤出孔，所述导向杆的下端设有与所述挤压筒内部相匹配的挤压板。
7.作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装座包括底板以及固定连接在所述底板上侧面的竖板，所述竖板的连接座固定连接在所述竖板的一侧，所述竖板远离所述连接座的一侧设有手握杆。
8.作为对上述技术方案的进一步改进，所述导向套的上端设有下凸缘，所述弹簧的下端抵接在所述下凸缘上侧面上。
9.作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定结构包括第一半圆环以及第二半圆环，所述第一半圆环通过固定板固定连接在所述竖板上，所述第一半圆环的一端设有第一连接耳，所述第二半圆环与所述第一半圆环设置所述第一连接耳的同一端设有第二连接耳，所述第一连接耳上设有插槽，所述第二连接耳上设有插入所述插槽内的插板，所述插板通过铰接轴铰接在所述插槽内。
10.作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一半圆环远离所述第一连接耳的一端设有第三连接耳，所述第二半圆环与所述第一半圆环设置所述第三连接耳的同一端设有第四连接耳，所述第三连接耳与所述第四连接耳上设有贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内设有固定螺栓。
11.作为对上述技术方案的进一步改进，所述挤压筒的的外壁上设有与所述第一半圆环、第二半圆环向下挡止的圆环板。
12.作为对上述技术方案的进一步改进，若干个所述挤出孔在所述挤压筒的下端面上均布。
13.本实用新型提供了一种大豆素肉生产用挤压机，相比于现有技术，其有益效果在于：
14.本实用新型的大豆素肉生产用挤压机使用时，消费者根据自己的喜好制作大豆素肉原料，并将大豆素肉原料加入至挤压筒内。旋转固定螺栓，转动第二半圆环，将挤压筒放置到由第一半圆环形成的凹槽内，使挤压筒外侧的圆环板下侧面坐落在第一半圆环的上侧面上，转动第二半圆环，使第一半圆环将挤压筒压紧在第一半圆环上，旋转固定螺栓，固定螺栓将第一半圆环和第二半圆环固定。下压施力杆，施力杆通过连接杆驱动导向杆向下运动，导向杆向下运动过程中带动挤压板下行，挤压板将挤压筒内的大豆素肉原料从挤压筒下端的挤压孔挤出。相比于现有技术，本实用新型的大豆素肉生产用挤压机能够手动操作，操作简单，适合家用。
附图说明
15.图1是本实用新型的大豆素肉生产用挤压机的结构示意图一；
16.图2是本实用新型的大豆素肉生产用挤压机的结构示意图二；
17.图3是图2中a处的放大图；
18.图4是本实用新型的大豆素肉生产用挤压机的结构示意图三；
19.图5是图4中b处的放大图；
20.图6是本实用新型的大豆素肉生产用挤压机中挤压筒的结构示意图；
21.图中：1、底板；2、竖板；3、手握杆；4、连接座；5、施力杆；6、连接杆；7、导向套；8、上凸缘；9、下凸缘；10、弹簧；11、导向杆；12、挤压筒；13、固定板；14、第一半圆环；15、第二半圆环；16、圆环板；17、挤压孔；18、第一连接耳；19、第二连接耳；20、插板；21、第三连接耳；22、第四连接耳；23、固定螺栓；24、挤压板。
具体实施方式
22.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
23.本实用新型的大豆素肉生产用挤压机的具体实施例，如图1至图6，包括安装座以及挤压筒12，安装座上固定连接有连接座4，连接座4具有轴线沿上下方向延伸的导向套7，导向套7内导向装配有导向杆11，连接座4的上侧铰接有施力杆5，导向杆11的上端通过连接杆6与施力杆5铰接，导向杆11的上端设有上凸缘8，导向杆11上套装有弹簧10，弹簧10的上端与上凸缘8下端抵接，下端与导向套7上端抵接，安装座上设有用于固定挤压筒12、使挤压筒12与导向杆11同轴的固定结构，挤压筒12的下端设有若干个挤出孔，导向杆11的下端设有与挤压筒12内部相匹配的挤压板24。
24.本实施例中，安装座包括底板1以及固定连接在底板1上侧面的竖板2，竖板2的连接座4固定连接在竖板2的一侧，竖板2远离连接座4的一侧设有手握杆3。导向套7的上端设有下凸缘9，弹簧10的下端抵接在下凸缘9上侧面上。固定结构包括第一半圆环14以及第二
半圆环15，第一半圆环14通过固定板13固定连接在竖板2上，第一半圆环14的一端设有第一连接耳18，第二半圆环15与第一半圆环14设置第一连接耳18的同一端设有第二连接耳19，第一连接耳18上设有插槽，第二连接耳19上设有插入插槽内的插板20，插板20通过铰接轴铰接在插槽内。
25.本实施例中，第一半圆环14远离第一连接耳18的一端设有第三连接耳21，第二半圆环15与第一半圆环14设置第三连接耳21的同一端设有第四连接耳22，第三连接耳21与第四连接耳22上设有贯通的螺纹孔，螺纹孔内设有固定螺栓23。挤压筒12的的外壁上设有与第一半圆环14、第二半圆环15向下挡止的圆环板16。若干个挤出孔在挤压筒12的下端面上均布。
26.本实用新型的大豆素肉生产用挤压机使用时，消费者根据自己的喜好制作大豆素肉原料，并将大豆素肉原料加入至挤压筒12内。旋转固定螺栓23，转动第二半圆环15，将挤压筒12放置到由第一半圆环14形成的凹槽内，使挤压筒12外侧的圆环板16下侧面坐落在第一半圆环14的上侧面上，转动第二半圆环15，使第一半圆环14将挤压筒12压紧在第一半圆环14上，旋转固定螺栓23，固定螺栓23将第一半圆环14和第二半圆环15固定。下压施力杆5，施力杆5通过连接杆6驱动导向杆11向下运动，导向杆11向下运动过程中带动挤压板24下行，挤压板24将挤压筒12内的大豆素肉原料从挤压筒12下端的挤压孔17挤出。相比于现有技术，本实用新型的大豆素肉生产用挤压机能够手动操作，操作简单，适合家用。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。