一种用于包装装潢制品的裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁切装置技术领域，尤其涉及一种用于包装装潢制品的裁切装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，广泛用于纸箱加工。
3.现有的纸盒包装的硬质纸板由于材质较硬，当电动伸缩杆带动裁剪刀对较硬的纸板进行裁剪时，常常会因力度过大而导致崩刃，并且裁切时瓦楞纸易于产生抖动使裁切轨迹发生偏移，从而导致裁切的精度下降，不利于提升裁切的精度和裁切时的稳定性，因此需要一种用于包装装潢制品的裁切装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于包装装潢制品的裁切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的纸盒包装的硬质纸板由于材质较硬，当电动伸缩杆带动裁剪刀对较硬的纸板进行裁剪时，常常会因力度过大而导致崩刃，并且裁切时瓦楞纸易于产生抖动使裁切轨迹发生偏移，从而导致裁切的精度下降，不利于提升裁切的精度和裁切时的稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装装潢制品的裁切装置，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有若干支撑柱，所述装置主体上安装有呈c字形的安装座，安装座的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端贯穿安装座安装有活动压板，活动压板上滑动安装有两个滑动杆，两个滑动杆的底部安装有同一个裁剪刀，两个所述滑动杆上均滑动套接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端安装在活动压板上，缓冲弹簧的另一端安装在裁剪刀上。
6.优选的，所述装置主体上安装有两个支撑板，两个支撑板之间转动安装有压紧辊，装置主体上转动安装有转动辊，转动辊与压紧辊相互接触。
7.优选的，两个所述支撑板上均开设有传动槽，传动槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆上滑动连接有传动块，传动块上安装有安装块，安装块内滑动安装有压紧滑块，压紧滑块上转动安装有转动轴，转动轴固定安装在压紧辊上。
8.优选的，所述支撑板内转动安装有限位圆盘，限位圆盘安装在螺纹杆上，螺纹杆的顶端安装有转动手轮。
9.优选的，所述安装块内开设有压紧槽，压紧滑块滑动安装在压紧槽内。
10.优选的，所述压紧槽内安装有压紧弹簧，压紧弹簧的一端安装在压紧槽的内壁上，压紧弹簧的另一端安装在压紧滑块上。
11.优选的，所述安装座上安装有四个垂直导向杆，活动压板滑动安装在四个垂直导
向杆上。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过设有的活动压板、电动伸缩杆、缓冲弹簧和滑动杆等结构的相互配合，从而可在电动伸缩杆带动活动压板下压，进而带动裁剪刀对物料进行裁剪时，通过裁剪刀带动滑动杆沿着活动压板滑动并对缓冲弹簧进行挤压，进而通过缓冲弹簧对下压力度进行缓冲，并留有缓冲空间，从而达到了避免裁剪刀因力度过大而崩刃的目的。
14.本实用新型中，通过设有的支撑板、传动块、压紧弹簧和压紧辊等结构的相互配合，从而可通过转动手轮带动螺纹杆转动，进而带动压紧辊垂直升降，从而达到针对不同物料厚度进行调整的目的，同时通过压紧弹簧可带动压紧辊自动下压，从而可通过压紧辊对物料进行压紧，进而提升了裁剪精度和裁剪时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于包装装潢制品的裁切装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于包装装潢制品的裁切装置的安装座的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于包装装潢制品的裁切装置的压紧辊的横截面的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于包装装潢制品的裁切装置的压紧辊的剖面结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、支撑柱；3、安装座；4、电动伸缩杆；5、支撑板；6、压紧辊；7、活动压板；8、垂直导向杆；9、转动手轮；10、限位圆盘；11、螺纹杆；12、传动块；13、传动槽；14、安装块；15、压紧槽；16、压紧弹簧；17、压紧滑块；18、转动轴；19、裁剪刀；20、转动辊；21、滑动杆；22、缓冲弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种用于包装装潢制品的裁切装置，包括装置主体1，装置主体1的底部安装有若干支撑柱2，装置主体1上安装有呈c字形的安装座3，安装座3的顶部安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端贯穿安装座3安装有活动压板7，活动压板7上滑动安装有两个滑动杆21，两个滑动杆21的底部安装有同一个裁剪刀19，两个滑动杆21上均滑动套接有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22的一端安装在活动压板7上，缓冲弹簧22的另一端安装在裁剪刀19上，可在电动伸缩杆4带动活动压板7下压，进而带动裁剪刀19对物料进行裁剪时，通过裁剪刀19带动滑动杆21沿着活动压板7滑动并对缓冲弹簧22进行挤压，进而通过缓冲弹簧22对下压力度进行缓冲，并留有缓冲空间，从而达到了避免裁剪刀19因力度过大而崩刃的目的。
22.参照图1-4，本实用新型中，装置主体1上安装有两个支撑板5，两个支撑板5之间转动安装有压紧辊6，装置主体1上转动安装有转动辊20，转动辊20与压紧辊6相互接触，通过设有的支撑板5、压紧辊6和转动辊20的相互配合，从而可通过转动辊20与压紧辊6对物料进
行压紧并送料，进而达到了提升裁剪精度和裁剪时的稳定性的目的。
23.参照图4，本实用新型中，两个支撑板5上均开设有传动槽13，传动槽13内转动安装有螺纹杆11，螺纹杆11上滑动连接有传动块12，传动块12上安装有安装块14，安装块14内滑动安装有压紧滑块17，压紧滑块17上转动安装有转动轴18，转动轴18固定安装在压紧辊6上，通过设有的螺纹杆11和传动块12，从而可通过螺纹杆11的转动带动传动块12沿着传动槽13垂直升降，并通过设有的安装块14和压紧滑块17等结构，从而使压紧辊6可通过压紧滑块17在安装块14内滑动。
24.参照图4，本实用新型中，支撑板5内转动安装有限位圆盘10，限位圆盘10安装在螺纹杆11上，螺纹杆11的顶端安装有转动手轮9，通过设有的限位圆盘10可对螺纹杆11进行限位，并通过设有的转动手轮9，可通过转动手轮9对螺纹杆11进行传动。
25.参照图4，本实用新型中，安装块14内开设有压紧槽15，压紧滑块17滑动安装在压紧槽15内，通过设有的压紧槽15和压紧滑块17的相互配合，从而使压紧滑块17可沿着压紧槽15垂直滑动，从而达到了对压紧滑块17的移动方向进行限位和导向的目的。
26.参照图4，本实用新型中，压紧槽15内安装有压紧弹簧16，压紧弹簧16的一端安装在压紧槽15的内壁上，压紧弹簧16的另一端安装在压紧滑块17上，通过设有的压紧弹簧16，可通过压紧弹簧16带动压紧滑块17和压紧辊6自动垂直下压，从而达到了通过压紧辊6对物料实现自动压紧的目的。
27.参照图1-3，本实用新型中，安装座3上安装有四个垂直导向杆8，活动压板7滑动安装在四个垂直导向杆8上，通过设有的垂直导向杆8，从而使活动压板7可沿着垂直导向杆8垂直滑动，从而达到了对活动压板7的移动方向进行限位和导向的目的。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。