一种橡胶加工用的切割定位结构的制作方法

1.本实用新型属于橡胶加工设备技术领域，具体为一种橡胶加工用的切割定位结构。


背景技术：

2.橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，在橡胶的生产加工过程中需要对其进行切割。
3.而现有的切割方式通常是将橡胶放置在工作台上进行切割，继而没有对橡胶进行夹持定位的机构，从而在切割的过程中容易导致橡胶发生偏移，从而影响切割的位置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种橡胶加工用的切割定位结构，有效的解决了目前橡胶在切割的过程中容易发生偏移的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶加工用的切割定位结构，包括加工台，所述加工台的顶部安装有夹持定位机构，加工台的底部安装有制动机构，制动机构与夹持定位机构连接，加工台的底部靠近四角位置均固定安装有支撑腿；
6.夹持定位机构包括等角度位于加工台顶部的夹板，夹板的底部固定安装有滑块，滑块的内部活动套接有固定杆。
7.优选的，所述加工台的顶部等角度开设有滑槽，固定杆固定于滑槽的内部，且滑块与滑槽卡接，滑块的一侧连接有复位弹簧，复位弹簧的一端与滑槽的内腔一侧连接，复位弹簧与固定杆活动套接。
8.优选的，所述加工台的下方安装有活动块，活动块的外侧等角度转动连接有转动杆，转动杆的顶端与滑块的底部转动连接。
9.优选的，所述制动机构包括位于加工台下方的电机，电机的顶部固定安装有螺杆，螺杆的顶端与加工台的底部转动连接，活动块与螺杆活动连接，螺杆的外侧螺纹套接有螺套。
10.优选的，所述螺套的顶部设有顶槽，顶槽的内部等角度安装有滚珠，滚珠的顶部与活动块的底部贴合。
11.优选的，所述电机的底部固定安装有底板，底板的顶部等角度固定安装有支撑杆，支撑杆的顶端与加工台的底部固定连接。
12.优选的，所述螺套的外侧固定套接有限位板，限位板与支撑杆活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）、本实用新型，通过电机和螺杆以及螺套之间的配合，继而能够使得滚珠向下移动，并通过活动块和转动杆以及滑块以及复位弹簧之间的配合，原本压缩的复位弹簧复位，继而能够使得四个夹板相互靠近，从而便于对橡胶进行夹持，防止橡胶在切割过程中发
生偏移；
15.（2）、该新型通过电机和螺杆以及螺套和滚珠之间的配合，继而能够使得活动块向上移动，并通过转动杆和滑块以及复位弹簧之间的配合，使得四个夹板之间的距离增加，同时复位弹簧压缩，而活动块向下移动时，复位弹簧复位使得四个夹板之间的距离减小，从而能够改变四个夹板之间的距离，从而便于对不同尺寸的橡胶进行夹持固定。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型夹持定位机构结构示意图；
20.图3为本实用新型制动机构结构示意图；
21.图中：1、加工台；2、夹持定位机构；201、夹板；202、转动杆；203、复位弹簧；204、活动块；205、滑块；206、固定杆；3、支撑腿；4、制动机构；401、电机；402、底板；403、限位板；404、滚珠；405、螺杆；406、支撑杆；407、螺套；408、顶槽；5、滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1-图3给出，本实用新型包括加工台1，加工台1的顶部安装有夹持定位机构2，加工台1的底部安装有制动机构4，制动机构4与夹持定位机构2连接，加工台1的底部靠近四角位置均固定安装有支撑腿3。
24.实施例二，在实施例一的基础上，夹持定位机构2包括等角度位于加工台1顶部的夹板201，夹板201的底部固定安装有滑块205，滑块205的内部活动套接有固定杆206，加工台1的顶部等角度开设有滑槽5，固定杆206固定于滑槽5的内部，且滑块205与滑槽5卡接，滑块205的一侧连接有复位弹簧203，复位弹簧203的一端与滑槽5的内腔一侧连接，复位弹簧203与固定杆206活动套接，加工台1的下方安装有活动块204，活动块204的外侧等角度转动连接有转动杆202，转动杆202的顶端与滑块205的底部转动连接；
25.当活动块204向上移动时，通过四个转动杆202带动四个滑块205相互远离，此时四个复位弹簧203压缩，然后带动四个夹板201相互远离，当复位弹簧203复位时带动四个滑块205相互靠近，然后带动四个夹板201相互靠近，最后能够对橡胶的夹持固定。
26.实施例三，在实施例一的基础上，制动机构4包括位于加工台1下方的电机401，电机401的顶部固定安装有螺杆405，螺杆405的顶端与加工台1的底部转动连接，活动块204与螺杆405活动连接，螺杆405的外侧螺纹套接有螺套407，螺套407的顶部设有顶槽408，顶槽408的内部等角度安装有滚珠404，滚珠404的顶部与活动块204的底部贴合，电机401的底部固定安装有底板402，底板402的顶部等角度固定安装有支撑杆406，支撑杆406的顶端与加
工台1的底部固定连接，螺套407的外侧固定套接有限位板403，限位板403与支撑杆406活动连接；
27.首先启动电机401，带动螺杆405顺时针转动，然后带动螺套407向上移动，当滚珠404与活动块204接触并继续上升时，能够带动活动块204向上移动。
28.工作原理：在使用时，首先启动电机401，带动螺杆405顺时针转动，然后带动螺套407向上移动，当滚珠404与活动块204接触并继续上升时，然后通过四个转动杆202带动四个滑块205相互远离，此时四个复位弹簧203压缩，然后带动四个夹板201相互远离，然后将橡胶放置在加工台1的顶部，并使其位于四个夹板201之间，然后再次启动电机401，带动螺杆405逆时针转动，然后带动螺套407向下移动，此时四个复位弹簧203复位带动四个滑块205相互靠近，然后带动四个夹板201相互靠近，最后完成对橡胶的夹持固定。


技术特征：
1.一种橡胶加工用的切割定位结构，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部安装有夹持定位机构（2），加工台（1）的底部安装有制动机构（4），制动机构（4）与夹持定位机构（2）连接，加工台（1）的底部靠近四角位置均固定安装有支撑腿（3）；夹持定位机构（2）包括等角度位于加工台（1）顶部的夹板（201），夹板（201）的底部固定安装有滑块（205），滑块（205）的内部活动套接有固定杆（206）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用的切割定位结构，其特征在于：所述加工台（1）的顶部等角度开设有滑槽（5），固定杆（206）固定于滑槽（5）的内部，且滑块（205）与滑槽（5）卡接，滑块（205）的一侧连接有复位弹簧（203），复位弹簧（203）的一端与滑槽（5）的内腔一侧连接，复位弹簧（203）与固定杆（206）活动套接。3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用的切割定位结构，其特征在于：所述加工台（1）的下方安装有活动块（204），活动块（204）的外侧等角度转动连接有转动杆（202），转动杆（202）的顶端与滑块（205）的底部转动连接。4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用的切割定位结构，其特征在于：所述制动机构（4）包括位于加工台（1）下方的电机（401），电机（401）的顶部固定安装有螺杆（405），螺杆（405）的顶端与加工台（1）的底部转动连接，活动块（204）与螺杆（405）活动连接，螺杆（405）的外侧螺纹套接有螺套（407）。5.根据权利要求4所述的一种橡胶加工用的切割定位结构，其特征在于：所述螺套（407）的顶部设有顶槽（408），顶槽（408）的内部等角度安装有滚珠（404），滚珠（404）的顶部与活动块（204）的底部贴合。6.根据权利要求4所述的一种橡胶加工用的切割定位结构，其特征在于：所述电机（401）的底部固定安装有底板（402），底板（402）的顶部等角度固定安装有支撑杆（406），支撑杆（406）的顶端与加工台（1）的底部固定连接。7.根据权利要求4所述的一种橡胶加工用的切割定位结构，其特征在于：所述螺套（407）的外侧固定套接有限位板（403），限位板（403）与支撑杆（406）活动连接。

技术总结
本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，且公开了一种橡胶加工用的切割定位结构，解决了目前橡胶在切割的过程中容易发生偏移的问题，其包括加工台，所述加工台的顶部安装有夹持定位机构，加工台的底部安装有制动机构，制动机构与夹持定位机构连接，加工台的底部靠近四角位置均固定安装有支撑腿；本实用新型，通过电机和螺杆以及螺套之间的配合，继而能够使得滚珠向下移动，并通过活动块和转动杆以及滑块以及复位弹簧之间的配合，原本压缩的复位弹簧复位，继而能够使得四个夹板相互靠近，从而便于对橡胶进行夹持，防止橡胶在切割过程中发生偏移。移。移。


技术研发人员：高国磊
受保护的技术使用者：青岛众屹科锐工程技术有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/9/9