一种带组合式陶瓷内衬的渣浆泵泵体的制作方法

技术特征：
1.一种带组合式陶瓷内衬的渣浆泵泵体，其特征在于：包括涡室(1)、沿所述涡室(1)切线方向设置并与涡室(1)相连通的扩散管(2)、与所述涡室(1)内壁相连的内衬层(3)以及与所述内衬层(3)的内缘相连的连接体(4)，所述涡室(1)的外壁设置有金属外壳(5)，所述内衬层(3)的内缘和所述连接体(4)的外缘呈渐开线，所述连接体(4)的内缘呈圆形，所述内衬层(3)包括若干个小块内衬以及若干个连接内衬，若干个所述小块内衬与所述涡室(1)内壁相连的一面位于同一圆弧面。2.根据权利要求1所述的一种带组合式陶瓷内衬的渣浆泵泵体，其特征在于：若干个所述小块内衬均与所述涡室(1)内壁平面处相连，所述连接内衬呈圆弧形，若干个所述连接内衬与所述涡室(1)内壁转折处相连。3.根据权利要求1所述的一种带组合式陶瓷内衬的渣浆泵泵体，其特征在于：若干个所述小块内衬与所述涡室(1)内壁转折处相连，所述连接内衬呈方形或瓦片形，若干个所述连接内衬与所述与所述涡室(1)内壁平面处相连。4.根据权利要求2或3所述的一种带组合式陶瓷内衬的渣浆泵泵体，其特征在于：所述连接内衬包括第一连接内衬和/或长度长于所述第一连接内衬的第二连接内衬，所述第一连接内衬和/或所述第二连接内衬交错排布或间隔排布。5.根据权利要求2或3所述的一种带组合式陶瓷内衬的渣浆泵泵体，其特征在于：所述连接内衬与所述小块内衬之间设置有过渡内衬，所述过渡内衬呈k字形或三角形。6.根据权利要求1所述的一种带组合式陶瓷内衬的渣浆泵泵体，其特征在于：所述涡室(1)包括隔舌，所述隔舌位于所述涡室(1)内壁与所述扩散管(2)相连的弯折处，若干个所述小块内衬在所述涡室(1)内壁靠近所述隔舌处为紧密排布，若干个所述小块内衬在所述涡室(1)内壁与所述扩散管(2)平滑过渡处为间隔排布。7.根据权利要求1所述的一种带组合式陶瓷内衬的渣浆泵泵体，其特征在于：若干个所述小块内衬侧部开设有凹槽或设置有凸起，开设于一所述小块内衬的凹槽与设置于另一所述小块内衬的凸起相配合。8.根据权利要求1所述的一种带组合式陶瓷内衬的渣浆泵泵体，其特征在于：所述内衬层(3)的材质为碳化硅复合陶瓷、氮化硅结合碳化硅陶瓷、氧化铝陶瓷或反应烧结陶瓷中的多种或一种，所述内衬层(3)的厚度为2-20mm。9.根据权利要求1所述的一种带组合式陶瓷内衬的渣浆泵泵体，其特征在于：所述小块内衬呈三角形状、长方体状、五棱柱状、六棱柱状、工字形、土字形、王字形、腰鼓形中的一种或几种，所述小块内衬的排列方式为紧密排列或间隔排列。

技术总结
本发明涉及渣浆泵技术领域，公开了一种带组合式陶瓷内衬的渣浆泵泵体，包括涡室、沿所述涡室切线方向设置并与涡室相连通的扩散管、与所述涡室内壁相连的内衬层以及与所述内衬层的内缘相连的连接体，所述涡室的外壁设置有金属外壳，所述内衬层的内缘和所述连接体的外缘呈渐开线，所述连接体的内缘呈圆形，所述内衬层包括若干个呈多棱柱形的小块内衬以及若干个连接内衬。本发明内衬层包括若干个小块内衬和若干个连接内衬，避免烧制一整块蜗形内衬，烧制小块内衬和连接内衬的难度较小，并设有金属外壳，使泵体具有较强的抗冲击强度和耐腐蚀性。腐蚀性。腐蚀性。


技术研发人员：李秋南 刘凯 李再勇 陈敬 姜晓灵 许斌 张升玥 贾俊 赵红飞 阳白梅 刘美 汪红刚 杜金辉 胡正坤
受保护的技术使用者：汉江弘源襄阳碳化硅特种陶瓷有限责任公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/9/9