一种机械液压油缸活塞的制作方法

1.本实用新型属于液压油缸技术领域，尤其涉及一种机械液压油缸活塞。


背景技术：

2.液压油缸通常是由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
3.液压油缸工作时需要使活塞在缸筒内圈进行活塞运动，而活塞在缸筒内圈的长时间工作，容易造成磨损需要更换，但是目前的活塞不便于在活塞杆上方进行安装，降低了工作人员对活塞的更换速度，因此为解决以上问题，我们提供了一种机械液压油缸活塞。


技术实现要素：

4.本实用新型提供，旨在解决上述存在目前的活塞不便于在活塞杆上方进行安装以及拆卸，降低了工作人员对活塞更换速度的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种机械液压油缸活塞，包括活塞块，所述活塞块的左侧设有活塞杆，所述活塞杆的右端固定连接有卡块，所述活塞块的左侧面开设有卡槽，所述卡块的右端延伸至卡槽的内部，所述卡块的内部开设有两个空腔，两个所述空腔的内部均设有滑板，两个所述滑板相互远离的一侧面均固定连接有定位块，所述卡槽的内壁开设有两个定位孔，两个所述空腔的内壁均开设有第一通口，两个所述定位块相互远离的一端均贯穿第一通口并延伸至定位孔的内部，两个所述滑板相互靠近的一侧面均固定连接有两个弹簧，两组所述弹簧相互靠近的一端分别与两个空腔的内壁固定连接。
6.两个所述滑板相互靠近的一侧面均开设有滑口，两个所述滑口的内壁均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆相互靠近的一端和两个滑杆相互远离的一端分别与两个空腔的内壁固定连接。
7.两个所述空腔的内壁均开设有第二通口，两个所述第二通口的内部均设有压板，两个所述压板相互靠近的一侧面分别与两个滑板相互远离的一侧面固定连接。
8.所述卡槽的内侧壁开设有通孔，所述卡块的右端固定连接有螺纹连接头，所述螺纹连接头的右端贯穿通孔并延伸至通孔的右侧。
9.所述螺纹连接头的外表面螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的左侧面固定连接有外螺纹管。
10.所述活塞块的右侧面开设有螺纹槽，所述外螺纹管的左端延伸至螺纹槽的内部，所述外螺纹管的外表面与螺纹槽的内壁螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过活塞块设置有卡槽，并与活塞杆右端卡块的配合，能够使卡块延伸至卡槽的内部，从而便于对卡块以及活塞杆进行锁紧固定，通过卡块内部设置有弹簧和滑板，同时利用弹簧的弹力，并与定位块的配合，可以带动
定位块延伸至定位孔的内部，进而能够对活塞块快速进行安装，同时对其拆卸时将会更加方便，通过卡块右端设置有螺纹连接头和螺纹环，并与螺纹槽和外螺纹管的配合，可以加深活塞块在卡块外部安装时的牢固性，将会使活塞块活塞运动时更加的稳定，从而通过该活塞块和活塞杆的配合，能够便于在活塞杆上方进行安装，提高了工作人员对活塞的更换速度。
附图说明
12.图1为本实用新型活塞块的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型活塞块正视图的剖视图；
14.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
15.图4为本实用新型卡块的侧视图。
16.图中：1、活塞块；2、活塞杆；3、卡块；4、卡槽；5、空腔；6、滑板；7、定位块；8、第一通口；9、定位孔；10、第二通口；11、压板；12、通孔；13、螺纹连接头；14、螺纹环；15、外螺纹管；16、螺纹槽；17、滑口；18、滑杆；19、弹簧。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1-4，一种机械液压油缸活塞，包括活塞块1，活塞块1的左侧设有活塞杆2，活塞杆2的右端固定连接有卡块3，活塞块1的左侧面开设有卡槽4，卡块3的右端延伸至卡槽4的内部，卡块3的内部开设有两个空腔5，两个空腔5的内部均设有滑板6，两个滑板6相互远离的一侧面均固定连接有定位块7，卡槽4的内壁开设有两个定位孔9，两个空腔5的内壁均开设有第一通口8，两个定位块7相互远离的一端均贯穿第一通口8并延伸至定位孔9的内部，两个滑板6相互靠近的一侧面均固定连接有两个弹簧19，两组弹簧19相互靠近的一端分别与两个空腔5的内壁固定连接。
20.本实用新型中，两个滑板6相互靠近的一侧面均开设有滑口17，两个滑口17的内壁均滑动连接有滑杆18，两个滑杆18相互靠近的一端和两个滑杆18相互远离的一端分别与两个空腔5的内壁固定连接，能够使滑板6滑动时更加的稳定，避免滑板6出现晃动的现象，两个空腔5的内壁均开设有第二通口10，两个第二通口10的内部均设有压板11，两个压板11相互靠近的一侧面分别与两个滑板6相互远离的一侧面固定连接，通过第二通口10和压板11的配合，能够分别对两个压板11进行按压，继而能够使活塞块1在卡块3外部快速进行拆卸以及安装。
21.卡槽4的内侧壁开设有通孔12，卡块3的右端固定连接有螺纹连接头13，螺纹连接头13的右端贯穿通孔12并延伸至通孔12的右侧，螺纹连接头13的外表面螺纹连接有螺纹环14，螺纹环14的左侧面固定连接有外螺纹管15，活塞块1的右侧面开设有螺纹槽16，外螺纹管15的左端延伸至螺纹槽16的内部，外螺纹管15的外表面与螺纹槽16的内壁螺纹连接，通过螺纹环14在螺纹连接头13外部的转动，同时与外螺纹管15和螺纹槽16的配合，能够加深活塞块1在卡块3外部的固定，进而可以使活塞块1在活塞杆2上方安装的更加牢固。
22.本实用新型的工作原理是：当活塞块1安装在活塞杆2上方时，首先对两个压板11向内按压，将会带动两个滑板6相互靠近，同时能够使定位块7向空腔5的内部进行移动，接着便可以将卡块3延伸至卡槽4的内部，当卡块3延伸指定位置后，利用弹簧19产生的弹力，将会带动滑板6和定位块7进行移动复位，并会使定位块7延伸至定位孔9的内部，从而完成了对卡块3和活塞杆2的初步定位安装，接着将螺纹环14安装在螺纹连接头13的表面，然后再将外螺纹管15延伸至螺纹槽16的内部，进而能够使活塞块1与活塞杆2之间安装更加的牢固以及快捷。
23.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。