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1.本实用新型涉及石油钻完井技术领域，特别涉及一种单流阀液缸型液压套管扶正器。
背景技术：
2.现有的液压扶正器，均采用锁紧环对活塞锁紧，以此稳固扶正效果，这对锁紧环的材质和热处理提出了更高的要求。锁紧环在随活塞运动时频繁出现阻卡，小尺寸的液压扶正器锁紧环阻卡现象更为严重，直接导致液压扶正器扶正功能的丧失；现有扶正套采用金属膨胀笼式，金属膨胀笼式其缺点是承载力较弱，固井顶替过程中易出现憋堵；现有液压扶正器不具有刚性扶正器的功能，使得液压扶正器正常工作时启动压力更高，居中效果差；活塞没有销钉，不利于井下管柱下入安全。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种单流阀液缸型液压套管扶正器，该装置采用单流阀与液缸相配合使用，实现了扶正效果好，扶正成功率高；筒式扶正套下端抵在刚性扶正块上端面上，改变内管的斜面结构设计，使得内管加工更趋简单，支撑强度更大，扶正效果更好，也避免了固井顶替过程中发生憋堵问题；刚性扶正块的设计更有利于液压扶正器的启动，扶正效果更好；活塞采用剪切销钉锁定，可按预定压力打开，进而保证液压扶正器下入的安全性。克服了现有液压扶正器采用锁紧环对活塞锁紧，易发生阻卡造成扶正功能失效，扶正套承载力较弱，固井顶替过程中易出现憋堵，不具有刚性扶正器的功能，活塞没有销钉，不利于井下管柱下入安全的不足。
4.本实用新型所采取的技术方案是：一种单流阀液缸型液压套管扶正器，包括内管，内管上端连接上接头；内管上设有液缸总成，液缸总成包括液缸和单流阀，液缸包括套装在内管外侧的液缸外筒以及设置在内管和液缸外筒之间的活塞，液缸外筒上部侧壁内安装有单流阀，内管上开有流通孔道，该流通孔道通过液缸外筒上部侧壁上的液压孔道与单流阀进口端相连通，所述单流阀出口端与活塞上部相连通，活塞下端连接筒式扶正套，活塞下端通过剪切销钉与液缸外筒内壁相连接，筒式扶正套中部周向均匀设计有多个弹性扶正片，筒式扶正套套装在内管外壁上，筒式扶正套受挤压时弹性扶正片向外弯曲，筒式扶正套下端的内管外壁周向上设计有刚性扶正块，筒式扶正套下端抵在刚性扶正块上端面上。
5.进一步地，所述上接头上端连接提升短节。
6.进一步地，所述液缸外筒上端与上接头外壁螺纹连接。
7.本实用新型的有益效果是：
8.1、采用单流阀与液缸相配合使用，实现了扶正效果好，扶正成功率高；
9.2、筒式扶正套下端抵在刚性扶正块上端面上，改变内管的斜面结构设计，使得内管加工更趋简单，支撑强度更大，扶正效果更好，也避免了固井顶替过程中发生憋堵问题；
10.3、刚性扶正块的设计更有利于液压扶正器的启动，扶正效果更好；
11.4、活塞采用剪切销钉锁定，可按预定压力打开，进而保证液压扶正器下入的安全性。
附图说明：
12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为单流阀的结构示意图。
具体实施方式：
15.如图1、图2所示，一种单流阀液缸型液压套管扶正器，包括内管7，内管7上端连接上接头2；内管7上设有液缸总成，液缸总成包括液缸和单流阀8，液缸包括套装在内管7外侧的液缸外筒3以及设置在内管7和液缸外筒3之间的活塞，液缸外筒3上部侧壁内安装有单流阀8，内管7上开有流通孔道，该流通孔道通过液缸外筒3上部侧壁上的液压孔道与单流阀8进口端相连通，所述单流阀8出口端与活塞上部相连通，活塞下端连接筒式扶正套5，活塞下端通过剪切销钉4与液缸外筒3内壁相连接，筒式扶正套5中部周向均匀设计有多个弹性扶正片，筒式扶正套5套装在内管7外壁上，筒式扶正套5受挤压时弹性扶正片向外弯曲，筒式扶正套5下端的内管7外壁周向上设计有刚性扶正块6，筒式扶正套5下端抵在刚性扶正块6上端面上。
16.所述上接头2上端连接提升短节1。
17.所述液缸外筒3上端与上接头2外壁螺纹连接。
18.使用时，管柱憋压后，钻井液通过内管7的流通孔道再通过单流阀进入活塞上部，随着液缸压力的增加，对活塞施加推力，当压力达到剪切销钉4剪切预设值后，剪切销钉4剪断，活塞推动压缩筒式扶正套5，筒式扶正套5的弹性扶正片中心点与井壁相接触，并对管柱形成径向支撑，进而管柱保持居中状态。
19.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种单流阀液缸型液压套管扶正器，包括内管(7)，内管(7)上端连接上接头(2)；其特征在于：内管(7)上设有液缸总成，液缸总成包括液缸和单流阀(8)，液缸包括套装在内管(7)外侧的液缸外筒(3)以及设置在内管(7)和液缸外筒(3)之间的活塞，液缸外筒(3)上部侧壁内安装有单流阀(8)，内管(7)上开有流通孔道，该流通孔道通过液缸外筒(3)上部侧壁上的液压孔道与单流阀(8)进口端相连通，所述单流阀(8)出口端与活塞上部相连通，活塞下端连接筒式扶正套(5)，活塞下端通过剪切销钉(4)与液缸外筒(3)内壁相连接，筒式扶正套(5)中部周向均匀设计有多个弹性扶正片，筒式扶正套(5)套装在内管(7)外壁上，筒式扶正套(5)受挤压时弹性扶正片向外弯曲，筒式扶正套(5)下端的内管(7)外壁周向上设计有刚性扶正块(6)，筒式扶正套(5)下端抵在刚性扶正块(6)上端面上。2.按照权利要求1所述的单流阀液缸型液压套管扶正器，其特征在于：所述上接头(2)上端连接提升短节(1)。3.按照权利要求1所述的单流阀液缸型液压套管扶正器，其特征在于：所述液缸外筒(3)上端与上接头(2)外壁螺纹连接。
技术总结
本实用新型涉及石油钻完井技术领域，特别涉及一种单流阀液缸型液压套管扶正器。该装置的内管上设有液缸总成，液缸总成包括液缸和单流阀，液缸包括套装在内管外侧的液缸外筒以及设置在内管和液缸外筒之间的活塞，液缸外筒上部侧壁内安装有单流阀。本实用新型实现了扶正效果好，扶正成功率高；筒式扶正套下端抵在刚性扶正块上端面上，改变内管的斜面结构设计，使得内管加工更趋简单，支撑强度更大，扶正效果更好，也避免了固井顶替过程中发生憋堵问题；刚性扶正块的设计更有利于液压扶正器的启动，扶正效果更好；活塞采用剪切销钉锁定，可按预定压力打开，进而保证液压扶正器下入的安全性。性。性。
技术研发人员：佟易达
受保护的技术使用者：辽宁福仁石油科技有限公司
技术研发日：2022.06.06
技术公布日：2022/9/9
再多了解一些
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