一种新型防火门的侧边印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及防火门印花技术领域，具体是一种新型防火门的侧边印花装置。


背景技术：

2.在防火门的加工生产过程中，根据客户的需求，防火门的加工步骤有所不同，其中一项就是对防火门进行印花，通常是在防火门的正反两面进行印花，但是客户需要对防火门的前后边沿进行印花。
3.印花过程中需要对防火门边沿进行涂胶，贴纸，风干操作，现有的防火门侧边印花装置对防火门的限位效果较差，且自然风干效果较差。
4.因此，本领域技术人员提供了一种新型防火门的侧边印花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型防火门的侧边印花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种新型防火门的侧边印花装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有用于支撑防火门本体的支撑板，所述加工台的顶部左右两侧均固定连接有定位板，两个所述定位板之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁左右两侧均转动连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离连接板的一端固定连接有用于限位防火门本体的挤压板，所述加工台的顶部前后两侧均设置有烘干机构。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述烘干机构包括热风机，所述热风机的底部与加工台的顶部固定连接，所述热风机的输出端固定连接有连接管，所述连接管远离热风机的一端固定连接有储气板，所述储气板的底部与加工台的顶部固定连接，所述储气板的顶部固定连接有若干组等距分布的喷气头。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板顶部纵向设置有若干组等距分布的万向珠。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的顶部相对挤压板的下方开设有滑槽，所述挤压板的底部与滑槽的内部滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压板靠近防火门本体的一面设置有缓冲垫。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台的顶部相对支撑板的前后两侧均固定连接有接料槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置若干组万向珠与防火门本体的下表面接触，减少防火门本体下表面与支撑板之间的摩擦力，防止划伤防火门本体的下表面。
15.2、转动双向螺纹杆，带动两个连接板相向移动，进而带动两个连接杆和挤压板同步相向移动，对防火门本体的左右两端进行限位，防止在印花过程中防火门本体发生移动，导致错印的现象。
16.3、启动热风机，通过热风机对连接管和储气板内部通入热气，热气通过喷气头喷出，加速贴纸的风干速率，提高贴纸的粘连效果。
附图说明
17.图1为一种新型防火门的侧边印花装置的结构示意图。
18.图2为一种新型防火门的侧边印花装置立体结构示意图。
19.图3为一种新型防火门的侧边印花装置中烘干机构的结构示意图。
20.图中：1、加工台；2、支撑板；3、定位板；4、双向螺纹杆；5、连接板；6、连接杆； 7、挤压板；8、防火门本体；9、接料槽；10、热风机；11、烘干机构；12、滑槽；13、缓冲垫；14、万向珠；15、储气板；16、喷气头；17、连接管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～图3，本实用新型实施例中，一种新型防火门的侧边印花装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有用于支撑防火门本体8的支撑板2，加工台1的顶部左右两侧均固定连接有定位板3，两个定位板3之间转动连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的外壁左右两侧均转动连接有连接板5，连接板5的顶部固定连接有连接杆6，连接杆6远离连接板5的一端固定连接有用于限位防火门本体8的挤压板7，加工台1的顶部前后两侧均设置有烘干机构11。
23.将防火门本体8放置在支撑板2的上方，向前推送防火门本体8，将防火门本体8推动至指定位置后，转动双向螺纹杆4，带动两个连接板5相向移动，进而带动两个连接杆 6和挤压板7同步相向移动，对防火门本体8的左右两端进行限位，防止在印花过程中防火门本体8发生移动，导致错印的现象，且挤压板7在滑槽12内部滑动连接，提高挤压板7移动的稳定性，在限定完防火门本体8的位置后，涂胶完毕后在防火门本体8的边沿转印贴纸。
24.烘干机构11包括热风机10，热风机10的底部与加工台1的顶部固定连接，热风机 10的输出端固定连接有连接管17，连接管17远离热风机10的一端固定连接有储气板15，储气板15的底部与加工台1的顶部固定连接，储气板15的顶部固定连接有若干组等距分布的喷气头16，启动热风机10，通过热风机10对连接管17和储气板15内部通入热气，热气通过喷气头16喷出，加速贴纸的风干速率，提高贴纸的粘连效果。
25.支撑板2顶部纵向设置有若干组等距分布的万向珠14，通过设置若干组万向珠14与防火门本体8的下表面接触，减少防火门本体8下表面与支撑板2之间的摩擦力，防止划伤防火门本体8的下表面。
26.支撑板2的顶部相对挤压板7的下方开设有滑槽12，挤压板7的底部与滑槽12的内
部滑动连接。
27.挤压板7靠近防火门本体8的一面设置有缓冲垫13，通过设置缓冲垫13，防止夹伤防火门本体8的边沿。
28.加工台1的顶部相对支撑板2的前后两侧均固定连接有接料槽9，人工对防火门本体8的前后两侧进行涂胶，通过接料槽9收集溢流的胶水。
29.本实用新型的工作原理是：
30.在使用本实用新型时，将防火门本体8放置在支撑板2的上方，向前推送防火门本体 8，通过设置若干组万向珠14与防火门本体8的下表面接触，减少防火门本体8下表面与支撑板2之间的摩擦力，防止划伤防火门本体8的下表面；
31.将防火门本体8推动至指定位置后，转动双向螺纹杆4，带动两个连接板5相向移动，进而带动两个连接杆6和挤压板7同步相向移动，对防火门本体8的左右两端进行限位，防止在印花过程中防火门本体8发生移动，导致错印的现象，且挤压板7在滑槽12内部滑动连接，提高挤压板7移动的稳定性，通过设置缓冲垫13，防止夹伤防火门本体8的边沿；
32.在限定完防火门本体8的位置后，人工对防火门本体8的前后两侧进行涂胶，通过接料槽9收集溢流的胶水，涂胶完毕后在防火门本体8的边沿转印贴纸，同时启动热风机10，通过热风机10对连接管17和储气板15内部通入热气，热气通过喷气头16喷出，加速贴纸的风干速率，提高贴纸的粘连效果。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。