橡皮布自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸杯印刷机清洗装置，具体是一种橡皮布自动清洗装置。


背景技术：

2.随着印刷行业的发展，产品的生产需求，对印刷设备的自动化要求越来越高，从而使得员工的操作更加简单方便，这同时也是行业的发展方向，向着设备更加自动化、简便化发展。干胶滚印印刷机在印刷过程中，由于不可控因素太多，印刷的橡皮布上必然会沾上杂质等东西，为了保证印刷的质量，往往需要根据情况定时或不定时的清洗橡皮布。
3.目前，橡皮布的清洗方法大多是：待印刷机停止工作，切换到手动模式，通过人工用抹布蘸橡皮布清洗液进行橡皮布的擦拭，每次擦拭时间都将近半个小时甚至更多，会造成巨大的产能损失。同时，橡皮布清洗液是极易挥发且带有一定腐蚀性的化学试剂，员工在蘸取橡皮布清洗剂时需要佩戴口罩，且试剂吸入人体对人体也有一定的健康影响，并且人工蘸取橡皮布清洗剂的用量无法控制，用量过多会导致清洗剂挥发，造成浪费和过多vocs排放。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种橡皮布自动清洗装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.本实用新型公开一种橡皮布自动清洗装置，包括回收卷轴、供给卷轴、接触轴和喷液组件，回收卷轴、供给卷轴、接触轴的两端安装在固定板上，两个固定板平行，接触轴与粘贴橡皮布的大齿轮接触,供给卷轴位于最顶部，接触轴位于最底部，回收卷轴的一端与电机连接，清洗布依次绕过供给卷轴、接触轴和回收卷轴，接触轴为偏心轴，接触轴的末端与气缸的输出端连接，气缸和电机分别安装在2个固定板的两侧，回收卷轴的下方设置有接液斗，喷液组件安装在固定板上，喷液组件正对接触轴。
7.进一步的，气缸的末端套在固定轴上，固定轴固定在固定板上，气缸的输出端连接转接块，接触轴的外端安装有夹紧板，夹紧板与转接块连接。
8.进一步的，气缸的末端与固定轴的连接处设有锁紧块，转接块的前端中间处设有安装槽，夹紧板的上端位于安装槽内，夹紧板的上端与转接块通过销连接。
9.进一步的，接液斗上端的开口宽度大于接液斗下端的底板宽度，接液斗的长度小于2个固定板的间距，接液斗的两侧设有连接柱，固定板上设有接液斗安装孔，连接柱穿过接液斗安装孔，接液斗安装孔为腰型孔。
10.进一步的，还包括2个张紧轴，张紧轴安装在2个固定板的边沿处，张紧轴设置在回收卷轴和接触轴之间。
11.进一步的，供给卷轴的末端设有齿轮，齿轮与旋转阻尼器连接，旋转阻尼器安装在固定板上。
12.进一步的，齿轮和旋转阻尼器与气缸位于同一个固定板的外侧。
13.进一步的，还包括2个加强柱，加强柱连接2个固定板顶部的两端。
14.本实用新型的有益效果是：
15.通过自动化代替人工擦拭橡皮布，操作人员只需要在需要清洗橡皮布的时候通过按钮启动，从而促使橡皮布自动清洗；清洗剂可通过清洗的需求调整喷洒用量，操作人员只需在清洗布耗尽时更换干净的清洗布即可。本实用新型能够大大的提升清洗的效率，从而提高生产的效率。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型一实施例示意图。
18.图2为图1中a处放大图。
19.图3为本实用新型一实施例使用示意图。
20.图4为本实用新型一实施例局部示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图所示，本实用新型公开一种橡皮布自动清洗装置，包括回收卷轴1、供给卷轴2、接触轴3和喷液组件4，回收卷轴1、供给卷轴2、接触轴3的两端安装在固定板5上，两个固定板5平行，固定板起到固定整个橡皮布自动清洗装置的作用。
23.接触轴3与粘贴橡皮布6的大齿轮7接触,供给卷轴2位于最顶部，接触轴3位于最底部，回收卷轴1的一端与电机8连接，清洗布6依次绕过供给卷轴2、接触轴3和回收卷轴1，接触轴3为偏心轴，接触轴3的末端与气缸9的输出端连接。
24.当开启橡皮布清洗功能时，气缸9推动接触轴3，促使接触轴3与橡皮布相接触；当关闭橡皮布清洗功能时，气缸回程，使接触轴3与橡皮布分离。
25.气缸9和电机8分别安装在2个固定板5的两侧，回收卷轴1的下方设置有接液斗10，喷液组件4安装在固定板5上，喷液组件4正对接触轴3。
26.喷液组件4为橡皮布提供清洗剂；每当电机驱动使接触轴3上的清洗布更换后，喷液组件4将清洗剂喷洒到清洗布上，从而进行清洗；喷液组件4能够合理的控制清洗剂的用量，避免造成不必要的浪费。
27.供给卷轴2为从动轴，供给卷轴上装有干净的清洗布；通过电机8驱动回收卷轴1，带动供给卷轴2转动，从而供给干净的清洗布。
28.在本实用新型一实施例中，气缸9的末端套在固定轴11上，固定轴11固定在固定板5上，气缸9的输出端连接转接块12，接触轴3的外端安装有夹紧板13，夹紧板13与转接块12
连接。气缸9启动转接块12运动，转接块12带动夹紧板13转动，夹紧板13带动接触轴3转动。由于接触轴3是偏心轴，因此，接触轴3可以与清洗布接触也可以分离。
29.在本实用新型一实施例中，气缸9的末端与固定轴11的连接处设有锁紧块13，转接块12的前端中间处设有安装槽121，夹紧板13的上端位于安装槽内，夹紧板的上端与转接块通过销14连接。锁紧块13起到紧固气缸9末端的作用。
30.在本实用新型一实施例中，接液斗10上端的开口宽度大于接液斗下端的底板宽度，接液斗10的长度小于2个固定板5的间距，接液斗10的两侧设有连接柱15，固定板5上设有接液斗安装孔51，连接柱15穿过接液斗安装孔51，接液斗安装孔为腰型孔。
31.接液斗防止残留在清洗布上的清洗剂滴到装置上，腐蚀设备。
32.在本实用新型一实施例中，还包括2个张紧轴16，张紧轴16安装在2个固定板5的边沿处，张紧轴16设置在回收卷轴1和接触轴3之间。张紧轴16起到张紧清洗布的作用。
33.在本实用新型一实施例中，供给卷轴2的末端设有齿轮17，齿轮17与旋转阻尼器18连接，旋转阻尼器18安装在固定板5上。
34.旋转阻尼器提供一个与供给卷轴2相反的力矩，该作用是防止电机在运作停止时由于惯性使供给卷轴2继续旋转使得清洗布处于松动的状态，同时使清洗布一直处于一定紧绷状态，让清洗的效果更加显著。
35.在本实用新型一实施例中，齿轮17和旋转阻尼器18与气缸9位于同一个固定板5的外侧。
36.在本实用新型一实施例中，还包括2个加强柱19，加强柱19连接2个固定板5顶部的两端。
37.本实用新型原理为：
38.接触轴3与粘贴橡皮布的大齿轮7接触，大齿轮7低速转动，当接触位置的清洗布脏后，通过电机驱动回收卷轴1带动清洗布回收，供给卷轴2供给，喷液组件4喷洒橡皮布清洗剂到与大齿轮接触的清洗布上，随后继续进行橡皮布清洗。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。