一种多功能上光油循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及上光油循环技术领域，具体为一种多功能上光油循环装置。


背景技术：

2.上光油是指涂覆在印刷品表面，起到增加光泽度、耐磨性、防水性的一种液体；联线上光印刷机的上光单元，需要不断地向网纹辊供应上光油，以满足不断消耗的上光油，这就需要有一套装置将上光油不断地运送到网纹辊部分，现有的上光油装置存在以下缺点，系统中的上光油无法回收到上光油桶中，造成浪费资源，而且不方便对印刷作业和清洗作业的转换，操作麻烦，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多功能上光油循环装置，可以连续不断地给网纹辊提供上光油，满足使用需求，将上光油全部收集到上光油桶中，节约上光油，减少浪费，操作简单，有利于印刷作业和清洗作业的灵活转换，可以使上油量和回油达到平衡，保证系统不缺油，也不过剩太多，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能上光油循环装置，包括上光油桶、腔式刮刀、网纹辊、上油泵和回油泵，所述上油泵和回油泵分别固定在支架的顶面，所述上油泵上设置有换向阀，上光油桶中设置有回油钢管和上油钢管，所述腔式刮刀与网纹辊表面贴合，腔式刮刀上设置有上油口，上油口与换向阀之间通过油管连接，换向阀与上油钢管之间通过油管连接，换向阀可以改变经过上油泵的上光油的流向，所述腔式刮刀的下方设置有接油盘，接油盘与回油泵进口之间通过油管连接，回油泵的出口与回油钢管之间通过油管连接。
5.进一步的，所述腔式刮刀上设置有溢流管，溢流管与接油盘相对应，多余的上光油通过溢流管流到接油盘内，接油盘内的上光油经过油管被回油泵抽出，再经过油管和回油钢管入上光油桶内，这样就可以连续不断地给网纹辊提供上光油。
6.进一步的，所述上油泵和回油泵分别采用高压空气驱动，上油泵和回油泵分别设置有调速阀，调速阀能够分别调节上油泵和回油泵的工作速度。
7.进一步的，所述支架的侧面设置有电磁阀，电磁阀分别控制上油泵和回油泵的工作与停止。
8.进一步的，所述腔式刮刀中的封闭的内腔可以将上光油封闭在网纹辊表面上，利于上光油进入网纹辊凹穴内。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型上设置了换向阀，通过换向阀可以改变经过上油泵的上光油的流向，操作方便，多余的上光油通过溢流管流到接油盘内，接油盘内的上光油经过油管被回油泵抽出，再经过油管和回油钢管入上光油桶内，这样就可以连续不断地给网纹辊提供上光油，
调速阀可以调节上油泵和回油泵的速度，让上油量和回油达到平衡，保证系统不缺油，也不过剩太多，本实用新型可以连续不断地给网纹辊提供上光油，满足使用需求，将上光油全部收集到上光油桶中，节约上光油，减少浪费，操作简单，有利于印刷作业和清洗作业的灵活转换。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型结构示意图。
13.图中：1上光油桶、2回油钢管、3上油钢管、4换向阀、5接油盘、6上油口、7溢流管、8腔式刮刀、9网纹辊、10上油泵、11回油泵、12调速阀、13电磁阀、14支架。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能上光油循环装置，包括上光油桶1、腔式刮刀8、网纹辊9、上油泵10和回油泵11，上油泵10和回油泵11分别固定在支架14的顶面，上油泵10和回油泵11分别采用高压空气驱动，上油泵10和回油泵11分别设置有调速阀12，调速阀12能够分别调节上油泵10和回油泵11的工作速度，支架14的侧面设置有电磁阀13，电磁阀13分别控制上油泵10和回油泵11的工作与停止，上油泵10上设置有换向阀4，上光油桶1中设置有回油钢管2和上油钢管3，腔式刮刀8与网纹辊9表面贴合，腔式刮刀8中的封闭的内腔可以将上光油封闭在网纹辊9表面上，利于上光油进入网纹辊9凹穴内，腔式刮刀8上设置有上油口6，上油口6与换向阀4之间通过油管连接，换向阀4与上油钢管3之间通过油管连接，换向阀4可以改变经过上油泵10的上光油的流向，腔式刮刀8的下方设置有接油盘5，腔式刮刀8上设置有溢流管7，溢流管7与接油盘5相对应，多余的上光油通过溢流管7流到接油盘5内，接油盘5内的上光油经过油管被回油泵11抽出，再经过油管和回油钢管2入上光油桶1内，这样就可以连续不断地给网纹辊9提供上光油，接油盘5与回油泵11进口之间通过油管连接，回油泵11的出口与回油钢管2之间通过油管连接，本实用新型可以连续不断地给网纹辊9提供上光油，满足使用需求，将上光油全部收集到上光油桶1中，节约上光油，减少浪费，操作简单，有利于印刷作业和清洗作业的灵活转换。
16.工作原理：正常工作时，电磁阀13打开后，上油泵10和回油泵11开始工作，上光油桶1中的上光油通过上油钢管3被吸入上光油泵10内，然后经由换向阀4上行，通过腔式刮刀8下方的上油口6进入腔式刮刀8内，多余的上光油从溢流管7流到接油盘5内，接油盘5内的上光油经过油管被回油泵11抽出，再经过油管和回油钢管2流入上光油桶1内，这样就可以连续不断地给网纹辊9提供上光油；印刷工作完成后，整个油管系统中还有很多上光油，这些上光油要再收集起来再使用，此时，将换向阀4转动90
°
，上油泵10就将腔式刮刀8内的上光油抽回到上光油桶1内，两个泵同时将系统中的上光油全部抽回到上光油桶1中，这就是“双排”功能，清洗系统中的上光油时，将上光油桶1换成清水桶，用清水按照上述的顺序可
以对整个系统进行清洗，保证系统的洁净以备下次使用。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种多功能上光油循环装置，包括上光油桶（1）、腔式刮刀（8）、网纹辊（9）、上油泵（10）和回油泵（11），其特征在于：所述上油泵（10）和回油泵（11）分别固定在支架（14）的顶面，所述上油泵（10）上设置有换向阀（4），上光油桶（1）中设置有回油钢管（2）和上油钢管（3），所述腔式刮刀（8）与网纹辊（9）表面贴合，腔式刮刀（8）上设置有上油口（6），上油口（6）与换向阀（4）之间通过油管连接，换向阀（4）与上油钢管（3）之间通过油管连接，所述腔式刮刀（8）的下方设置有接油盘（5），接油盘（5）与回油泵（11）进口之间通过油管连接，回油泵（11）的出口与回油钢管（2）之间通过油管连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能上光油循环装置，其特征在于：所述腔式刮刀（8）上设置有溢流管（7），溢流管（7）与接油盘（5）相对应。3.根据权利要求1所述的一种多功能上光油循环装置，其特征在于：所述上油泵（10）和回油泵（11）分别采用高压空气驱动，上油泵（10）和回油泵（11）分别设置有调速阀（12），调速阀（12）能够分别调节上油泵（10）和回油泵（11）的工作速度。4.根据权利要求1所述的一种多功能上光油循环装置，其特征在于：所述支架（14）的侧面设置有电磁阀（13），电磁阀（13）分别控制上油泵（10）和回油泵（11）的工作与停止。5.根据权利要求1所述的一种多功能上光油循环装置，其特征在于：所述腔式刮刀（8）中的封闭的内腔可以将上光油封闭在网纹辊（9）表面上，利于上光油进入网纹辊（9）凹穴内。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能上光油循环装置，包括上光油桶、腔式刮刀、网纹辊、上油泵和回油泵，所述上油泵和回油泵分别固定在支架的顶面，所述上油泵上设置有换向阀，上光油桶中设置有回油钢管和上油钢管，所述腔式刮刀与网纹辊表面贴合，腔式刮刀上设置有上油口，上油口与换向阀之间通过油管连接，换向阀与上油钢管之间通过油管连接，换向阀可以改变经过上油泵的上光油的流向，所述腔式刮刀的下方设置有接油盘，接油盘与回油泵进口之间通过油管连接，回油泵的出口与回油钢管之间通过油管连接；本实用新型可以连续不断地给网纹辊提供上光油，满足使用需求，将上光油全部收集到上光油桶中，节约上光油，减少浪费，操作简单。操作简单。操作简单。


技术研发人员：孙长立 周开娜 宋成丰 韩黎明
受保护的技术使用者：新乡市新机创新机械有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/9/9