一种防卡涩的开关板装置的制作方法

1.本实用新型涉及插板阀技术领域，尤其是涉及一种防卡涩的开关板装置。


背景技术：

2.电厂给煤机的出入口处会安装一个气动插板阀，用于介质煤等颗粒物的输送，现有气动插板阀普遍分为方口和圆口两种类型，对于圆口的气动插板阀而言，所用的插板是如图3所示的弧形头插板，这种插板的前端是凸出的半圆形状，如图4所示，当这种气动插板阀安装在电厂给煤机上使用时，当插板向后移动全开打开流通孔时，插板上的煤尘很容易被带入两侧的滑槽内，长期堆积后容易造成插板卡死而无法关闭，因此需要改进。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种防卡涩的开关板装置。
4.本实用新型的技术方案如下：一种防卡涩的开关板装置，其特征在于，包括阀座、法兰板、插板和驱动件；
5.所述阀座上设有沿所述阀座厚度方向贯穿所述阀座的流通孔，所述阀座厚度方向的两侧表面分别设有所述法兰板，所述法兰板上设有与所述流通孔连通的开口；
6.所述阀座内设有滑槽，所述滑槽沿所述阀座的长度方向延伸并贯穿所述所述阀座的长度方向的一端，所述流通孔与所述滑槽连通，并且在垂直于所述阀座厚度方向的平面内，所述流通孔的投影位于所述滑槽的投影内；所述插板滑动设于所述滑槽内，所述阀座上设有所述驱动件，所述驱动件与所述插板相连，所述驱动件用于驱动所述插板滑动以打开或关闭所述流通孔，其中所述插板远离所述驱动件的一端设有朝向所述驱动件凹陷的凹槽。
7.进一步地，所述流通孔为圆孔，所述凹槽为半圆槽。
8.和现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9.和现有技术中使用弧形头的插板的结构形式不同，这里对插板的形状进行了改进，插板远离驱动件的一端设有朝向驱动件凹陷的凹槽，这样当插板向后移动全开时，插板前端左右两侧仍在滑槽内，因此插板上的煤尘不容易被带入两侧的滑槽内，有效解决封闭两侧积煤卡死的问题，这种结构形式简单，便于加工制作，实用性强。
10.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
12.图1是现有技术中插板阀的俯视示意图；
13.图2是现有技术中插板阀的主视示意图；
14.图3是现有技术中插板的俯视图；
15.图4是现有技术中插板打开的示意图；
16.图5是本实用新型中插板的俯视图；
17.图6是本实用新型中插板打开的示意图。
18.附图标记：
19.1、阀座；2、法兰板；3、插板；4、驱动件；5、流通孔；6、滑槽；7、凹槽；8、弧形头。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”、“径向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-图6所示的一种防卡涩的开关板装置，包括阀座1、法兰板2、插板3和驱动件4。
24.如图1、图2和图4所示，阀座1上设有沿阀座1厚度方向贯穿阀座1的流通孔5，阀座1厚度方向的两侧表面分别设有法兰板2，法兰板2上设有与流通孔5连通的开口。
25.这里所说的厚度方向即为即图中所示的上下方向，即流通孔5沿上下方向贯穿阀座1，阀座1的上下两侧表面分别设有法兰板2。
26.如图4所示，阀座1内设有滑槽6，滑槽6沿阀座1的长度方向延伸并贯穿阀座1的长度方向的一端，流通孔5与滑槽6连通，并且在垂直于阀座1厚度方向的平面内，流通孔5的投影位于滑槽6的投影内；插板3滑动设于滑槽6内，阀座1上设有驱动件4，驱动件4与插板3相连，驱动件4用于驱动插板3滑动以打开或关闭流通孔5。
27.这里所说的长度方向即为图中所示的前后方向，本实施例中，滑槽6沿前后方向延伸并贯穿至阀座1的后端，在水平面内，流通孔5的投影位于滑槽6的投影内，即流通孔5开口
大小是小于滑槽6开口大小的，阀座1的后侧设有驱动件4，该驱动件4可为气缸，气缸的活塞杆与插板3相连，从而可以带动插板3滑动，以打开或关闭流通孔5。
28.以上是对现有气动插板3阀装置的简单介绍，因其更具体的结构和工作原理已被本领域技术人员所熟知，不再赘述。
29.现有气动插板3阀普遍分为方口和圆口两种类型，对于圆口的气动插板3阀而言，流通孔5为圆孔，其所用的插板3是弧形头8插板3，如图3所示，这种插板3的前端是凸出的半圆形状，如图4所示，当这种气动插板3阀安装在电厂给煤机上使用时，当插板3向后移动全开打开流通孔5时，插板3上的煤尘很容易被带入两侧的滑槽6内，长期堆积后容易造成插板3卡死而无法关闭。
30.有鉴于此，这里对插板3的形状进行了改进，如图5所示，插板3远离驱动件4的一端设有朝向驱动件4凹陷的凹槽7，即插板3的前端设有向后凹陷的凹槽7，进一步地，凹槽7可为半圆槽，这样当插板3向后移动全开时，插板3前端左右两侧仍在滑槽6内，因此插板3上的煤尘不容易被带入两侧的滑槽6内，有效解决封闭两侧积煤卡死的问题，这种结构形式简单，便于加工制作，实用性强。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防卡涩的开关板装置，其特征在于，包括阀座、法兰板、插板和驱动件；所述阀座上设有沿所述阀座厚度方向贯穿所述阀座的流通孔，所述阀座厚度方向的两侧表面分别设有所述法兰板，所述法兰板上设有与所述流通孔连通的开口；所述阀座内设有滑槽，所述滑槽沿所述阀座的长度方向延伸并贯穿所述阀座的长度方向的一端，所述流通孔与所述滑槽连通，并且在垂直于所述阀座厚度方向的平面内，所述流通孔的投影位于所述滑槽的投影内；所述插板滑动设于所述滑槽内，所述阀座上设有所述驱动件，所述驱动件与所述插板相连，所述驱动件用于驱动所述插板滑动以打开或关闭所述流通孔，其中所述插板远离所述驱动件的一端设有朝向所述驱动件凹陷的凹槽。2.根据权利要求1所述的防卡涩的开关板装置，其特征在于，所述流通孔为圆孔，所述凹槽为半圆槽。

技术总结
本实用新型公开了一种防卡涩的开关板装置，其特征在于，包括阀座、法兰板、插板和驱动件；阀座上设有流通孔，阀座厚度方向的两侧表面分别设有法兰板，法兰板上设有与流通孔连通的开口；阀座内设有滑槽，流通孔与滑槽连通；插板滑动设于滑槽内，阀座上设有驱动件，驱动件与插板相连，驱动件用于驱动插板滑动以打开或关闭流通孔，其中插板远离驱动件的一端设有朝向驱动件凹陷的凹槽。和现有技术中使用弧形头的插板的结构形式不同，这里对插板的形状进行了改进，当插板向后移动全开时，插板前端左右两侧仍在滑槽内，因此插板上的煤尘不容易被带入两侧的滑槽内，有效解决封闭两侧积煤卡死的问题，这种结构形式简单，便于加工制作，实用性强。强。强。


技术研发人员：董建峰
受保护的技术使用者：董建峰
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/9/9