一种新型落料堵斗检测装置的制作方法

1.本实用新型属于运煤设备技术领域，涉及检测装置，尤其是一种新型落料堵斗检测装置。


背景技术：

2.随着科技的发展和需求的日益提高，以往的堵斗检测装置暴露出多种问题，已不能满足日常工作的要求，设备更新迫在眉睫。第一，以往的堵斗检测装置检测机构通常位于料斗出门口的正下方，煤块易对限位造成冲击，致使限位的稳定性得不到保障，很容易发生堵斗已发生但并未报警的现象；第二，以往的接煤装置方形斗斗壁较高，落入里面的煤尘不易清理；第三，以往的配重为固定方式，不能根据现场情况灵活变动，装置检测灵敏度无法调节。
3.通过检索未发现与本申请相关的专利文献。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种稳定性高、清理方便、检测灵敏度高的新型落料堵斗检测装置。
5.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
6.一种新型落料堵斗检测装置，包括支架以及安装架，所述支架设置在出煤口的下方，所述支架上设置有接煤组件，所述接煤组件包括接煤斗、翻板以及配重单元，所述接煤斗固装在支架上，所述接煤斗为框架结构，所述翻板通过转轴铰装在接煤斗内，所述翻板一侧还设置有配重单元，用于平衡翻板，所述转轴一端还设置有连接件；所述安装架设置在出煤口的一侧，所述安装架上设置有检测组件，所述检测组件包括顶升单元以及限位单元，所述限位单元设置在位于出煤口上方位置的安装架上，所述顶升单元一端通过连接件与接煤组件滑动连接，另一端与限位单元触接实现报警。
7.而且，所述连接件为曲柄；所述顶升单元包括滑杆以及多个轴套，多个轴套同轴安装在安装架表面，且多个轴套内共同滑动设置有滑杆，所述滑杆底端水平固装有导轨，该导轨与曲柄端部滑动连接，所述滑杆顶端固装有触头，翻板翻转带动滑杆上升，实现触头与限位单元触接。
8.而且，所述配重单元为可调节配重，包括中心杆以及多个配重块，所述中心杆固装在翻板一侧中部，所述中心杆上同轴安装有多个配重块，所述配重块为圆柱体配重块。
9.而且，所述轴套内涂有润滑剂。
10.而且，所述翻板为格栅板，所述支架为支撑框架结构。
11.本实用新型的优点和积极效果是：
12.本实用新型利用连杆结构将限位单元安装在出煤口以上，有效避免煤块对限位的冲击，保证限位工作的稳定性，设计可调节配重结构，方便根据现场情况搭配配重块数量从而设定最优灵敏度，优化接煤装置，降低斗壁高度方便堵斗装置的清理和检查工作，大大保
证了检测装置工作的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型翻转状态的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型翻板的立体结构示意图。
16.其中，图中各附图标记：
17.1-翻板；2-接煤斗；3-曲柄；4-滑杆；5-轴套；6-限位单元；7-安装架；8-出煤口；9-配重单元；10-支架。
具体实施方式
18.下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
19.一种新型落料堵斗检测装置，包括支架10以及安装架7，所述支架设置在出煤口8的下方，所述支架上设置有接煤组件，所述接煤组件包括接煤斗2、翻板1以及配重单元9，所述接煤斗固装在支架上，所述接煤斗为矩形框架结构，所述翻板通过转轴铰装在接煤斗内，所述翻板一侧还设置有配重单元，用于平衡翻板；所述安装架设置在出煤口的一侧，所述安装架上设置有检测组件，所述检测组件包括顶升单元以及限位单元6，所述转轴一端还设置有连接件3，所述顶升单元一端通过连接件与接煤组件滑动连接，顶升单元另一端与限位单元触接实现报警；
20.在本实用新型具体实施中，所述连接件为曲柄结构，随着转轴发生旋转，所述连接件使得顶升单元发生高度变化，从而实现与限位单元的连接；
21.所述限位单元为现有技术的电气限位机构，该限位单元安装在位于出煤口上方位置的安装架上，且所述顶升单元包括滑杆4以及多个轴套5，多个轴套同轴安装在安装架表面，且多个轴套内共同滑动设置有滑杆，所述滑杆底端水平固装有导轨，该导轨与曲柄端部滑动连接，所述滑杆顶端固装有触头，翻板翻转带动滑杆上升，使得触头与限位单元触接实现报警；
22.所述配重单元为可调节配重，包括中心杆以及多个配重块，所述中心杆固装在翻板一侧中部，所述中心杆上同轴安装有多个配重块，所述配重块为圆柱体配重块，配重块安装在翻板一侧，可与落入的煤块形成杠杆平衡，方便根据现场情况搭配合适配重块的数量从而设定最优灵敏度；
23.在本实用新型具体实施中，为了让滑杆可以更加顺滑的在轴套内滑动，在所述轴套内涂有润滑剂，有效减少接触面间的摩擦；
24.所述翻板为格栅板，所述支架支撑框架结构；
25.本实用新型使用时，当设备发生堵斗时，会有煤流(按照图中箭头方向)冲击翻板，翻板发生旋转，翻板的转轴上的曲柄拨动滑杆向上移动，滑杆上部的触头顶动电气限位，电气限位内部触发电气线路，产生电路信号反馈到控制中心，控制中心发出警告信号给监测人员，同时停止作业流程。
26.本实用新型与现有技术相比，利用连杆结构将限位单元安装在出煤口以上，有效
避免了煤块对限位的冲击，保证工作的稳定性；设计可调节配重结构，方便根据现场情况搭配配重块数量从而设定最优灵敏度；优化接煤装置，降低斗壁高度方便堵斗装置的清理和检查工作。大大保证了堵斗检测装置工作的稳定性，能够实现一旦堵斗情况发生会立即触发有效装置停止流程，保障生产效率，真正实现了“提前报、堵必报”的预期目标。
27.尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。


技术特征：
1.一种新型落料堵斗检测装置，其特征在于：包括支架以及安装架，所述支架设置在出煤口的下方，所述支架上设置有接煤组件，所述接煤组件包括接煤斗、翻板以及配重单元，所述接煤斗固装在支架上，所述接煤斗为框架结构，所述翻板通过转轴铰装在接煤斗内，所述翻板一侧还设置有配重单元，用于平衡翻板，所述转轴一端还设置有连接件；所述安装架设置在出煤口的一侧，所述安装架上设置有检测组件，所述检测组件包括顶升单元以及限位单元，所述限位单元设置在位于出煤口上方位置的安装架上，所述顶升单元一端通过连接件与接煤组件滑动连接，另一端与限位单元触接实现报警。2.根据权利要求1所述的新型落料堵斗检测装置，其特征在于：所述连接件为曲柄；所述顶升单元包括滑杆以及多个轴套，多个轴套同轴安装在安装架表面，且多个轴套内共同滑动设置有滑杆，所述滑杆底端水平固装有导轨，该导轨与曲柄端部滑动连接，所述滑杆顶端固装有触头，翻板翻转带动滑杆上升，实现触头与限位单元触接。3.根据权利要求1所述的新型落料堵斗检测装置，其特征在于：所述配重单元为可调节配重，包括中心杆以及多个配重块，所述中心杆固装在翻板一侧中部，所述中心杆上同轴安装有多个配重块，所述配重块为圆柱体配重块。4.根据权利要求2所述的新型落料堵斗检测装置，其特征在于：所述轴套内涂有润滑剂。5.根据权利要求1所述的新型落料堵斗检测装置，其特征在于：所述翻板为格栅板，所述支架为支撑框架结构。

技术总结
本实用新型涉及一种新型落料堵斗检测装置，包括支架以及安装架，所述支架设置在出煤口的下方，所述支架上设置有接煤组件，所述接煤组件包括接煤斗以及翻板，所述接煤斗固装在支架上，所述接煤斗内铰装有翻板，翻板一侧设置有配重单元；所述安装架设置在出煤口的一侧，安装架上设置有检测组件，所述检测组件包括顶升单元以及限位单元，所述顶升单元一端与接煤组件滑动连接，另一端与限位单元触接。本实用新型利用顶升单元将限位单元安装在出煤口以上，有效避免煤块对限位的冲击，保证限位工作的稳定性，设计可调节配重结构，方便根据现场情况搭配配重块数量从而设定最优灵敏度，优化接煤装置，大大保证了检测装置工作的稳定性。性。性。


技术研发人员：李德新 张超 蒋栋林 王东 赵旭 张亮 李超 袁骏 张岩 刘晓亮
受保护的技术使用者：秦皇岛港股份有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/9/9