一种用于废镍催化剂氧化加工的固液分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及固液分离装置领域，特别涉及一种用于废镍催化剂氧化加工的固液分离装置。


背景技术：

2.由于现代农业发展的需要，氮肥工业飞速发展，镍催化剂用量与日俱增，产生了大量的废镍催化剂。镍催化剂由高温焙烧的载体，附载活性组份及其它助剂构成。它具有很高的催化活性，高机械强度、优良的耐热和抗结焦性能，主要应用于焦炉煤气的净化和回收装置中的氨分解炉内，将焦炉煤气中的氨气、氰化氢和苯等有毒气体全部分解成氮气、氢气和二氧化碳，有效地解决了焦炉煤气净化和回收装置中的设备腐蚀和环境污染问题。废镍催化剂氧化加工过程中需要将溶液与废镍催化剂分离开，现有技术中通过滤网进行分离，然而分离之后固体废镍催化剂中仍然含有少量的溶液，后续需要烘干才能使废镍催化剂干燥。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于废镍催化剂氧化加工的固液分离装置，可以有效解决背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于废镍催化剂氧化加工的固液分离装置，包括分离桶、设备底座和排水口，所述分离桶内活动安装有过滤网桶，所述分离桶内位于过滤网桶下方设有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、第一皮带轮、驱动皮带、定位托盘、驱动轴和第二皮带轮，所述驱动电机固定安装于分离桶底部，所述驱动电机的输出末端设有第一皮带轮，所述第一皮带轮上设有驱动皮带，所述过滤网桶下方活动安装有驱动轴，所述驱动轴底部固定安装有第二皮带轮，所述分离桶两侧设有翻转机构，所述翻转机构包括活动轴、活动轴承、轴承卡套、液压推杆和推杆底座，所述液压推杆设置于分离桶两侧，所述液压推杆上端固定安装有轴承卡套，所述轴承卡套内设有活动轴承，所述活动轴承内固定安装有活动轴。
6.进一步而言，所述驱动轴上端固定安装有定位托盘，所述过滤网桶通过定位托盘连接在驱动轴的上端。
7.进一步而言，所述分离桶底部电机支架，所述驱动电机通过电机支架固定在分离桶内，所述驱动轴上设有轴承，所述驱动轴通过轴承活动安装在分离桶内，所述驱动皮带一端连接在第一皮带轮上，所述驱动皮带另一端连接在第二皮带轮上。
8.进一步而言，所述液压推杆底部设有推杆底座。
9.进一步而言，所述轴承卡套上开设有凹槽，所述活动轴承通过凹槽安装在轴承卡套上，所述活动轴一端固定连接在活动轴承内，所述活动轴另一端固定连接在分离桶表面。
10.进一步而言，所述过滤网桶通过驱动机构活动安装在分离桶内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.溶液与废镍催化剂可以置于过滤网桶中，溶液与废镍催化剂置于过滤网桶中之后可以启动驱动电机，启动驱动电机之后驱动皮带就会带动驱动轴上方的过滤网桶高速旋转，从而将废镍催化剂中的少量溶液甩出，同时在分离完成之后可以通过液压推杆将分离桶顶起，分离桶顶起之后可以沿活动轴转动分离桶，从而将废镍催化剂倒出。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部结构示意图；
15.图3为本实用新型的翻转机构示意图；
16.图4为本实用新型的驱动机构示意图。
17.图中：1、分离桶；2、过滤网桶；3、设备底座；4、排水口；5、翻转机构；501、活动轴；502、活动轴承；503、轴承卡套；504、液压推杆；505、推杆底座；6、驱动机构；601、驱动电机；602、第一皮带轮；603、驱动皮带；604、定位托盘；605、驱动轴；606、第二皮带轮。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-图4所示，一种用于废镍催化剂氧化加工的固液分离装置，包括分离桶1、设备底座3和排水口4，分离桶1内活动安装有过滤网桶2，分离桶1内位于过滤网桶2下方设有驱动机构6，分离桶1两侧设有翻转机构5，过滤网桶2通过驱动机构6活动安装在分离桶1内。
20.为了使溶液与废镍催化剂分离，分离桶1内活动安装有过滤网桶2，分离桶1内位于过滤网桶2下方设有驱动机构6，驱动机构6包括驱动电机601、第一皮带轮602、驱动皮带603、定位托盘604、驱动轴605和第二皮带轮606，驱动电机601固定安装于分离桶1底部，驱动电机601的输出末端设有第一皮带轮602，第一皮带轮602上设有驱动皮带603，过滤网桶2下方活动安装有驱动轴605，驱动轴605底部固定安装有第二皮带轮606，驱动轴605上端固定安装有定位托盘604，过滤网桶2通过定位托盘604连接在驱动轴605的上端，分离桶1底部电机支架，驱动电机601通过电机支架固定在分离桶1内，驱动轴605上设有轴承，驱动轴605通过轴承活动安装在分离桶1内，驱动皮带603一端连接在第一皮带轮602上，驱动皮带603另一端连接在第二皮带轮606上，溶液与废镍催化剂置于过滤网桶2中之后可以启动驱动电机601，启动驱动电机601之后驱动皮带603就会带动驱动轴605上方的过滤网桶2高速旋转，在离心力的作用下溶液会向过滤网桶2完成运动，从而将废镍催化剂中的少量溶液甩出。
21.为了便于将废镍催化剂倒出，分离桶1两侧设有翻转机构5，翻转机构5包括活动轴501、活动轴承502、轴承卡套503、液压推杆504和推杆底座505，液压推杆504设置于分离桶1两侧，液压推杆504上端固定安装有轴承卡套503，轴承卡套503内设有活动轴承502，活动轴承502内固定安装有活动轴501，液压推杆504底部设有推杆底座505，轴承卡套503上开设有凹槽，活动轴承502通过凹槽安装在轴承卡套503上，活动轴501一端固定连接在活动轴承502内，活动轴501另一端固定连接在分离桶1表面，分离完成之后可以通过液压推杆504将分离桶1顶起，因为活动轴501一端固定连接在活动轴承502内，活动轴501另一端固定连接在分离桶1表面，与分离桶1顶起之后可以沿活动轴501转动分离桶1，从而将废镍催化剂倒
出。
22.需要说明的是，本实用新型为一种用于废镍催化剂氧化加工的固液分离装置，在实际使用时，首先将溶液及废镍催化剂置于过滤网桶2中，溶液及废镍催化剂置于过滤网桶2中之后可以启动驱动电机601，启动驱动电机601之后过滤网桶2就会在分离桶1内高速旋转，从而将溶液甩出，溶液甩出之后会通过排水口4排出，当溶液排出之后可以启动液压推杆504，启动液压推杆504之后分离桶1就会被顶起，分离桶1被顶起之后可以沿活动轴501转动分离桶1，从而将废镍催化剂倒出。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于废镍催化剂氧化加工的固液分离装置，包括分离桶(1)、设备底座(3)和排水口(4)，其特征在于：所述分离桶(1)内活动安装有过滤网桶(2)，所述分离桶(1)内位于过滤网桶(2)下方设有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)包括驱动电机(601)、第一皮带轮(602)、驱动皮带(603)、定位托盘(604)、驱动轴(605)和第二皮带轮(606)，所述驱动电机(601)固定安装于分离桶(1)底部，所述驱动电机(601)的输出末端设有第一皮带轮(602)，所述第一皮带轮(602)上设有驱动皮带(603)，所述过滤网桶(2)下方活动安装有驱动轴(605)，所述驱动轴(605)底部固定安装有第二皮带轮(606)，所述分离桶(1)两侧设有翻转机构(5)，所述翻转机构(5)包括活动轴(501)、活动轴承(502)、轴承卡套(503)、液压推杆(504)和推杆底座(505)，所述液压推杆(504)设置于分离桶(1)两侧，所述液压推杆(504)上端固定安装有轴承卡套(503)，所述轴承卡套(503)内设有活动轴承(502)，所述活动轴承(502)内固定安装有活动轴(501)。2.根据权利要求1所述的一种用于废镍催化剂氧化加工的固液分离装置，其特征在于：所述驱动轴(605)上端固定安装有定位托盘(604)，所述过滤网桶(2)通过定位托盘(604)连接在驱动轴(605)的上端。3.根据权利要求2所述的一种用于废镍催化剂氧化加工的固液分离装置，其特征在于：所述分离桶(1)底部电机支架，所述驱动电机(601)通过电机支架固定在分离桶(1)内，所述驱动轴(605)上设有轴承，所述驱动轴(605)通过轴承活动安装在分离桶(1)内，所述驱动皮带(603)一端连接在第一皮带轮(602)上，所述驱动皮带(603)另一端连接在第二皮带轮(606)上。4.根据权利要求3所述的一种用于废镍催化剂氧化加工的固液分离装置，其特征在于：所述液压推杆(504)底部设有推杆底座(505)。5.根据权利要求4所述的一种用于废镍催化剂氧化加工的固液分离装置，其特征在于：所述轴承卡套(503)上开设有凹槽，所述活动轴承(502)通过凹槽安装在轴承卡套(503)上，所述活动轴(501)一端固定连接在活动轴承(502)内，所述活动轴(501)另一端固定连接在分离桶(1)表面。6.根据权利要求5所述的一种用于废镍催化剂氧化加工的固液分离装置，其特征在于：所述过滤网桶(2)通过驱动机构(6)活动安装在分离桶(1)内。

技术总结
本实用新型公开了一种用于废镍催化剂氧化加工的固液分离装置，包括分离桶、设备底座和排水口，所述分离桶内活动安装有过滤网桶，所述分离桶内位于过滤网桶下方设有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、第一皮带轮、驱动皮带、定位托盘、驱动轴和第二皮带轮，所述驱动电机固定安装于分离桶底部，所述驱动电机的输出末端设有第一皮带轮，所述第一皮带轮上设有驱动皮带，所述过滤网桶下方活动安装有驱动轴，所述分离桶两侧设有翻转机构，所述翻转机构包括活动轴、活动轴承、轴承卡套、液压推杆和推杆底座。本实用新型所述的一种用于废镍催化剂氧化加工的固液分离装置，属于固液分离装置领域，能使废镍催化剂与溶液快速分离。能使废镍催化剂与溶液快速分离。能使废镍催化剂与溶液快速分离。


技术研发人员：阮鑫钢 张宇航 钟利民 王丽 赵兴城 丁丽娟 张彬 马龙 陈佳美
受保护的技术使用者：浙江微益再生资源有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/9/9