一种纳米纤维生产用聚合物生产设备的制作方法

技术特征：
1.一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，其特征在于：包括蒸发处理箱(1)，所述蒸发处理箱(1)的左侧固定安装有控制器，蒸发处理箱(1)的内壁上固定安装有电热丝(11)，蒸发处理箱(1)的内腔中设置有快速蒸发机构(2)，蒸发处理箱(1)的顶部设置有充分冷凝机构(3)；所述快速蒸发机构(2)包括密封门板(21)、分流管(22)和耐高温循环泵(24)，其中，密封门板(21)拆卸式连接在蒸发处理箱(1)的正面，分流管(22)固定安装在蒸发处理箱(1)的顶部，所述分流管(22)的底部延伸至蒸发处理箱(1)的内腔中固定连接有蒸发球(27)，所述耐高温循环泵(24)固定安装在蒸发处理箱(1)的左侧，分流管(22)的左侧固定连接有添料管(23)；所述充分冷凝机构(3)包括支撑架(31)，支撑架(31)固定安装在蒸发处理箱(1)的顶部，所述支撑架(31)的内侧固定安装有冷凝水箱(32)，冷凝水箱(32)内腔的顶部和底部均转动连接有旋转接头(33)，位于顶部的旋转接头(33)的底部固定连接有连接管(34)，连接管(34)的外壁上固定安装有驱动桨片(35)。2.如权利要求1所述的一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，其特征在于：所述耐高温循环泵(24)的输入端固定连接有保温循环管二(26)，所述耐高温循环泵(24)的输出端固定连接有保温循环管一(25)，蒸发球(27)的底部固定连接有排放阀管(28)，排放阀管(28)的底部延伸至蒸发处理箱(1)的底部。3.如权利要求2所述的一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，其特征在于：所述保温循环管二(26)远离耐高温循环泵(24)的一端延伸至蒸发球(27)的内腔中固定连接有吸水球(271)，所述保温循环管一(25)远离耐高温循环泵(24)的一端延伸至蒸发球(27)的内腔中固定连接有分散盘(272)，分散盘(272)的外壁上固定连接有倾斜喷管(273)，所述蒸发球(27)的内壁上焊接有导流板(274)。4.如权利要求1所述的一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，其特征在于：位于底部的旋转接头(33)的顶部与连接管(34)的底部均固定连接有分流盘(36)，两个分流盘(36)相邻的一侧固定连接有冷凝管(37)，冷凝管(37)的侧面设置有过水通槽一(371)和过水通槽二(372)，冷凝管(37)的外表面上固定连接有换热翅(373)。5.如权利要求4所述的一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，其特征在于：所述冷凝水箱(32)的顶部固定连接有输气弯管，输气弯管远离冷凝水箱(32)的一端与分流管(22)的顶部固定连接。6.如权利要求4所述的一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，其特征在于：所述冷凝水箱(32)的右侧固定连接有进水管口，冷凝水箱(32)的底部固定连接有出水管口，冷凝水箱(32)底部的中心处固定连接有排液管口。

技术总结
本实用新型公开一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，包括蒸发处理箱，所述蒸发处理箱的左侧固定安装有控制器，所述蒸发处理箱的内壁上固定安装有电热丝，所述蒸发处理箱的内腔中设置有快速蒸发机构，所述蒸发处理箱的顶部设置有充分冷凝机构，所述快速蒸发机构包括密封门板、分流管和耐高温循环泵。此种纳米纤维生产用聚合物生产设备通过控制耐高温循环泵工作，可通过吸水球处抽取蒸发球内腔底部的溶液，然后通过保温循环管二和保温循环管一输送至分散盘的内腔中，随之将溶液通过倾斜喷管处喷向蒸发球的内壁上，增加蒸发球内腔中溶液的流动性，并提升溶液与蒸发球内壁的接触面积，进而实现快速蒸发的功能，提升纳米纤维的生产效率。效率。效率。


技术研发人员：沈根法 胡存华 王黎明 姚红英
受保护的技术使用者：江苏今达纺织实业有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/9/9