一种布料的柔软整理机的制作方法

1.本实用新型涉及布料后处理技术领域，尤其是一种布料的柔软整理机。


背景技术：

2.现有技术中，气流柔软机一般都是采用风机鼓风，提供气流，同时还需要利用震动部件对布料进行抖动。而风机输出的气流仅作用在面料的一侧，在实际工作中，面料输送稳定性差，容易出现输送偏向等问题。
3.如中国实用新型专利：cn201620929138.4，一种气流柔软整理机,包括箱体，所述箱体外两端分别设有进布辊和出布辊，所述箱体内设有相对出布辊一端呈向上倾斜设置的导向板，所述导向板上方设有用于阻挡布料的栅板，所述导向板两端分别设有上过渡板和下过渡板，所述上过渡板穿设有用于吹动布料使其呈波浪抖动并沿导向板向下运动的上喷射管，所述下过渡板上穿设有用于吹动布料使其呈波浪抖动并沿导向板向上运动的下喷射管。从而使绒毛不会贴合在布料表面，使布料有更好的松软度，同时由于该整理机在操作过程中无添加化学柔软剂即使布料更松软，故该整理机具有较好的绿色环保性。
4.其虽然能使绒毛不会贴合在布料表面，布料具有更好的蓬松度，但是在加工过程中会造成布料偏向，输送不稳定的情况。
5.所以现在亟需一种能在气流冲击过程中保持布料稳定输送的柔软整理机。


技术实现要素：

6.本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种布料的柔软整理机，其能促使面料在气流冲击波动过程中保持稳定输送。
7.本实用新型公开了一种布料的柔软整理机，包括箱体及分别设置在箱体两端的出布辊和卷绕辊，在出布辊一端的箱体上设置有布料进口，在卷绕辊一端的箱体上设置有布料出口，在箱体内部通过支架设置有柔软通管，所述柔软通管的截面为矩形环状结构，所述柔软通管的一端端口接近布料进口，另一端的端口接近布料出口，在柔软通管靠近布料进口一端的两侧设置有进风口，在箱体外部的两侧设置有风机，所述风机通过风管与进风口连接，所述风机的进风口通过管道延伸至靠近布料出口处的箱体上，所述柔软通管的进风口的进风方向倾斜朝向布料出口一端，在柔软通管外部的箱体内设置有发热体，所述发热体为箱体内的空气提供热量。
8.上述技术方案，出布辊输出的布料通过布料进口进入箱体内部，并从柔软通管内穿过，从箱体的布料出口输出，卷绕辊进行卷绕。布料经过柔软通管时，两侧的风机输出的气流从进风口进入柔软通管，对布料进行冲击，使布料发生波动，实现柔软的性能。由于进风口的进风方向倾斜朝向布料出口的一端，所以柔软通管内的气流由布料进口一端向布料出口一端快速流动。所述发热体可以为电加热管等，为箱体内的空气进行加热，并使其温度保持在合适数值，以使作用在布料上的气流温度达到所需值，箱体内的热空气会随着管道、风机、风管输入柔软通管内部，同时还可以对柔软通管整体进行加热，保证箱体内部各部位
的温度基本保持稳定。
9.在与柔软通管上的进风口连接处的风管内部设置有隔板，所述隔板将风管分隔成上下两条通道，在每条通道内设置有一个电动阀门，所述电动阀门由控制器控制进行交替开启和关闭。在进风口处的风管通过隔板分隔为上下两条通道，而每条通道内设置的电动阀门可以将通道阻断及开启。正常工作时，柔软通道两侧的进风口分别设置对应的两条通道，控制器控制同一侧的两条通道内的电动阀门交替开启或关闭，即柔软通管两侧的进风口处的上方的通道内的电动阀门同时开启，此时柔软通道两侧下方的通道内的电动阀门同时关闭，间隔数秒后，上方通道内的电动阀门同时关闭，下方通道内的电动阀门同时起开。从而能间歇性的将气流作用在布料上表面和布料下表面，使得布料波动更加激烈，柔软性能更好。由于采用电动阀门，其开启、关闭都可以由控制器精准控制，其间歇时间可以调节设定，同时可以实现下方通道的通过气流时间长于上方通道的通过气流时间，可以根据实际需求进行选择设定。
10.靠近布料进口一端的柔软通管端口的高度逐渐缩小，靠近布料出口一端的柔软通管端口的高度逐渐增加。该结构的设计，可以使得柔软通管内靠近布料进口一端的气流流速快，而靠近布料出口一端的气流流速慢，所以能实现布料在柔软通管内部的波动大，越靠近布料出口一端时，布料的波动相对减小，以便于布料在卷绕辊上的稳定卷绕。
11.所述隔板将风管分隔为两条截面积相同的通道。该结构能确保风管的通道切换后，通道内输出的气流流量、流速等基本保持一致，所以风机运行可以保持稳定。
12.本实用新型所得到的一种布料的柔软整理机，在柔软通管两侧对内部输送气流，以保持气流平衡，避免布料向一侧倾斜而影响卷绕及柔软效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的箱体长度方向的竖直截面示意图；
14.图2为本实用新型的箱体宽度方向的竖直截面示意图
具体实施方式
15.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
16.实施例1：
17.如图1、图2所示，本实用新型公开了一种布料的柔软整理机，包括箱体1及分别设置在箱体1两端的出布辊2和卷绕辊3，在出布辊2一端的箱体1上设置有布料进口4，在卷绕辊3一端的箱体1上设置有布料出口5，在箱体1内部通过支架7设置有柔软通管6，所述柔软通管6的截面为矩形环状结构，所述柔软通管6的一端端口接近布料进口4，另一端的端口接近布料出口5，在柔软通管6靠近布料进口4一端的两侧设置有进风口8，在箱体1外部的两侧设置有风机11，所述风机11通过风管12与进风口8连接，所述风机11的进风口8通过管道13延伸至靠近布料出口5处的箱体1上，所述柔软通管6的进风口8的进风方向倾斜朝向布料出口5一端，在柔软通管6外部的箱体1内设置有发热体9，所述发热体9为箱体1内的空气提供热量。
18.在与柔软通管6上的进风口8连接处的风管12内部设置有隔板14，所述隔板14将风管12分隔成上下两条通道16，在每条通道16内设置有一个电动阀门15，所述电动阀门15由控制器控制进行交替开启和关闭。在进风口8处的风管12通过隔板14分隔为上下两条通道16，而每条通道16内设置的电动阀门15可以将通道16阻断及开启。
19.靠近布料进口4一端的柔软通管6端口的高度逐渐缩小，靠近布料出口5一端的柔软通管6端口的高度逐渐增加。
20.所述隔板14将风管12分隔为两条截面积相同的通道16。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。