1.本实用新型涉及面料熨平技术领域，尤其涉及一种纺织面料生产用熨平装置。
背景技术：
2.随着科技的进步，社会的发展，纺织行业得到快速发展，随之而来的纺织设备得到快速发展，在日常生活中，纺织面料可谓是随处可见，它应用于日常生活的各个领域。
3.现有的熨平装置，在对放置面料进行机械熨平的过程中，面料难免会出现松散或者褶皱的问题，这样就会影响到熨平的质量。因此，本实用新型提供了一种纺织面料生产用熨平装置用以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型提出的一种纺织面料生产用熨平装置，解决了现有的熨平装置，在对放置面料进行机械熨平的过程中，面料难免会出现松散或者褶皱的问题，这样就会影响到熨平质量的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纺织面料生产用熨平装置，包括箱体、底座和驱动电机，所述底座顶端固定安装有箱体，所述箱体顶端内壁固定安装有驱动电机；
7.所述箱体底端内壁固定安装有工作台，所述工作台上设置有面料本体，所述面料本体和箱体之间设置有抚平机构，所述箱体顶端内壁固定安装有两个结构相同的固定板，所述驱动电机的输出轴贯穿固定板固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆圆周侧壁螺纹安装有连接块，所述箱体顶端内壁设置有与连接块相匹配的滑槽，所述连接块底端固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆底端固定安装有电熨板。
8.优选的，所述底座顶端一侧固定安装有放料卷，所述底座远离放料卷的一端固定安装有收料卷。
9.优选的，所述电熨板底端与面料本体顶端相互贴合，所述面料本体两端分别与放料卷和收料卷相连接。
10.优选的，所述箱体底端内壁固定安装有两个结构相同的固定柱，所述固定柱相互靠近的一端设置有滚轮，且所述面料本体与滚轮相互贴合。
11.优选的，所述抚平机构包括第二液压杆、连接板和连接杆，所述箱体顶端内壁固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆底端固定安装有连接板，所述连接板顶端滑动安装有两个结构相同的连接杆。
12.优选的，所述连接杆底端贯穿连接板固定安装有抚平板，所述连接杆圆周侧壁套设有弹簧，所述弹簧两端分别有抚平板和连接板固定连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过驱动电机的输出轴带动连接块和往复丝杆运动，连接块带动第一液压杆和电熨板运动，使电熨板对面料本体进行熨平，从而实现了对面料本体进行熨平的效果。
15.2、通过在第二液压杆的带动连接板和抚平板运动，使抚平板与面料本体相互贴合，从而达到了对面料本体进行按压和抚平的目的，防止面料本体松散和褶皱。
16.综上所述，该装置不仅实现了对面料本体进行熨平的效果，而且达到了对面料本体进行按压和抚平的目的，防止面料本体松散和褶皱，适宜推广。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视图；
19.图3为本实用新型的驱动电机和固定板的安装结构图；
20.图4为本实用新型的抚平机构的安装结构图。
21.图中标号：1、箱体；2、底座；3、放料卷；4、收料卷；5、工作台；6、面料本体；7、驱动电机；8、固定板；9、连接块；10、第一液压杆；11、电熨板；12、第二液压杆；13、连接板；14、弹簧；15、连接杆；16、抚平板；17、固定柱；18、往复丝杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1和图2，一种纺织面料生产用熨平装置，包括箱体1、底座2和驱动电机7，通过在底座2顶端固定安装有箱体1，并在箱体1顶端内壁固定安装有驱动电机7，且由于在箱体1底端内壁固定安装有工作台5，便于对面料本体6处理，通过在工作台5上设置有面料本体6，并在面料本体6和箱体1之间设置有抚平机构，达到了对面料本体6进行抚平的目的，通过在箱体1顶端内壁固定安装有两个结构相同的固定板8，并在底座2顶端一侧固定安装有放料卷3，且由于在底座2远离放料卷3的一端固定安装有收料卷4，便于对面料本体6的收放，通过在箱体1底端内壁固定安装有两个结构相同的固定柱17，并在固定柱17相互靠近的一端设置有滚轮，且由于面料本体6与滚轮相互贴合，防止面料本体6在收起时发生褶皱。
24.参考图3，通过在驱动电机7的输出轴贯穿固定板8固定安装有往复丝杆18，并在往复丝杆18圆周侧壁螺纹安装有连接块9，且由于在连接块9底端固定安装有第一液压杆10，使往第一液压杆10进行往复运动，通过在第一液压杆10底端固定安装有电熨板11，并在电熨板11底端与面料本体6顶端相互贴合，且由于在面料本体6两端分别与放料卷3和收料卷4相连接，便于对面料本体6进行熨平。
25.参考图4，抚平机构包括第二液压杆12、连接板13和连接杆15，通过在箱体1顶端内壁固定安装有第二液压杆12，并在第二液压杆12底端固定安装有连接板13，且由于在连接板13顶端滑动安装有两个结构相同的连接杆15，达到了对面料本体6进行按压和抚平的目的，防止面料本体6松散和褶皱，通过在连接杆15底端贯穿连接板13固定安装有抚平板16，并在连接杆15圆周侧壁套设有弹簧14，且由于弹簧14两端分别有抚平板16和连接板13固定连接，对面料本体6进行抚平时有一定缓冲作用。
26.工作原理：该装置在使用时，首先将面料本体6从放料卷3中取出进入箱体1中的工作台5上，第二液压杆12的带动连接板13和抚平板16运动，抚平板16与面料本体6相互贴合，
防止面料本体6松散和褶皱，然后驱动电机7的输出轴带动连接块9和往复丝杆18运动，连接块9带动第一液压杆10和电熨板11运动，使电熨板11对面料本体6进行熨平，然后熨平的面料本体6经过固定柱17上的滚轮进入收料卷4进行收起。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种纺织面料生产用熨平装置，包括箱体(1)、底座(2)和驱动电机(7)，其特征在于，所述底座(2)顶端固定安装有箱体(1)，所述箱体(1)顶端内壁固定安装有驱动电机(7)；所述箱体(1)底端内壁固定安装有工作台(5)，所述工作台(5)上设置有面料本体(6)，所述面料本体(6)和箱体(1)之间设置有抚平机构，所述箱体(1)顶端内壁固定安装有两个结构相同的固定板(8)，所述驱动电机(7)的输出轴贯穿固定板(8)固定安装有往复丝杆(18)，所述往复丝杆(18)圆周侧壁螺纹安装有连接块(9)，所述箱体(1)顶端内壁设置有与连接块(9)相匹配的滑槽，所述连接块(9)底端固定安装有第一液压杆(10)，所述第一液压杆(10)底端固定安装有电熨板(11)。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用熨平装置，其特征在于，所述底座(2)顶端一侧固定安装有放料卷(3)，所述底座(2)远离放料卷(3)的一端固定安装有收料卷(4)。3.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用熨平装置，其特征在于，所述电熨板(11)底端与面料本体(6)顶端相互贴合，所述面料本体(6)两端分别与放料卷(3)和收料卷(4)相连接。4.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用熨平装置，其特征在于，所述箱体(1)底端内壁固定安装有两个结构相同的固定柱(17)，所述固定柱(17)相互靠近的一端设置有滚轮，且所述面料本体(6)与滚轮相互贴合。5.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用熨平装置，其特征在于，所述抚平机构包括第二液压杆(12)、连接板(13)和连接杆(15)，所述箱体(1)顶端内壁固定安装有第二液压杆(12)，所述第二液压杆(12)底端固定安装有连接板(13)，所述连接板(13)顶端滑动安装有两个结构相同的连接杆(15)。6.根据权利要求5所述的一种纺织面料生产用熨平装置，其特征在于，所述连接杆(15)底端贯穿连接板(13)固定安装有抚平板(16)，所述连接杆(15)圆周侧壁套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)两端分别有抚平板(16)和连接板(13)固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种纺织面料生产用熨平装置，涉及面料熨平技术领域，针对现有的熨平装置，在对放置面料进行机械熨平的过程中，面料难免会出现松散或者褶皱的问题，这样就会影响到熨平质量的问题，现提出如下方案，其包括箱体、底座和驱动电机，所述底座顶端固定安装有箱体，所述箱体顶端内壁固定安装有驱动电机，所述箱体底端内壁固定安装有工作台，所述工作台上设置有面料本体，所述面料本体和箱体之间设置有抚平机构，所述箱体顶端内壁固定安装有两个结构相同的固定板。本实用新型结构新颖，该装置不仅实现了对面料本体进行熨平的效果，而且达到了对面料本体进行按压和抚平的目的，防止面料本体松散和褶皱，适宜推广。适宜推广。适宜推广。
技术研发人员：张新峰
受保护的技术使用者：吴江市嘉翔纺织有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/2/8
再多了解一些
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