一种陶瓷封装盖板灰尘处理装置

1.本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷封装盖板灰尘处理装置。


背景技术：

2.由于陶瓷应用时所需的尺寸不同，所以在使用陶瓷时大多都需要进行再次切割，切割时，会产生大量灰尘堆积在陶瓷盖板，遮挡视线，不利于工人对其进行加工，因此陶瓷加工设备上部一般会设置鼓风机将灰尘吹散，但是在吹扫过程中，会导致灰尘四溅，造成环境污染，与此同时，扬起灰尘还会再次落在盖板表面，从而导致灰尘清理效果差，不能实现全面清洁。鉴于此，我们提出一种陶瓷封装盖板灰尘处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有陶瓷加工时，会造成灰尘四溅、污染环境的缺点，而提出的一种陶瓷封装盖板灰尘处理装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种陶瓷封装盖板灰尘处理装置，包括工作台，所述工作台上部架设有加工箱，所述工作台且靠近加工箱的位置滑动安装有用于防止灰尘逸散的防护门，所述加工箱内安装有加工机构，所述工作台下部安装有收集箱，其内腔与加工箱连通，且连通处安装有筛网，所述筛网上方设有用于遮挡灰尘的遮挡机构，所述工作台内且位于筛网下方设有用于清理筛网上灰尘的自动清除机构，所述收集箱内设有用于吸附加工箱中灰尘的灰尘吸附机构；
6.所述灰尘吸附机构包括安装在收集箱一侧的风箱，所述风箱内安装有风机，所述风箱内腔与收集箱连通处安装有刮板，且与风机同轴固定，所述加工箱内且靠近加工机构的位置安装有进风管。
7.优选的，所述遮挡机构包括开设在防护门下部的导向槽，所述导向槽内滑动安装有导向块，所述导向块一侧固定连接有移动柱，所述移动柱外部转动安装有连杆一，所述连杆一一端转动安装有放置板，所述连杆一一侧转动安装有连杆二，所述连杆二一端与放置板滑动连接，另一端固定安装有转动杆。
8.优选的，所述转动杆固定安装在工作台上，所述工作台下部固定安装有支撑柱，所述筛网两端为倾斜设置，所述收集箱底部安装有下料门。
9.优选的，所述自动清除机构包括转动安装在工作台内部的传动齿轮，所述筛网下方转动安装有驱动杆，且与传动齿轮同轴固定，所述驱动杆外部安装有撞击轮，其外部与筛网相互碰撞，所述防护门下部通过齿牙与传动齿轮相互啮合。
10.优选的，所述防护门两侧均设有用于固定防护门的固定组件，所述防护门前端面安装有观察窗。
11.优选的，所述固定组件包括转动安装在加工箱两侧的连接块，所述连接块一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧一端固定连接有套环，所述防护门两侧均固定设有挂钩，其一侧与套环相互卡合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过吸附机构实现了对灰尘的自动收集，同时利用进风管可以将陶瓷封装盖板上的灰尘吹散，便于工人操作，从而有利于设备的推广，此外在刮板的运转下，可以实现对风箱外部滤网的清扫功能，保证了加工过程中对灰尘的收集，进一步提高了装置的实用性。
14.2、本实用新型通过自动清除机构加快筛网上部灰尘的脱落，有效的提高了灰尘收集效率，同时没有设置电机等动力元件，大大降低了生产成本。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种陶瓷封装盖板灰尘处理装置的立体结构示意图；
16.图2为图1中a区域放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种陶瓷封装盖板灰尘处理装置的前剖结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种陶瓷封装盖板灰尘处理装置的侧剖结构示意图；
19.图5为图4中b区域放大结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、支撑柱；3、加工箱；4、防护门；5、连接块；51、限位弹簧；52、套环；53、挂钩；6、观察窗；7、加工机构；8、收集箱；9、下料门；10、筛网；11、风箱；111、风机；112、刮板；113、进风管；12、传动齿轮；121、驱动杆；122、撞击轮；13、导向槽；131、导向块；132、移动柱；133、连杆一；134、放置板；135、连杆二；136、转动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例一
24.参照图1-5，一种陶瓷封装盖板灰尘处理装置，包括工作台1，工作台1上部架设有加工箱3，工作台1且靠近加工箱3的位置滑动安装有用于防止灰尘逸散的防护门4，加工箱3内安装有加工机构7，工作台1下部安装有收集箱8，其内腔与加工箱3连通，且连通处安装有筛网10，筛网10上方设有用于遮挡灰尘的遮挡机构，工作台1内且位于筛网10下方设有用于清理筛网10上灰尘的自动清除机构，收集箱8内设有用于吸附加工箱3中灰尘的灰尘吸附机构，加工时，先打开防护门4，将陶瓷封装盖板放置在加工箱3内，接着关闭防护门4，并利用其内部的加工机构7对其进行加工，加工过程中，通过灰尘吸附机构与自动清除机构的配合，可以将加工箱3中和筛网10上的灰尘快速的导入到收集箱8中，收集结束后，通过遮挡机构对筛网10进行遮挡，防止灰尘逸散出来，污染环境；
25.灰尘吸附机构包括安装在收集箱8一侧的风箱11，风箱11内安装有风机111，风箱11内腔与收集箱8连通处安装有刮板112，且与风机111同轴固定，加工箱3内且靠近加工机
构7的位置安装有进风管113，加工过程中，启动风箱11中的风机111对加工箱3中的灰尘进行吸附，使其可快速穿过筛网10落到收集箱8中，同时由于风机111的启动会使的加工箱3内部气压的降低，进而使得外界空气沿着进风管113进入到加工箱3内，又因为进风管113靠近加工机构7，所以可以将陶瓷封装盖板上的灰尘吹散，便于人员对其进行加工，而吹散的灰尘又会被风机111引入收集箱8中，从而实现了对灰尘的自动收集，有利于设备的推广，此外在风机111运行过程中，风箱11外侧滤网上会吸附许多灰尘，不及时清理，会对灰尘的收集造成影响，因此使用过程中，可通过风机111带动刮板112运转，实现对风箱11外部滤网的清扫功能，从而保证了加工过程中对灰尘的收集，进一步提高了装置的实用性；
26.遮挡机构包括开设在防护门4下部的导向槽13，导向槽13内滑动安装有导向块131，导向块131一侧固定连接有移动柱132，移动柱132外部转动安装有连杆一133，连杆一133一端转动安装有放置板134，连杆一133一侧转动安装有连杆二135，连杆二135一端与放置板134滑动连接，另一端固定安装有转动杆136，陶瓷封装盖板放置结束后，滑动关闭防护门4，防护门4上开设的导向槽13通过导向块131带动移动柱132移动，移动柱132通过与连杆一133和连杆二135的配合，可以带动放置板134上升，从而在放置板134与筛网10之间留有较大的空隙，便于加工时，灰尘的下落，加工结束后，滑动打开防护门4，此时移动柱132在导向槽13和导向块131的作用下，反向移动，进而使得放置板134下降遮挡筛网10，防止收集箱8中的灰尘在防护门4打开时，从筛网10溢出，污染环境，从而有效减少灰尘四溅造成的污染，保证了人员的身体健康；
27.转动杆136固定安装在工作台1上，工作台1下部固定安装有支撑柱2，筛网10两端为倾斜设置，收集箱8底部安装有下料门9，筛网10倾斜设置的两端，可以使得从放置板134上飘落的灰尘更加快速的进入到收集箱8中，收集一定批次后可打开下料门9，对其内部灰尘进行收集。
28.实施例二
29.参照图1-5，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，自动清除机构包括转动安装在工作台1内部的传动齿轮12，筛网10下方转动安装有驱动杆121，且与传动齿轮12同轴固定，驱动杆121外部安装有撞击轮122，其外部与筛网10相互碰撞，防护门4下部通过齿牙与传动齿轮12相互啮合，防护门4在运动时，其下部齿牙会带动传动齿轮12转动，传动齿轮12通过驱动杆121带动撞击轮122转动，使其不断撞击筛网10，加快筛网10上部灰尘的脱落，有效的提高了灰尘收集效率，同时没有设置电机等动力元件，大大降低了生产成本；
30.防护门4两侧均设有用于固定防护门4的固定组件，防护门4前端面安装有观察窗6，加工时，工作人员可以通过观察窗6观察加工箱3内部的加工情况，便于工人操作；
31.固定组件包括转动安装在加工箱3两侧的连接块5，连接块5一侧固定连接有限位弹簧51，限位弹簧51一端固定连接有套环52，防护门4两侧均固定设有挂钩53，其一侧与套环52相互卡合，防护门4关闭时，拉动套环52使其与挂钩53卡合，从而实现对防护门4的固定，同时在限位弹簧51的作用下，防护门4在一定程度中，向加工箱3靠拢，增加了加工箱3的密封性，降低了灰尘扩散的可能。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。