活塞销加工装置用上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及活塞销加工技术领域，尤其涉及活塞销加工装置用上料机构。


背景技术：

2.在活塞销的加工过程中，需要对活塞销进行钻孔、打磨等一系列的工序，由于每个工序需要运用到不同的机械设备，从而使得在加工的过程中需要对活塞销进行运输和上料。
3.然而现有的活塞销在加工过程中仍然存在以下问题：
4.由于在活塞销加工的过程中，每个加工设备的高度不会统一，使得在实际的加工过程中，需要对活塞销进行多次的装夹后，从而完成活塞销整体的加工，然而多次装夹需要利用到机械手将活塞销移动至指定的设备处，由于机械手来回夹持需要一定的时间，因此使得对活塞销上料的时间较长，影响对活塞销的加工效率，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种活塞销加工装置用上料机构，实现对不同加工设备的上料，不需要多次夹装，上料方便，解决现有技术存在的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.活塞销加工装置用上料机构，包括底座，所述底座上表面固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆顶端设有放置台，所述放置台设有放置槽，所述放置槽内转动安装有多个滚筒，多个所述滚筒从高到低依次排列设置；
8.所述底座上表面靠近一端设有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别连接有竖板，两个所述竖板相对设置，两所述竖板之间转动连接有两个转杆，两个所述转杆分别固定安装有输送辊，两个所述输送辊通过链板输送带传动连接，所述链板输送带上设有多个抬起推动组件；
9.一所述竖板安装有第二电机，所述第二电机与一所述转杆传动连接。
10.作为进一步地改进，所述抬起推动组件包括固定设置在所述链板输送带上的横板，所述横板上固定安装有安装板，所述安装板远离链板输送带的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆固定连接有推板。
11.作为进一步地改进，所述放置槽靠近所述链板输送带的一端设有缺口，所述缺口的形状和位置与所述横板的形状和位置相对应。
12.作为进一步地改进，所述底座的上表面转动连接有两个螺纹杆，两个所述竖板的下端设有两个螺纹孔，两个所述螺纹杆分别伸入到两所述竖板的螺纹孔内并螺纹配合，两个所述螺纹杆通过传动组件连接，所述底座安装有第一电机，所述第一电机与一所述螺纹杆传动连接。
13.作为进一步地改进，所述传动组件包括固定设置在两个所述螺纹杆上的传动轮，
两个所述传动轮通过传动带传动连接。
14.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：
15.本实用新型将活塞销放置到放置槽内的滚筒上，活塞销沿滚筒滚动到链板输送带的横板上，链板输送带运行将横板上的活塞销依次抬起上升，当横板以及横板上的活塞销运行到相应的加工设备的位置时，控制推板将横板上的活塞销推下至相应的加工设备处，从而可以连续不间断的将活塞销输送至加工设备处，提升活塞销的加工效率。
16.实际使用中，当加工设备过高，链板输送带无法将活塞销输送到相应位置时，可以启动第一电机，对链板输送带的高度进行调整，以将活塞销输送到对应的加工设备处，适应不同高度的加工设备的上料，具有较强的适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的俯视图；
19.图3为图2中a-a向截面图。
20.图中：1底座、2支撑杆、3放置台、4滚筒、5第二电机、6伸缩杆、7螺纹杆、8传动组件、9竖板、10横板、11链板输送带、12第一电机、13螺纹孔、14推板、15液压杆、16安装板、17缺口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，活塞销加工装置用上料机构，包括底座1，底座1上表面固定连接有多个支撑杆2，支撑杆2顶端设有放置台3，放置台3设有放置槽，放置槽内转动安装有多个滚筒4，多个滚筒4从高到低依次排列设置，形成类似倾斜设置的无动力滚筒输送机，使得进入至放置槽内的活塞销自动向右移动；
23.底座1上表面靠近一端设有两个伸缩杆6，两个伸缩杆6分别连接有竖板9，两个竖板9相对设置，两竖板9之间转动连接有两个转杆，两个转杆分别固定安装有输送辊，两个输送辊通过链板输送带11传动连接，链板输送带11上设有多个抬起推动组件；
24.一竖板9安装有第二电机5，第二电机5与一转杆传动连接，第二电机5运行带动转杆转动，从而使输送辊转动带动链板输送带11转动。
25.本实施例中，抬起推动组件包括固定设置在链板输送带11上的横板10，横板10上固定安装有安装板16，安装板16远离链板输送带11的一侧固定连接有液压杆15，液压杆15固定连接有推板14，液压杆15可以移动控制推板14的位置，具体地，可以设置plc控制液压杆15的运行。
26.本实施例中，放置槽靠近链板输送带11的一端设有缺口17，缺口17的形状和位置与横板10的形状和位置相对应，活塞销可以从放置槽内的滚筒4上滚落到缺口17位置，当横板10运行到缺口17位置时，横板10将缺口17处的活塞销托起并转运。
27.本实施例将活塞销放置到放置槽内的滚筒4上，活塞销沿滚筒4滚动到链板输送带
的横板10上，链板输送带11运行将横板10上的活塞销依次抬起上升，当横板10以及横板10上的活塞销运行到相应的加工设备的位置时，控制推板14将横板10上的活塞销推下至相应的加工设备处，从而可以连续不间断的将活塞销输送至加工设备处，提升活塞销的加工效率。
28.本实施例中，底座1的上表面转动连接有两个螺纹杆7，两个竖板9的下端设有两个螺纹孔13，两个螺纹杆7分别伸入到两竖板9的螺纹孔13内并螺纹配合，两个螺纹杆7通过传动组件8连接，底座1安装有第一电机12，第一电机12与一螺纹杆7传动连接，第一电机12运行，驱动螺纹杆7转动使竖板9上下移动。
29.具体地，传动组件8包括固定设置在两个螺纹杆7上的传动轮，两个传动轮通过传动带传动连接。
30.实际使用中，当加工设备过高，链板输送带11无法将活塞销输送到相应位置时，可以启动第一电机12，对链板输送带11的高度进行调整，以将活塞销输送到对应的加工设备处，适应不同高度的加工设备的上料，具有较强的适用性。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.活塞销加工装置用上料机构，包括底座，其特征在于，所述底座上表面固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆顶端设有放置台，所述放置台设有放置槽，所述放置槽内转动安装有多个滚筒，多个所述滚筒从高到低依次排列设置；所述底座上表面靠近一端设有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别连接有竖板，两个所述竖板相对设置，两所述竖板之间转动连接有两个转杆，两个所述转杆分别固定安装有输送辊，两个所述输送辊通过链板输送带传动连接，所述链板输送带上设有多个抬起推动组件；一所述竖板安装有第二电机，所述第二电机与一所述转杆传动连接。2.根据权利要求1所述的活塞销加工装置用上料机构，其特征在于，所述抬起推动组件包括固定设置在所述链板输送带上的横板，所述横板上固定安装有安装板，所述安装板远离链板输送带的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆固定连接有推板。3.根据权利要求2所述的活塞销加工装置用上料机构，其特征在于，所述放置槽靠近所述链板输送带的一端设有缺口，所述缺口的形状和位置与所述横板的形状和位置相对应。4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的活塞销加工装置用上料机构，其特征在于，所述底座的上表面转动连接有两个螺纹杆，两个所述竖板的下端设有两个螺纹孔，两个所述螺纹杆分别伸入到两所述竖板的螺纹孔内并螺纹配合，两个所述螺纹杆通过传动组件连接，所述底座安装有第一电机，所述第一电机与一所述螺纹杆传动连接。5.根据权利要求4所述的活塞销加工装置用上料机构，其特征在于，所述传动组件包括固定设置在两个所述螺纹杆上的传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接。

技术总结
本实用新型涉及活塞销加工技术领域，尤其涉及活塞销加工装置用上料机构，底座上表面设有放置台，放置台设有放置槽，放置槽内转动安装有多个滚筒，底座上表面安装两竖板，两竖板之间转动安装有输送辊，两个输送辊通过链板输送带传动连接，链板输送带上设有多个抬起推动组件；一竖板安装有第二电机，第二电机与一转杆传动连接。本实用新型将活塞销放置到滚筒上，活塞销沿滚筒滚动到链板输送带的横板上，链板输送带运行将横板上的活塞销依次抬起上升，当横板以及横板上的活塞销运行到相应的加工设备的位置时，控制推板将横板上的活塞销推下至相应的加工设备处，从而可以连续不间断的将活塞销输送至加工设备处，提升活塞销的加工效率。效率。效率。


技术研发人员：阚光伟
受保护的技术使用者：潍坊天盾机械有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/9/9