连接器和均质机的制作方法

1.本实用新型涉及机加工设备领域，具体而言，涉及一种连接器和均质机。


背景技术：

2.均质机是以往复泵为动力输送物料的机构，将液态物料或液体为载体的固体颗粒输送到工作阀部分，经过剪切、撞击、空穴和湍流蜗旋等作用，使液态物料等得到超微细化和均匀混和的状态，然后再送往下一道工序。通过均质过程后可以提高产品的均匀度和稳定性，增加保持期，减少反应时间从而节省大量催化剂或添加剂等。均质机运行过程中，柱塞杆的动力通过液压缸进行传输。现有技术中，柱塞杆与液压缸的活塞杆通过联轴器连接，由于柱塞杆运行设定时间后，需要对其上的密封圈进行更换，每次更换均需要拆卸柱塞杆，由于现有技术安装柱塞杆的联轴器结构复杂，拆装不便，维修成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种连接器和均质机，其能够降低拆装难度，提高拆装效率，进而降低维修成本。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.第一方面，本实用新型提供一种连接器，用于与具有凸台的柱塞杆配合，包括：
6.连接体和多个卡接体，所述连接体用于与伸缩结构可拆卸地连接；每个所述卡接体均包括主体和凸设于所述主体表面的卡接部，所述主体与所述连接体连接，所述多个卡接体间隔排布且共同围成一端敞口的卡接空间；所述柱塞杆具有凸台的端部用于从所述敞口插接于所述卡接空间内，且能相对于所述连接体转动，以使所述凸台被夹持于所述卡接部与所述连接体之间。
7.在可选的实施方式中，所述主体具有用于与凸台接触的弧形面。
8.在可选的实施方式中，所述连接体设置有外螺纹，所述外螺纹用于与所述伸缩结构螺纹连接。
9.在可选的实施方式中，所述连接体上设置有夹持面，所述夹持面的横截面轮廓为非圆形，其中，所述横截面为垂直于所述外螺纹的螺纹轴线的平面。
10.在可选的实施方式中，所述连接体上设置有定位凹部，所述定位凹部位于所述多个卡接体围成的区域内。
11.第二方面，本实用新型提供一种均质机，所述均质机包括：
12.伸缩结构、柱塞杆和前述实施方式中任一项所述的连接器；所述伸缩结构的伸缩端与所述连接体连接，所述柱塞杆的凸台与所述卡接空间卡接。
13.在可选的实施方式中，所述柱塞杆与所述连接体之间设置有柔性件。
14.在可选的实施方式中，所述均质机还包括防旋件，所述防旋件与所述柱塞杆可拆卸地连接，所述防旋件位于相邻所述连接体之间，所述防旋件用于在所述柱塞杆与所述连接器卡接后放置所述柱塞杆相对于所述连接器转动。
15.在可选的实施方式中，所述防旋件与所述柱塞杆螺纹连接。
16.在可选的实施方式中，所述伸缩结构设置为液压缸或气缸。
17.本实用新型实施例的有益效果是：
18.综上所述，本实施例提供的连接器，能够将伸缩结构和柱塞杆连接起来，具体操作时，连接体与伸缩结构的伸缩端连接。柱塞杆的凸台先对准连接器上的敞口，然后将凸台插入到卡接空间中，再转动凸台，使凸台的部分卡入到连接体与卡接部之间，凸台脱离敞口的运动被卡接部限制，柱塞杆不会从敞口中脱出，也即完成柱塞杆与连接器的连接，进而完成了柱塞杆与伸缩结构的连接。通过插接和旋转的方式实现柱塞杆的连接，操作方便。并且，拆卸时，先转动柱塞杆，使凸台与卡接部脱离，然后拉出柱塞杆即可，拆装操作均非常的便捷，难度低，效率高，降低成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施例的连接器的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例的柱塞杆的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例的连接器和柱塞杆的装配结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例的连接器和柱塞杆的分解结构示意图。
24.图标:
25.100-连接器；101-卡接空间；110-连接体；111-外螺纹；112-夹持部；1121-夹持面；113-定位凹部；120-卡接体；121-主体；1211-内凹面；122-卡接部；200-柱塞杆；210-凸台；211-卡紧面；212-避让面；213-固定孔；300-伸缩结构；310-螺纹套；400-防旋件。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.目前，均质机在使用设定时间后，需要将柱塞杆200上的密封圈进行更换，以确保密封性能。现有技术中，柱塞杆200通过法兰结构等固定在液压缸的活塞杆的端部，更换密封圈时，需要将柱塞杆200从液压杆上拆卸下来，操作不便。
33.鉴于此，设计者设计了一种连接器100，用于将液压缸的活塞杆和柱塞杆200连接起来，并且柱塞杆200与连接器100的连接以及拆卸均非常便捷，作业效率高，降低成本。
34.请参阅图2，需要说明的是，柱塞杆200的端部设置有凸台210，凸台210在其周向上具有交替排布的三个卡紧面211和三个避让面212，卡紧面211为圆弧面，避让面212为矩形平面，相邻卡紧面211和避让面212连接。例如，可以现在柱塞杆200外周面加工一个圆环台，然后利用切割设备沿圆环台的轴线切割圆环台，可以切割三次，从而得到凸台210。柱塞杆200和凸台210可以采用一体成型方式制成。
35.应当理解，在其他实施例中，凸台210的外周面可以不限于是三个卡紧面211和三个卡紧面211构成。
36.请参阅图1，本实施例中，连接器100包括连接体110和多个卡接体120，连接体110用于与伸缩结构300可拆卸地连接；每个卡接体120均包括主体121和凸设于主体121表面的卡接部122，主体121与连接体110连接，多个卡接体120间隔排布且共同围成一端敞口的卡接空间101；柱塞杆200具有凸台210的端部用于从敞口插接于卡接空间101内，且能相对于连接体110转动，以使凸台210被夹持于卡接部122与连接体110之间。
37.需要说明的是，卡接体120的数量可以为三个，与凸台210上的三个圆弧面一一对应。显然，在其他实施例中，卡接体120的数量可以为两个或四个等。
38.本实施例提供的连接器100的工作原理如下：
39.请参阅图3和图4，应当理解，图3中为了表示伸缩结构300、连接器100和柱塞杆200的相对位置关系，因此图3中仅示出了伸缩结构300的部分结构。连接体110远离卡接体120的一端与伸缩结构300的伸缩端连接。柱塞杆200的凸台210先对准连接器100上的敞口，并且避让面212与卡接体120对应，卡紧面211与相邻卡接体120之间的间隙对应，卡接体120和凸台210不会产生干涉，然后将凸台210顺利插入到卡接空间101中。当凸台210完全插入卡接体120中且与连接体110抵接时，再转动凸台210，使凸台210的对应于卡紧面211的部分卡入到连接体110与卡接部122之间并且主体121的内表面接触，凸台210脱离敞口的运动被卡接部122限制，柱塞杆200不会从敞口中脱出，至此，完成柱塞杆200与连接器100的连接，进
而完成了柱塞杆200与伸缩结构300的连接。通过插接和旋转的方式实现柱塞杆200的连接，操作方便。并且，拆卸时，先转动柱塞杆200，使凸台210与卡接部122脱离，卡紧面211对应在相邻卡接体120之间，此时，避让面212与卡接体120对应，凸台210不会被卡接部122限制，然后拉出柱塞杆200即可。柱塞杆200的拆装操作均非常的便捷，难度低，效率高，降低成本。
40.本实施例中，可选的，连接体110为柱体结构，连接体110在其轴线延伸方向上具有第一端和第二端，连接体110的外周面设置有外螺纹111，外螺纹111的一端延伸至第一端所在端面上，另一端与第二端所在端面具有间距。连接体110利用其上的外螺纹111与伸缩结构300的伸缩端螺纹连接，例如，在伸缩结构300的伸缩端设置螺纹套310，螺纹套310具有螺纹孔，连接体110利用外螺纹111螺接在螺纹套310内。同时，连接体110具有夹持部112，夹持部112的横截面轮廓为非圆形，例如本实施例中，夹持部112的横截面轮廓为腰形，具体的，夹持部112的横截面轮廓包括相互平行的两条直线和两条弧形，两条直线和两条弧线交替排布且相邻直线和弧线依次连接。如此，夹持部112对应于直线的位置为夹持面1121，对应于弧线的位置为弧面，转动连接体110时，可以利用钳子等工具夹持在两个夹持面1121上，操作便捷，不易打滑。三个卡接体120均安装在第二端对应的端面上。
41.其中，横截面为垂直于连接体110的轴线的平面。
42.可选的，连接体110的第二端所在端面设置有与连接体110同轴的定位凹部113，定位凹部113为圆形盲孔。当柱塞杆200插接在卡接空间101内时，柱塞杆200的端部插接在定位凹部113中。
43.本实施例中，可选的，三个卡接体120的结构设置为相同，为避免叙述重复累赘，以一个卡接体120的结构为例进行说明。卡接体120的主体121的横截面轮廓为扇环，也即，主体121具有内凹面1211和外凸面，内凹面1211和外凸面均为圆弧面。内凹面1211用于与凸台210上的圆弧面抵接。并且，卡接部122为扇环结构，卡接部122设于主体121的内凹面1211上，卡接部122与主体121可以为一体式结构。主体121远离卡接部122的一侧可以与连接体110焊接固定，或者，在其他实施例中，连接体110与卡接体120为一体式结构。
44.本实施例提供的连接器100，利用卡接的方式能够实现与柱塞杆200的装配。并且，柱塞杆200上的三个圆弧面分别与三个卡接体120上的内凹面1211一一抵接，接触面积大，定位牢固可靠。
45.本实施例还提供了一种均质机，包括伸缩结构300、柱塞杆200和上述实施例的连接器100。伸缩结构300的伸缩端与连接体110连接，柱塞杆200的凸台210卡接于卡接空间101内，柱塞杆200的端面与连接体110抵接，凸台210远离连接体110的端面与卡接部122抵接。
46.需要说明的是，伸缩结构300可以是但不限于是液压缸或气缸等。例如，本实施例中，伸缩结构300设置为液压缸为例进行说明。液压缸的活塞杆上固定有螺纹套310，利用螺纹套310与连接体110螺纹连接。
47.可选的，柱塞杆200上凸台210的一个矩形平面上设置有两个间隔排布的固定孔213，每个固定孔213内插接一个防旋件400，例如，防旋件400为螺栓，防旋件400螺接在固定孔213中。两个防旋件400分别与相邻的两个连接体110或卡接部122抵接，如此，当柱塞杆200与卡接体120卡接配合后，将防旋件400与固定孔213固定，防旋件400能够限制柱塞杆200相对于连接器100转动，定位效果更好。当需要拆卸柱塞杆200时，取下防旋件400，然后
再转动柱塞杆200，使凸台210与卡接部122脱离，然后拉出柱塞杆200即可。
48.应当理解，可以在一个矩形平面上仅设置一个固定孔213，在固定孔213内设置防旋件400，防旋件400同时与相邻两个连接体110抵接，同样可以实现防旋的作用。或者，可以在多个矩形平面上均设置防旋件400。
49.本实施例提供的均质机，柱塞杆200的拆卸操作便捷灵活，降低维修成本，降低运行成本。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。