一种磁力指针刻度显示机构的制作方法

1.本实用新型涉及磁力指针刻度显示技术，尤其涉及一种磁力指针刻度显示机构。


背景技术：

2.显示器支撑部件目前主要分为两种，一种是固定式安装支架，安装稳定、承载性好，但无法调节高度、角度，导致用户体验感差，无法满足消费者的需求，另一种是支架臂，通过支架臂的调节可以调整显示器的高度、角度等，达到使用者满意的位置，使显示器适应各种场合的使用，它的人体工学设计，可以预防工作疲劳带来的健康问题，提高工作效率。
3.但是支架臂因其支撑方式与受力问题，承载力相对有限，使用时如果超出其能承载的最大重力，则支撑臂容易发生损坏，造成支撑不稳定、显示器掉落损毁等不良后果，给使用者带来经济损失。
4.鉴于上述问题的存在，本设计人为了直观显示支架臂可承受载重，创设一种磁力指针刻度显示机构，使其更具有实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种磁力指针刻度显示机构，能够有效解决背景技术中的问题。
6.为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
7.一种磁力指针刻度显示机构，包括：主体、指示组件、压力调节器、动力装置；
8.所述主体包括主体支撑和刻度盖，所述主体支撑作为安装基准，所述刻度盖有两个，分别安装在所述主体支撑的两侧；
9.在所述支撑主体的一侧，且垂直于轴线的方向上设有安装介面孔，所述安装介面孔与所述主体支撑的内孔连通；
10.所述压力调节器设置在所述安装介面孔的中间位置，所述动力装置穿过所述安装介面孔并与所述压力调节器连接，用于带动所述压力调节器进行轴向移动；
11.所述指示组件包括指针和磁铁，所述磁铁固定在所述压力调节器朝向内孔的一侧，所述指针的一端转动设置在所述主体支撑上，另一端指向所述压力调节器上的所述磁铁，所述磁铁沿轴向移动吸引所述指针转动，所述刻度盖上设有压力刻度线。
12.进一步地，所述主体支撑的内孔位于所述指针转动的一端沿周向开设圆弧槽，对所述指针的转动角度进行限位。
13.进一步地，所述圆弧槽设有横槽，所述横槽沿轴线朝着远离所述圆弧槽的方向贯穿所述主体支撑，所述指针穿过所述横槽进入所述圆弧槽内。
14.进一步地，所述刻度盖的外侧面对应所述指针的指示位置设有压力刻度线。
15.进一步地，所述压力调节器螺接在所述动力装置上。
16.进一步地，所述指针的固定端为环状，并通过紧固件固定在所述主体支撑上；且所述固定端的内部直径与所述紧固件的轴段部分存在环形间隙。
17.进一步地，所述动力装置为丝杆结构，所述丝杆结构与旋转动力输出结构连接，所述丝杆结构与所述压力调节器连接，所述动力装置转动使所述压力调节器沿所述丝杆结构的轴线方向运动。
18.进一步地，所述旋转动力输出结构为旋钮把手。
19.进一步地，所述动力装置的两端分别设置有限位台阶，所述限位台阶的直径大于所述主体支撑上所述动力装置的安装孔直径。
20.进一步地，所述动力装置两端的限位台阶上安装有固定组件，限制动力装置沿轴线方向的窜动。
21.本实用新型的有益效果为：通过动力装置带动压力调节器沿其轴线方向进行上下移动，固定安装在压力调节器上的磁铁随之一起上下移动，指针一端受磁铁吸引，另一端转动设置在主体支撑上，指针指向压力刻度线，将压力转化为可视的具体数值，使用者可以直接观测并调节可承载重量的大小，从而规避超出承载力的风险。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例中磁力指针刻度显示机构结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例中磁力指针刻度显示机构零部件爆炸图；
25.图3为指针在主体支撑中安装示意图；
26.图4为指针与磁铁的位置示意图；
27.图5为压力调节器与动力装置安装示意图；
28.附图标记：1、主体；11、主体支撑；12、刻度盖；2、指针；3、磁铁；4、压力调节器；5、动力装置；6、固定组件。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.具体参见图1和图2所示的一种磁力指针刻度显示机构，主体1包括主体支撑11和刻度盖12，主体支撑11作为安装基准，刻度盖12有两个，分别安装在主体支撑11的两侧；在主体支撑11的一侧，且垂直于轴线的方向上设有安装介面孔，安装介面孔与主体支撑11的内孔连通；压力调节器4设置在安装介面孔的中间位置，动力装置5穿过安装介面孔并与压力调节器4连接，用于带动压力调节器4进行轴向移动；指示组件包括指针2和磁铁3，磁铁3固定在压力调节器4朝向内孔的一侧，指针2的一端转动设置主体支撑11上，另一端指向压
力调节器4上的磁铁3，磁铁3沿轴向移动吸引指针2转动，刻度盖12上设有压力刻度线。
32.在具体实施过程中，压力调节器4通过支撑杆连接支架臂，通过改变支撑杆的支撑角度，可以调节支架臂的最大载重，支撑杆支撑角度改变时，与压力调节器4连接的一端带动压力调节器4，在动力装置5上进行上下移动，固定在压力调节器4上的磁铁3随之一起运动，指针2一端被固定在主体支撑11上，一端可以自由转动，自由端在磁铁3的吸引下绕固定端转动，指示刻度盖12上压力值，将支架臂的载重转化为直观的数字显示，即为当前状态下支架臂可承受的最大载重。
33.作为上述实施例的优选，如图3所示，指针2在主体支撑11中安装示意图所示，主体支撑11的内孔位于指针转动的一端沿周向开设圆弧槽，对指针2的转动角度进行限位。
34.作为上述实施例的优选，圆弧槽设有横槽，横槽沿轴线朝着远离圆弧槽的方向贯穿主体支撑11，指针2穿过横槽进入圆弧槽内，便于对指针2进行安装。
35.作为上述实施例的优选，刻度盖12外侧面对应指针的指示位置设有压力刻度线，用于示意压力值变化，将压力变化转化为数值变化，让使用者能直接观测到支架臂载重。
36.作为上述实施例的优选，指针2一端固定在主体支撑11上，一端自由转动，使指针2可以随磁铁3轴向位移而产生转动。
37.作为上述实施例的优选，如图4指针2与磁铁3的位置示意图所示，压力调节器螺接在动力装置上，而指针2的固定端为环状，并通过紧固件固定在主体支撑上，其固定端的内部直径与紧固件的轴段部存在环形间隙，具体地，指针2环状部分直径大于螺柱直径，小于螺帽直径，螺帽直径大于环状部分直径，可以通过环状部分将指针2固定在主体支撑11上，螺柱直径小于环状部分直径，则环状部分可以自由转动，从而指针2在磁铁3的吸引下，可以进行转动。
38.作为上述实施例的优选，如图5压力调节器4与动力装置5安装示意图所示，动力装置5为丝杆结构，丝杆结构与旋转动力输出结构连接，丝杆结构与压力调节器4连接，带动压力调节器4沿丝杆结构的轴线方向运动。
39.作为上述实施例的优选，旋转动力输出结构为旋钮把手，用于向动力装置输入旋转动力，旋钮把手使用更为方便。
40.作为上述实施例的优选，动力装置5的两端分别设置有限位台阶，限位台阶的直径大于主体支撑11上动力装置5的安装孔直径，对动力装置5进行限位卡死。
41.作为上述实施例的优选，动力装置5两端的限位台阶上安装有固定组件，限制动力装置5沿轴线方向的窜动。
42.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。