一种带称重功能的负压吸料斗的制作方法

1.本实用新型涉及吸料斗技术领域，具体涉及一种带有称重功能的负压吸料斗。


背景技术：

2.负压吸料斗是目前输送物料常用的设备，在一些物料在加工过程中往往需要一定的配比量，这就需要在吸料时确定需要输送的物料的重量，目前进行物料称重的方式通常为人工称重，人工需使用单独的称重设备，这样一来就增加了工作繁琐程度，降低了工作效率，且耗费人力，同时有一些配比要求精度较高的物料时，人工称重会产生一定的误差，使物料配比难以满足加工要求，因此需要一种带有称重功能的负压吸料斗。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种带有称重功能的负压吸料斗，包括支架和给料斗，支架上端均匀设置有三个称重传感器，三个称重传感器感应端与给料斗侧壁连接，给料斗通过称重传感器与支架连接，所述给料斗周侧设有保护支撑架，保护支撑架与支架连接，给料斗侧壁固定连接有防落板，防落板位于保护支撑架上方。
4.优选的，所述保护支撑架包括支撑板、支撑管和缓冲杆，支撑板设置在给料斗周侧，所述缓冲杆一端与支撑板固定连接，缓冲杆另一端活动穿设在支撑管中，缓冲杆外壁套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端与支架底面固定连，缓冲弹簧另一端与支撑管上端面固定连接，所述防落板位于支撑板上方，防落板与支撑板保持有间距。
5.优选的，所述给料斗上方设有上盖，上盖通过锁扣与给料斗可拆卸连接，所述上盖上端设有截风阀，上盖下端固定连接有滤网，所述滤网为一端开口的空心圆柱状结构，滤网位于给料斗内部。
6.优选的，所述给料斗上方的侧面设有进料口。
7.优选的，所述给料斗底端设有出料口，出料口处设有气动蝶阀。
8.优选的，所述称重传感器量程为300kg。
9.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在给料斗周侧设置称重传感器，不放料时可称重获知给料斗的重量，当物料进入给料斗时可称重获知所放入物料的重量，进而精准控制放入的物料量，无需人工称重，提高了称重精度，且减少了人力，提高了工作效率，同时本实用新型还设有防落板和保护支撑架，为称重传感器和给料斗提供一定的保护，避免给料斗与称重传感器连接处故障等情况出现时，给料斗失去固定，发生坠落，造成设备损坏或人员安全等问题。
附图说明
10.图1为本实用新型侧面结构示意图；
11.图2为图1中a-a方向结构示意图；
12.图3为本实用新型保护支撑架与防护板结构示意图。
13.图中标号：1-称重传感器、2-给料斗、3-保护支撑架、31-支撑板、32-支撑管、33-缓冲弹簧、34-缓冲杆、4-支架、5-截风阀、6-上盖、7-滤网、8-气动蝶阀、9-防落板、10-进料口。
具体实施方式
14.为使本实用新型的技术方案更为详细、清楚，以下结合附图说明和实施例，对本实用新型做进一步的描述，应当明白，所给出的实施例仅仅为实施方式的一种，并不代表所有实施例。
15.根据附图1-3，一种带有称重功能的负压吸料斗，包括支架4和给料斗2，支架4上端均匀设置有三个称重传感器1，三个称重传感器1感应端与给料斗2侧壁连接，即三个称重传感器1均匀分布在给料斗2周侧，给料斗2通过称重传感器1与支架4连接，所述给料斗2周侧设有保护支撑架3，保护支撑架3与支架4连接，给料斗2侧壁固定连接有防落板9，防落板9位于保护支撑架3上方。
16.具体的，所述保护支撑架3包括支撑板31、支撑管32和缓冲杆34，支撑板31设置在给料斗2周侧，所述缓冲杆34一端与支撑板31固定连接，缓冲杆34另一端活动穿设在支撑管32中，缓冲杆34外壁套设有缓冲弹簧33，缓冲弹簧33一端与支架4底面固定连，缓冲弹簧33另一端与支撑管32上端面固定连接，所述防落板9位于支撑板31上方，防落板9与支撑板31保持有间距，所设间距无需过大，能够使防落板9在给料斗2满载时仍不受支撑板31的支撑即可，避免因支撑板31对防落板9支撑后，改变给料斗2作用在称重传感器1上的重量，从而影响称重精度；
17.当给料斗2意外坠落时，防落板9落在支撑板31上，给料斗2通过防落板9被保护支撑架3支撑住，无法继续坠落，为设备提供安全保障，同时保护支撑架3对给料斗2提供缓冲作用，减缓坠落受力。
18.具体的，所述给料斗2上方设有上盖6，上盖6通过锁扣与给料斗2可拆卸连接，所述上盖6上端设有截风阀5，上盖6下端固定连接有滤网72，所述滤网7为一端开口的空心圆柱状结构，滤网7位于给料斗2内部，滤网7可在截风阀5工作时，过滤外界空气中的杂尘，同时可防止给料斗2内的物料从截风阀5处排出。
19.具体的，所述给料斗2上方的侧面设有进料口10，进料口10可采用不锈钢管。
20.具体的，所述给料斗2底端设有出料口，出料口处设有气动蝶阀8。
21.具体的，所述称重传感器1量程为300kg。
22.工作流程：初始状态下气动蝶阀8关闭，工作时开启截风阀5，给料斗2内形成真空，产生负压，在负压作用下物料从进料口10进入给料斗2内，此时三个称重传感器1对进入的物料进行称重，当物料重量达到需求后，截风阀5关闭，气动蝶阀8开启，物料从出料口落出。
23.尽管已经出示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带有称重功能的负压吸料斗，包括支架（4）和给料斗（2），其特征在于：支架（4）上端均匀设置有三个称重传感器（1），三个称重传感器（1）感应端与给料斗（2）侧壁连接，给料斗（2）通过称重传感器（1）与支架（4）连接，所述给料斗（2）周侧设有保护支撑架（3），保护支撑架（3）与支架（4）连接，给料斗（2）侧壁固定连接有防落板（9），防落板（9）位于保护支撑架（3）上方。2.根据权利要求1所述的一种带有称重功能的负压吸料斗，其特征在于：所述保护支撑架（3）包括支撑板（31）、支撑管（32）和缓冲杆（34），支撑板（31）设置在给料斗（2）周侧，所述缓冲杆（34）一端与支撑板（31）固定连接，缓冲杆（34）另一端活动穿设在支撑管（32）中，缓冲杆（34）外壁套设有缓冲弹簧（33），缓冲弹簧（33）一端与支架（4）底面固定连，缓冲弹簧（33）另一端与支撑管（32）上端面固定连接，所述防落板（9）位于支撑板（31）上方，防落板（9）与支撑板（31）保持有间距。3.根据权利要求1所述的一种带有称重功能的负压吸料斗，其特征在于：所述给料斗（2）上方设有上盖（6），上盖（6）通过锁扣与给料斗（2）可拆卸连接，所述上盖（6）上端设有截风阀（5），上盖（6）下端固定连接有滤网（7），所述滤网（7）为一端开口的空心圆柱状结构，滤网（7）位于给料斗（2）内部。4.根据权利要求1所述的一种带有称重功能的负压吸料斗，其特征在于：所述给料斗（2）上方的侧面设有进料口（10）。5.根据权利要求1所述的一种带有称重功能的负压吸料斗，其特征在于：所述给料斗（2）底端设有出料口，出料口处设有气动蝶阀（8）。6.根据权利要求1所述的一种带有称重功能的负压吸料斗，其特征在于：所述称重传感器（1）量程为300kg。

技术总结
本实用新型涉及吸料斗技术领域，具体涉及一种带有称重功能的负压吸料斗，包括支架和给料斗，支架上端均匀设置有三个称重传感器，三个称重传感器感应端与给料斗侧壁连接，给料斗通过称重传感器与支架连接，所述给料斗周侧设有保护支撑架，保护支撑架与支架连接，给料斗侧壁固定连接有防落板，防落板位于保护支撑架上方，本实用新型能够对进入给料斗的物料进行称重计量，无需人工另行称重，提高了工作效率和称重精准度，同时设置保护支撑架对给料斗和称重传感器进行一定的保护，提高了设备安全性。性。性。


技术研发人员：侯现果 吕云磊 王敬亚 邱耀华 赵义珂 陈子平 杨磊
受保护的技术使用者：青岛合盛源重工科技有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/9/9