可伸缩调节的椭圆管及应用其的连接件的制作方法

1.本实用新型属于椭圆管制品应用技术领域，具体涉及可伸缩调节的椭圆管及应用其的连接件。


背景技术：

2.椭圆管应用广泛，因成本低、美观耐用、环保回收，所以具有普遍适用性，可在不同的生产、生活领域都能看到其身影。
3.目前，应用大棚框架施工的椭圆管，其通常只是制作成长条形、截面为椭圆的管式结构，在施工装配时作为连接骨架或支撑框架使用时，当长度尺寸达不到使用要求时，就需要将两件椭圆管进行焊接，而焊接后多余的长度也要截除，一方面焊接过程增加了大棚的架设施工时间，另一方面截除多余的长度椭圆管即耗费了时间，也增加了材料成本浪费等。
4.基于上述问题，本实用新型提供可伸缩调节的椭圆管及应用其的连接件。


技术实现要素：

5.实用新型目的：本实用新型的目的是提供可伸缩调节的椭圆管及应用其的连接件，解决背景技术中目前传统结构椭圆管所存在的实用性差的问题。
6.技术方案：本实用新型的第一方面提供可伸缩调节的椭圆管，包括第一中空椭圆管本体和第二中空椭圆管本体，所述第一中空椭圆管本体的两侧内壁对称设置有竖定固定块，所述第二中空椭圆管本体的两侧外壁设置有横动固定块，所述竖定固定块内设置有第一螺孔，所述横动固定块内设置有第二螺孔，所述竖定固定块、横动固定块之间通过锁紧螺杆、螺杆螺母固定连接；其中，第一中空椭圆管本体尺寸大于第二中空椭圆管本体的尺寸。
7.本技术方案的，所述可伸缩调节的椭圆管，还包括设置在竖定固定块一面，且与横动固定块相配合使用的横限位滑动槽，其中，横动固定块设置为条形结构，横限位滑动槽设置为u形结构。
8.本技术方案的，所述可伸缩调节的椭圆管，还包括分别设置在第一中空椭圆管本体、第二中空椭圆管本体一端的第一连接板、第二连接板，及分别设置在第一连接板、第二连接板边缘内的若干个第一连接板固定孔、若干个第二连接板固定孔。
9.本技术方案的，所述可伸缩调节的椭圆管，还包括设置在竖定固定块一面，且与横动固定块相配合使用的横限位滑动槽，其中，横动固定块设置为燕尾形结构，横限位滑动槽设置为燕尾形结构。
10.本技术方案的，所述第一中空椭圆管本体、竖定固定块、第一螺孔和横限位滑动槽为一体成型的不锈钢结构，所述第二中空椭圆管本体、横动固定块和第二螺孔为一体成型的不锈钢结构。
11.本实用新型的第二方面提供一种连接件，包含有所述的可伸缩调节的椭圆管，作为连接骨架或支撑框架时，能进行适应性的施工组装长度调节。
12.与现有技术相比，本实用新型的可伸缩调节的椭圆管及应用其的连接件的有益效
果在于：1、较传统的椭圆管，相互配合使用的第一中空椭圆管本体、竖定固定块、第二中空椭圆管本体、横动固定块、第一螺孔、第二螺孔、锁紧螺杆和螺杆螺母结构设计，能随着使用场合的不同和施工组装的要求不同，而实现适应性的长度调节，满足作为框架部件使用的要求或作为支撑部件使用的要求；2、无需焊接，且长期使用后无开焊的隐患，同时缩短组装时间、降低使用经济成本；3、调节易操作，而增加的第一连接板、第二连接板、若干个第一连接板固定孔和若干个第二连接板固定孔的结构设计，能与外部的固定部件之间实现快速的连接固定，提高整体设计结构的安装效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的可伸缩调节的椭圆管的主视结构示意图；
14.图2是本实用新型的可伸缩调节的椭圆管的俯视结构示意图；
15.图3是本实用新型的可伸缩调节的椭圆管的燕尾形横动固定块、燕尾形横限位滑动槽相配合使用主视结构示意图；
16.图中序号如下：10-第一中空椭圆管本体、11-竖定固定块、12-第一螺孔、13-横限位滑动槽、14-第一连接板、15-第一连接板固定孔、20-第二中空椭圆管本体、21-横动固定块、22-第二螺孔、23-第二连接板、24-第二连接板固定孔、30-锁紧螺杆、31-螺杆螺母。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.如图1和图2所示的可伸缩调节的椭圆管，包括第一中空椭圆管本体10和第二中空椭圆管本体20，
20.第一中空椭圆管本体10的两侧内壁对称设置有竖定固定块11，
21.第二中空椭圆管本体20的两侧外壁设置有横动固定块21，
22.竖定固定块11内设置有第一螺孔12，
23.横动固定块21内设置有第二螺孔22，
24.竖定固定块11、横动固定块21之间通过锁紧螺杆30、螺杆螺母31固定连接；
25.其中，第一中空椭圆管本体10尺寸大于第二中空椭圆管本体20的尺寸。
26.实施例二
27.如图1和图2所示的可伸缩调节的椭圆管，包括第一中空椭圆管本体10和第二中空椭圆管本体20，
28.第一中空椭圆管本体10的两侧内壁对称设置有竖定固定块11，
29.第二中空椭圆管本体20的两侧外壁设置有横动固定块21，
30.竖定固定块11内设置有第一螺孔12，
31.横动固定块21内设置有第二螺孔22，
32.竖定固定块11、横动固定块21之间通过锁紧螺杆30、螺杆螺母31固定连接；
33.其中，第一中空椭圆管本体10尺寸大于第二中空椭圆管本体20的尺寸，及设置在竖定固定块11一面，且与横动固定块21相配合使用的横限位滑动槽13，其中，横动固定块21设置为条形结构，横限位滑动槽13设置为u形结构，便于第一中空椭圆管本体10在第二中空椭圆管本体20进行稳定的水平向或垂直向的滑动调整，同时调整紧固后也实现对第一中空椭圆管本体10、第二中空椭圆管本体20之间的限位，第二中空椭圆管本体20在第一中空椭圆管本体10内无大范围晃动。
34.实施例三
35.如图1和图2所示的可伸缩调节的椭圆管，包括第一中空椭圆管本体10和第二中空椭圆管本体20，
36.第一中空椭圆管本体10的两侧内壁对称设置有竖定固定块11，
37.第二中空椭圆管本体20的两侧外壁设置有横动固定块21，
38.竖定固定块11内设置有第一螺孔12，
39.横动固定块21内设置有第二螺孔22，
40.竖定固定块11、横动固定块21之间通过锁紧螺杆30、螺杆螺母31固定连接；
41.其中，第一中空椭圆管本体10尺寸大于第二中空椭圆管本体20的尺寸，及设置在竖定固定块11一面，且与横动固定块21相配合使用的横限位滑动槽13，其中，横动固定块21设置为条形结构，横限位滑动槽13设置为u形结构，便于第一中空椭圆管本体10在第二中空椭圆管本体20进行稳定的水平向或垂直向的滑动调整，同时调整紧固后也实现对第一中空椭圆管本体10、第二中空椭圆管本体20之间的限位，第二中空椭圆管本体20在第一中空椭圆管本体10内无大范围晃动，及分别设置在第一中空椭圆管本体10、第二中空椭圆管本体20一端的第一连接板14、第二连接板23，及分别设置在第一连接板14、第二连接板23边缘内的若干个第一连接板固定孔15、若干个第二连接板固定孔24，可与外部的固定部件之间进行连接固定，便于整体结构的安装施工。
42.另外，如图3所示的可伸缩调节的椭圆管，横动固定块21还可设置为燕尾形结构，横限位滑动槽13还可设置为燕尾形结构，燕尾形横动固定块21卡入燕尾形横限位滑动槽13内，实现对第一中空椭圆管本体10、第二中空椭圆管本体20之间相对的高稳定性的限位，保证使用本结构可伸缩调节的椭圆管大棚的安全性。
43.此外，第一中空椭圆管本体10、竖定固定块11、第一螺孔12和横限位滑动槽13为一体成型的不锈钢结构，第二中空椭圆管本体20、横动固定块21和第二螺孔22为一体成型的不锈钢结构，二者都采用一体成型制作，使用寿命长（耐磨、无焊接点不会出现开焊现象）。
44.本实用新型的可伸缩调节的椭圆管的应用，一种连接件，包含有所述的可伸缩调节的椭圆管，作为连接骨架或支撑框架时，能进行适应性的施工组装长度调节。
45.本结构的可伸缩调节的椭圆管的工作原理或结构原理：
46.当需要进行伸缩调节时，首先松锁紧螺杆30、螺杆螺母31，再控制第一中空椭圆管本体10、第二中空椭圆管本体20进行相向或相反的移动，这时横动固定块21在横限位滑动槽13内滑动，最后当伸缩调节至所需长度尺寸时，通过第一螺孔12、第二螺孔22拧紧松锁紧螺杆30、螺杆螺母31，即可对调节后第一中空椭圆管本体10、第二中空椭圆管本体20进行紧固的固定。
47.其中，可通过第一连接板14、第二连接板23内的若干个第一连接板固定孔15、若干
个第二连接板固定孔24与大棚施工的其它固定配件或部件之间实现连接。
48.另外，第一中空椭圆管本体10、竖定固定块11、第一螺孔12和横限位滑动槽13、第一连接板14和若干个第一连接板固定孔15可为一体成型的不锈钢结构，第二中空椭圆管本体20、横动固定块21、第二螺孔22、第二连接板23和若干个第二连接板固定孔24可为一体成型的不锈钢结构。
49.另外，如图1、图3所示横动固定块21还可设置为半圆形结构，横限位滑动槽13还可设置为半圆形结构。
50.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。