一种陶瓷取坯装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷的生产设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷取坯装置。


背景技术：

2.陶瓷滚压成型机在将陶土滚压成陶瓷毛坯后，需人工用手将滚压成型好的陶瓷毛坯从陶瓷滚压成型机中的陶瓷模具中取出，在取陶瓷毛坯过程中存在受力不均匀，会造成陶瓷毛坯变形直接影响到产品的质量，同时通过人工逐个反复操作，操作繁琐，劳动强度较大，操作人员的身体素质以及操作熟练程度都会影响到成品率及生产效率，因此，急需一种自动陶瓷取坯设备。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种陶瓷取坯装置。
4.为了解决这一技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种陶瓷取坯装置，包括取放支架，设置在所述取放支架顶部的取放横向滑轨ⅰ和取放横向滑轨ⅱ，所述取放横向滑轨ⅰ和所述取放横向滑轨ⅱ上分别设置有取放滑块ⅰ和取放滑块ⅱ，所述取放滑块ⅰ和所述取放滑块ⅱ之间通过取放固定板固定连接，所述取放固定板中部设置有取放竖向电缸，所述取放竖向电缸的输出轴穿过取放固定板连接有取放横板，所述取放横板的两端设置有取放吸盘导杆，所述取放吸盘导杆的底部均连接有吸附组件。
6.在一个实施方式中，所述吸附组件包括直线轴承、设置在所述直线轴承内的空心圆柱轴，其中，所述直线轴承的底部设置有取放吸盘，所述空心圆柱轴的底部固定设置有坯盘。
7.在一个实施方式中，所述空心圆柱轴上设置有弹簧支撑座，所述弹簧支撑座与所述直线轴承之间设置有弹簧。
8.在一个实施方式中，所述弹簧支撑座上方、空心圆柱轴外表面开设有进出气孔。
9.在一个实施方式中，所述取放支架远离取放固定板的一端上设置有横向伸缩电缸，所述横向伸缩电缸的输出轴与所述取放固定板固定连接。
10.在一个实施方式中，所述取放固定板上、取放竖向电缸的两端均设置有直线轴承ⅰ，所述直线轴承ⅰ内设置有直线导杆。
11.在一个实施方式中，所述直线导杆一端穿过所述取放固定板与取放横板固定连接。
12.在一个实施方式中，所述取放支架的一侧设置有控制所述取放竖向电缸和所述横向伸缩电缸进行伸缩的控制器。
13.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过取放支架顶部设置有取放横向滑轨ⅰ和取放横向滑轨ⅱ，取放横向滑轨ⅰ和所述取放横向滑轨ⅱ上分别设置有取放滑块ⅰ和取放滑块ⅱ，取放滑块ⅰ和取放
滑块ⅱ之间通过取放固定板固定连接，取放固定板中部设置有取放竖向电缸，取放竖向电缸的输出轴穿过取放固定板连接有取放横板，取放横板的两端设置有取放吸盘导杆，取放吸盘导杆的底部均连接有吸附组件，且取放支架远离取放固定板的一端上设置有横向伸缩电缸，横向伸缩电缸的输出轴与所述取放固定板固定连接，同时取放支架的一侧设置有控制取放竖向电缸和所述横向伸缩电缸进行伸缩的控制器，从而通过控制器的控制能够实现陶瓷毛坯全自动化进行取陶瓷毛坯，进而节省了人工劳动力，且大大提高了成品率和生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
17.图3为本实用新型吸附组件的结构示意图。
18.图中：410、取放支架，411、横向伸缩电缸，420、取放横向滑轨ⅰ，430、取放横向滑轨ⅱ，440、取放滑块ⅰ，450、取放滑块ⅱ，460、取放固定板，461、取放竖向电缸，462、取放横板，463、放吸盘导杆，464、取放真空吸盘，465、直线轴承ⅰ，466、直线导杆，467、控制器，470、陶瓷模盘，480、直线轴承，481、空心圆柱轴，482、取放吸盘，483、弹簧支撑座，484、进出气孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特征细节仅仅是为了帮助全面理解本实用新型的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本实用新型的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。
20.应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
21.在本实用新型的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。
22.应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
23.在本技术所提供的实施例中，应理解，“与a相应的b”表示b与a相关联，根据a可以确定b。但还应理解，根据a确定b并不意味着仅仅根据a确定b，还可以根据a和/或其它信息确定b。
24.如图1-3所示，本实用新型提供一种陶瓷取坯装置，包括取放支架410、取放横向滑轨ⅰ420和取放横向滑轨ⅱ430，取放横向滑轨ⅰ420和取放横向滑轨ⅱ430设置在取放支架410顶部两侧，且取放横向滑轨ⅰ420和取放横向滑轨ⅱ430上分别设置有取放滑块ⅰ440和取
放滑块ⅱ450，取放滑块ⅰ440和取放滑块ⅱ450之间通过取放固定板460固定连接，从而使得取放固定板460通过取放滑块ⅰ440和取放滑块ⅱ450能够在取放横向滑轨ⅰ420和取放横向滑轨ⅱ430上做横向运动。
25.取放支架410远离取放固定板460的一端上设置有横向伸缩电缸411，横向伸缩电缸411的输出轴与取放固定板460固定连接，从而通过横向伸缩电缸411的伸缩能够使得取放固定板460通过取放滑块ⅰ440和取放滑块ⅱ450在取放横向滑轨ⅰ420和取放横向滑轨ⅱ430上做横向运动。
26.取放固定板460中部设置有取放竖向电缸461，取放竖向电缸461的输出轴穿过取放固定板460连接有取放横板462，取放横板462的两端设置有取放吸盘导杆463，取放吸盘导杆463的底部连均连接有吸附组件。
27.如图3所示，吸附组件包括直线轴承480、空心圆柱轴481、取放吸盘482、坯盘470，其中，空心圆柱轴481设置在直线轴承480内，从而使得空心圆柱轴481能够在直线轴承480内进行上下运动；取放吸盘482设置在直线轴承480底部，从而通过取放竖向电缸461的伸缩，使得取放吸盘482与陶瓷毛坯形成真空状态进行吸附住陶瓷毛坯；坯盘470设置在空心圆柱轴481底部，从而在取放吸盘482与陶瓷毛坯形成真空状态时，坯盘470能够防止取放吸盘482的吸附将陶瓷毛坯吸附变形。
28.进一步地，空心圆柱轴481上设置有弹簧支撑座483，具体地，弹簧支撑座483设置在坯盘470与取放吸盘482之间，且弹簧支撑座483与所述直线轴承480之间设置有弹簧，从而通过弹簧的设置，在取放陶瓷毛坯时，使得空心圆柱轴481与直线轴承480底部之间能够自动伸缩。
29.此外，弹簧支撑座483上方、空心圆柱轴481外表面开设有进出气孔484；从而当取放吸盘482要放置陶瓷毛坯时，通过进出气孔484的出气，能够使得的陶瓷毛坯从取放吸盘482中脱离，进而实现陶瓷毛坯的放坯。
30.由此，通过横向伸缩电缸411的伸缩，使得取放固定板460在取放横向滑轨ⅰ420和取放横向滑轨ⅱ430上横向移动至陶瓷模具的上方，然后通过取放竖向电缸461的伸缩，使得取放固定板460两端吸附组件将陶瓷模具内滚压成型的毛坯取出。
31.取放固定板460上、取放竖向电缸461的两端均设置有直线轴承ⅰ465，直线轴承ⅰ465内设置有直线导杆466，直线导杆466一端穿过取放固定板460与取放横板462固定连接，从而通过直线导杆466的设置，能够使得取放横板462通过竖向电缸461的伸缩，实现稳定取坯。
32.此外，取放支架410的一侧设置有控制取放竖向电缸461和横向伸缩电缸411进行伸缩的控制器467，从而通过控制器467的控制能够实现陶瓷毛坯全自动化进行取陶瓷毛坯，进而节省了人工劳动力，且大大提高了成品率和生产效率。
33.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型技术方案进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。