一种扭簧式种子固定器、播种单体及播种机的制作方法

1.本实用新型涉及农业播种机械领域，尤其涉及一种扭簧式种子固定器、播种单体及播种机。


背景技术：

2.在农业播种中，播种机械的种子通常由种箱通过各种方式输送到地面，一般种子从播种机械到地面的最后一步是从落种管落至地表；在最后一步中通常落种管与地面有一定距离，种子从落种管落下，且由于播种机械处于运动中，地表情况凹凸不平，条件复杂，不采取限制，辅助种子落种的话将导致种子落下后跳动，影响播种质量。
3.而种子固定器可以通过对种子落地后的抚压减少种子下落至地面时的跳动。但现有的种子固定器中存在以下问题：板簧型种子固定器按压力调整能力较差；弹性材料型种子固定器耐磨性差；重力型种子固定器在凹凸不平及磨损后均不能保证按压力；刚性连接型种子固定器无法在地面凹凸不平下保证稳定按压力，并在遇到大石头等凹凸不平地况下容易折裂失效，且有可能刮坏种子。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种扭簧式种子固定器。其利用扭簧提供用于固定种子的按压力，在地形条件复杂的情况下以及压头磨损时依旧能够提供稳定的按压力，不伤种子，而且，压杆能够转动的幅度更大，不易折断。
5.基于此，本实用新型提供一种扭簧式种子固定器，包括固定座、压杆和扭簧；
6.所述压杆包括与所述固定座可转动连接的铰接部以及设于远离所述铰接部一端的压头；
7.所述扭簧的两个扭臂分别与压杆及固定座相抵，用于为所述压杆提供向下摆动的扭矩。
8.如上所述的扭簧式种子固定器，所述压杆在铰接部与压头之间的部分为杆身，所述压头的厚度大于杆身的厚度。
9.如上所述的扭簧式种子固定器，所述压头的下表面呈向上翘起的圆弧状。
10.如上所述的扭簧式种子固定器，所述固定座或所述压杆上设有用于限制所述压杆向下摆动的最大角度的限位机构。
11.如上所述的扭簧式种子固定器，所述限位机构包括设于固定座上的挡凸，所述挡凸伸出于所述固定座与压杆铰接处的下侧。
12.如上所述的扭簧式种子固定器，所述挡凸为焊接在所述固定座上的焊接件，或者所述固定座的下端折弯形成所述挡凸。
13.如上所述的扭簧式种子固定器，所述压杆与所述固定座之间通过铰接轴实现可转动连接，所述扭簧套设在所述铰接轴上。
14.如上所述的扭簧式种子固定器，所述固定座上设有用于与播种机固定的安装部；
所述安装部具有供焊接固定的焊接面，或者具有供安装紧固件的孔。
15.与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.1、该扭簧式种子固定器利用扭簧提供用于固定种子的按压力，在地形条件复杂的情况下以及压头磨损时依旧能够提供稳定的按压力，不伤种子，而且，压杆能够转动的幅度更大，不易折断。
17.2、限位机构将压杆限制成向斜后方伸出，避免压杆向下插入土壤，对压杆造成损害。
18.本技术实施例还提供一种播种单体，包括落种机构，所述落种机构的后方设有如上所述的扭簧式种子固定器。其具备扭簧式种子固定器相应的有益效果。
19.本技术实施例还提供一种播种机，包括播种机本体，所述播种机本体上设有如上所述的播种单体。其具备该播种单体相应的有益效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是实施例提供的扭簧式种子固定器在播种机本体上安装后的立体结构示意图。
22.图2是图1的分解结构示意图。
23.图3是图1的扭簧式种子固定器应用在播种机上的作业状态示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种扭簧式种子固定器，包括固定座1、压杆2和扭簧3；所述压杆2包括与所述固定座1可转动连接的铰接部21以及设于远离所述铰接部21一端的压头22；所述扭簧3的两个扭臂分别与压杆2及固定座1相抵，用于为所述压杆2提供向下摆动的扭矩，以在播种时将种子压入土壤。该扭簧式种子固定器应用在播种机或其上的播种单体，需要说明的是，固定座1既可以是一用于安装在播种单体上的安装件，也可以是播种单体上的一部分。
26.播种机在进行播种作业时，压头22紧贴底面拖行，压杆2在扭簧3的弹性作用下产生向下摆动的扭矩，驱动压头22将落下的种子压进土壤中。本技术的扭簧式种子固定器利用扭簧提供用于固定种子的按压力，在地形条件复杂的情况下以及压头22磨损时依旧能够提供稳定的按压力，不伤种子，而且，压杆2能够转动的幅度更大，不易折断，另外还可以通过不同型号的扭簧或调整扭簧形变的幅度来很方便地调整按压力。
27.进一步地，所述压杆2在铰接部21与压头22之间的部分为杆身，所述压头22的厚度
大于杆身的厚度。压头22在作业时与地面不断摩擦，极易造成磨损，设置较厚的尺寸能够有效增强压杆2的耐用性，而杆身较薄能够更加节省材料。
28.进一步地，所述压头22的下表面呈向上翘起的圆弧状。压头22能够采用超高耐磨材料(如高锰钢)，以获得良好的耐磨性能。
29.进一步地，所述固定座1或所述压杆2上设有用于限制所述压杆2向下摆动的最大角度的限位机构4。其中，限位机构4将压杆2限制成向斜后方伸出，避免压杆2向下插入土壤，对压杆2造成损害。
30.具体地，所述限位机构4包括设于固定座1上的挡凸，所述挡凸伸出于所述固定座1与压杆2铰接处的下侧。
31.本实施中，所述挡凸为焊接在所述固定座1上的焊接件，作为另一具体实施方式而非限定，还可以是，所述固定座1的下端折弯形成所述挡凸。易于加工制造。
32.进一步地，所述压杆2与所述固定座1之间通过铰接轴5实现可转动连接，所述扭簧3套设在所述铰接轴5上。结构更加紧凑稳固。
33.进一步地，所述固定座1上设有用于与播种机固定的安装部11。该安装部11可以是具有供焊接固定的焊接面，也可以是具有供螺栓等紧固件安装用的孔。通过该安装部11，整个扭簧式种子固定器可以很方便地以焊接或锁紧的方式固定在播种机上。
34.本实施例还提供一种播种单体，包括落种机构101，所述落种机构101的后方设有如上所述的扭簧式种子固定器。其具备扭簧式种子固定器相应的有益效果。
35.本实施例还提供一种播种机，包括播种机本体100，所述播种机本体100上设有如上所述的播种单体。其具有所述的播种单体相应的有益效果。
36.应当理解的是，本实用新型中采用术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。