一种不锈钢分火器结构的制作方法

1.本实用新型涉及灶具技术领域，尤其涉及一种不锈钢分火器结构。


背景技术：

2.随着社会的不断进步，灶具行业的发展也不断完善，灶具成为每个家庭的日常生活必不可少的厨房用具。
3.现有的灶具一般包括燃烧器，燃烧器包括火盖，设置于火盖上的引火槽和均布于火盖外侧上的出火孔，引火槽垂直于水平面设置且引火槽外侧端与出火孔相连通，由此导致火盖的引火面积大，火焰不平缓，尤其当引火槽与锅支架相对设置时，其烟气较大，烟气超标，用户的使用体验不佳。
4.因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种不锈钢分火器结构，其结构简单，可减少烟气。
6.上述目的是通过如下技术方案来实现的：
7.一种不锈钢分火器结构，包括呈圆环形的主体，所述主体包括上坡面、从所述上坡面内缘向下延伸的内侧壁和从所述上坡面外缘向下延伸的外侧壁，所述上坡面由所述内侧壁往所述外侧壁向上倾斜设置，在所述上坡面、所述内侧壁和所述外侧壁之间形成底部敞开的燃气腔，在所述外侧壁上端设置有若干间隔分布的出火孔，在所述上坡面上接近其内缘的位置处设置有引火孔，且在所述上坡面上设置有由所述内侧壁往所述外侧壁方向延伸的引火槽，所述引火槽的内侧端位于所述引火孔一侧；
8.所述引火槽垂直于水平面设置于所述上坡面上且所述引火槽的外侧端位于相邻的所述出火孔之间，或者所述引火槽倾斜于水平面设置于所述上坡面上。
9.在一些实施方式中，所述引火孔包括两个，所述引火槽的内侧端位于两所述引火孔之间。
10.在一些实施方式中，所述引火槽与水平面之间的夹角为50
°
至60
°
。
11.在一些实施方式中，所述出火孔一高一低交错分布。
12.在一些实施方式中，所述上坡面和所述内侧壁之间，所述上坡面和所述外侧壁均是圆弧过渡。
13.在一些实施方式中，所述引火孔和所述出火孔与水平面之间的夹角为30
°
至40
°
。
14.在一些实施方式中，在所述外侧壁下端设置有台阶部。
15.在一些实施方式中，在所述主体的表面设置有耐高温涂层。
16.本实用新型与现有技术相比，至少具有如下效果：
17.1、本实用新型的不锈钢火盖，其结构简单，可减少烟气。
18.本实用新型的其他有益结果将在具体实施方式中结合附图作说明。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例一中不锈钢火盖的立体示意图；
20.图2是本实用新型实施例一中不锈钢火盖的结构剖视图；
21.图3是本实用新型实施例二中不锈钢火盖的立体示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.实施例一：如图1和图2所示的，本实施例提供一种不锈钢分火器结构，包括呈圆环形的主体1，所述主体1包括上坡面11、从所述上坡面11内缘向下延伸的内侧壁12和从所述上坡面11外缘向下延伸的外侧壁13，所述上坡面11由所述内侧壁12往所述外侧壁13方向向上倾斜设置，在所述上坡面11、所述内侧壁12和所述外侧壁13之间形成底部敞开的燃气腔100，在所述外侧壁13上端设置有若干间隔分布的出火孔130，在所述上坡面11上接近其内缘的位置处设置有引火孔110，且在所述上坡面11上设置有由所述内侧壁12往所述外侧壁13方向延伸的引火槽111，所述引火槽111的内侧端位于所述引火孔110一侧；
24.所述引火槽111垂直于水平面设置于所述上坡面11上且所述引火槽111的外侧端位于相邻的所述出火孔130之间。
25.本实用新型的不锈钢火盖，其结构简单，可减少烟气。具体的，相比于现有分火器其引火面积相对更小，以此可以使得引火更为平缓，减少由于引火槽111与锅支架相对设置时燃烧所产生的烟气，烟气参数符合标准，利于提高用户的使用体验。
26.进一步的，所述引火孔110包括两个，所述引火槽111的内侧端位于两所述引火孔110之间，其结构简单，设计合理、巧妙，通过上述设计，利于使燃烧器的内环火可通过两引火孔110引燃引火槽111，并且通过引火槽111引燃燃烧器的外环火。
27.优选的，所述出火孔130一高一低交错分布，即出火孔130被分为两圈设置于外侧壁13上，其结构简单，设计合理、巧妙，可达到提升燃气燃烧效率和降低烟气的效果。
28.优选的，所述上坡面11和所述内侧壁12之间，所述上坡面11和所述外侧壁13均是圆弧过渡，其结构简单，设计合理、巧妙，以此可一定程度上提升分火器的抗风性能和燃烧的稳定性，即提升其稳焰效果。同时，对空气具有一定的缓冲和导流作用，可为出火孔130的燃气燃烧补充二次空气，由此可达到提升燃气燃烧效率和降低烟气的效果。
29.在本实施例中，所述引火孔110和所述出火孔130与水平面之间的夹角为30
°
至40
°
，优选的为35
°
。其结构简单，设计合理、巧妙，可在一定程度上避免位于火盖内侧或者外侧的空气直接吹向引火孔110或者出火孔130，由此即可在一定程度上提升引火孔110或者出火孔130的抗风性能和燃烧的稳定性，即提升其稳焰效果。
30.进一步的，在所述外侧壁13下端设置有台阶部131，其结构简单，设计合理、巧妙，通过上述设计便于实现分火器的安装。
31.更进一步的，在所述主体1的表面设置有耐高温涂层，以此可提高分火器工作的稳定性和安全性，并且可延长分火器的使用寿命。
32.优选的，所述主体1是采用不锈钢板材锻压成型的，所述不锈钢板材可以选用sus304、sus316、sus201、sus430或者sus409l，不锈钢板材的厚度为3.0mm。生产时，将不锈钢板材放置于五金冲压模具在冲压机上操作便可完成操作，其结构紧凑、牢固，不易变形，
工作稳定性好和安全性较好，组装方便，使用寿命长，而且成本低、制作成品率和生产效率高。
33.实施例二：如图3所示，本实施例所提供的分火器与实施例一所提供的分火器其不同之处在于：所述引火槽111倾斜于水平面设置于所述上坡面11上，其结构简单，可减少烟气。具体的，相比于现有分火器，其可以使得引火更为平缓，避免引火槽111对锅支架进行直接燃烧，减少由于引火槽111与锅支架相对设置时燃烧所产生的烟气，烟气参数符合标准，利于提高用户的使用体验。
34.进一步的，所述引火槽111与水平面之间的夹角为50
°
至60
°
，其结构简单，设计合理、巧妙，以此可保持引火槽111引火性能的同时，更好的减少由于引火槽111与锅支架相对设置时燃烧所产生的烟气，进一步提高用户的使用体验。
35.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。