一种用于高分子材料的高效自动烘干装置的制作方法

1.本发明涉及高分子材料技术领域，具体为一种用于高分子材料的高效自动烘干装置。


背景技术：

2.高分子材料是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料，被普遍应用于建筑、交通运输、农业、电气电子工业等国民经济主要领域和人们日常生活中。高分子材料在加工过程中，需要对其进行干燥处理。现有烘干装置结构较为简单，在对高分子材料进行烘干时，但由于材料保持静止状态，这就会使材料得不到均匀烘干，烘干效果比较差。因此，为了保证材料与热气流充分接触，通常借助搅拌机构进行操作，但这会使一部分的材料粉碎，影响材料的使用，同时热气流流动缓慢，无法与材料充分接触，使得烘干效果和烘干效率不佳，不能满足实际使用需求，实用性比较差。
3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于高分子材料的高效自动烘干装置，具备震动材料、加速空气流动和烘干效果、效率更佳的优点。


技术实现要素：

4.(一)技术方案
5.为实现上述震动材料、加速空气流动和烘干效果、效率更佳的目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种用于高分子材料的高效自动烘干装置，包括促干机构，所述促干机构包括顶杆，顶杆的底部焊接有卡块，卡块的外侧转动连接有转柱，转柱的表面开设有圈槽，转柱的底部焊接有锥轮一，锥轮一的表面转动连接有锥轮二，锥轮二的外侧套接有拉绳一，拉绳一的上方转动连接有转盘，转盘的外侧固定连接有卡框，转盘的上方转动连接有转板，转板的外侧固定连接有连板，连板的表面固定连接有拉绳二，拉绳二远离连板的一侧转动连接有敲击板。
7.优选的，所述顶杆有两个并且规格相同，顶杆及卡块的外侧且位于烘干室内壁的表面开设有卡槽，顶杆及卡块卡接在其卡槽内，对顶杆和卡块的移动具有限位作用，圈槽呈现波浪状，以其转动方向为参考，前斜槽与后斜槽的连接处低于前斜槽，圈槽的尺寸与卡块的尺寸相适配，使圈槽随转柱发生转动时，可带动卡块进行上下移动，锥轮一的尺寸与锥轮二的尺寸相适配，锥轮二的表面固定连接有转轴，转轴的外侧活动连接有拉绳一，锥轮二有两个并且规格相同，左侧锥轮二转轴的外侧设有电机。
8.优选的，所述转盘靠近卡框的一侧滑动连接有连接块，连接块的底部活动连接有弹簧，卡框的表面开设有卡槽，其尺寸与转盘外侧连接块的尺寸相适配，卡槽的内壁与连接块底部的弹簧活动连接，转板的外侧固定连接有转轴，转轴的外侧活动连接有拉绳一，转板的表面固定连接有凸柱，凸柱的两侧均活动连接有拉绳二，敲击板的外侧设有转轴，转轴的外侧设有扭簧，扭簧对敲击板的转动具有复位作用，转轴与拉绳二相接。
9.还包括封口机构，所述封口机构包括外框，外框的内部转动连接有转块，转块的表面转动连接有旋杆，旋杆远离转块的一侧滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有触块，触块的上方滑动连接有密封板。
10.优选的，所述旋杆有两个并且规格相同，滑块的外侧设有卡柱，滑块的表面固定连接有连杆，连杆远离滑块的一侧固定连接有密封板，触块有两个并且规格相同，触块与锥轮二的转轴外侧的驱动电连接，初始时，两个触块之间的距离最远。
11.优选的，所述封口机构的外侧设有烘干室，烘干室的表面开设有进料口，烘干室的内部滑动连接有导热板，导热板的下方设有加热器，烘干室的两侧均焊接有连管，连管的内部滑动连接有塞块。
12.优选的，所述烘干室的表面且位于进料口的上方设有滑槽，滑槽表面卡接有密封板，烘干室的表面设有外框，烘干室的表面开设有两个规格相同的直槽，直槽表面卡接有滑块，导热板的顶部固定连接有顶杆，加热器有两个并且规格相同，加热器与导热板、触块电连接，连管远离烘干室的一侧设有通气孔，塞块的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离塞块的一侧与连管设有通气孔的内壁活动连接，塞块有两个并且规格相同，初始时，两个塞块之间的距离最近，进料口的尺寸与密封板的尺寸相适配，初始时，两个密封板位于进料口的两侧。
13.(二)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种用于高分子材料的高效自动烘干装置，具备以下有益效果：
15.1、该用于高分子材料的高效自动烘干装置，通过转块、滑块、密封板、烘干室和进料口的共同作用，转块顺时针转动，使两个滑块相互靠近，两个密封板同步移动，遮挡在烘干室的进料口表面，使材料密封存放于烘干室内，保证烘干过程的产生的热气流不会流失，有利于烘干操作的进行。
16.2、该用于高分子材料的高效自动烘干装置，通过滑块、触块、导热板和锥轮二的共同作用，滑块带动触块发生移动，使两个触块相互靠近并且紧贴，与之电连接的导热板和左侧锥轮二转轴外侧的电机开始运行，启动干燥操作，增大结构之间的联动性，具有较高的自动化程度。
17.3、该用于高分子材料的高效自动烘干装置，通过锥轮二、锥轮一、转柱、卡块、顶杆、导热板和烘干室的共同作用，锥轮二转动，带动锥轮一及转柱同步转动，转柱带动卡块及顶杆进行上下移动，导热板同步运动，导热板上下移动改变其上方与烘干室之间空间的大小，烘干室内的气压发生变化，使塞块进行左右移动，使烘干室内的气体发生流动并且保持平衡状态，使热空气与材料充分接触，对材料烘干的效率及效果更佳。
18.4、该用于高分子材料的高效自动烘干装置，通过转板、拉绳二、敲击板和导热板的共同作用，转板通过拉绳二带动敲击板不断往复转动，对导热板进行敲击，使其上方的材料发生震动，增加材料受热的均匀性，保证材料得到充分干燥，烘干质量更佳，具有较高的实用性。
附图说明
19.图1为本发明结构示意图；
20.图2为本发明促干机构结构示意图；
21.图3为本发明封口机构结构示意图。
22.图中：1、烘干室；2、进料口；3、导热板；4、促干机构；41、顶杆；42、卡块；43、转柱；44、圈槽；45、锥轮一；46、锥轮二；47、拉绳一；48、转盘；49、卡框；410、转板；411、连板；412、拉绳二；413、敲击板；5、封口机构；51、外框；52、转块；53、旋杆；54、滑块；55、触块；56、密封板；6、加热器；7、连管；8、塞块。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1-3，一种用于高分子材料的高效自动烘干装置，包括烘干室1、进料口2、导热板3、促干机构4、封口机构5、加热器6、连管7和塞块8。
26.促干机构4包括顶杆41，顶杆41的底部焊接有卡块42，卡块42的外侧转动连接有转柱43，转柱43的表面开设有圈槽44，转柱43的底部焊接有锥轮一45，锥轮一45的表面转动连接有锥轮二46，锥轮二46的外侧套接有拉绳一47，拉绳一47的上方转动连接有转盘48，转盘48的外侧固定连接有卡框49，转盘48的上方转动连接有转板410，转板410的外侧固定连接有连板411，连板411的表面固定连接有拉绳二412，拉绳二412远离连板411的一侧转动连接有敲击板413。
27.顶杆41有两个并且规格相同，顶杆41及卡块42的外侧且位于烘干室1内壁的表面开设有卡槽，顶杆41及卡块42卡接在其卡槽内，对顶杆41和卡块42的移动具有限位作用，圈槽44呈现波浪状，以其转动方向为参考，前斜槽与后斜槽的连接处低于前斜槽，圈槽44的尺寸与卡块42的尺寸相适配，使圈槽44随转柱43发生转动时，可带动卡块42进行上下移动，锥轮一45的尺寸与锥轮二46的尺寸相适配，锥轮二46的表面固定连接有转轴，转轴的外侧活动连接有拉绳一47，锥轮二46有两个并且规格相同，左侧锥轮二46转轴的外侧设有电机，转盘48靠近卡框49的一侧滑动连接有连接块，连接块的底部活动连接有弹簧，卡框49的表面开设有卡槽，其尺寸与转盘48外侧连接块的尺寸相适配，卡槽的内壁与连接块底部的弹簧活动连接，转板410的外侧固定连接有转轴，转轴的外侧活动连接有拉绳一47，转板410的表面固定连接有凸柱，凸柱的两侧均活动连接有拉绳二412，敲击板413的外侧设有转轴，转轴的外侧设有扭簧，扭簧对敲击板413的转动具有复位作用，转轴与拉绳二412相接。
28.封口机构5的外侧设有烘干室1，烘干室1的表面开设有进料口2，烘干室1的内部滑动连接有导热板3，导热板3的下方设有加热器6，烘干室1的两侧均焊接有连管7，连管7的内部滑动连接有塞块8，烘干室1的表面且位于进料口2的上方设有滑槽，滑槽表面卡接有密封板56，烘干室1的表面设有外框51，烘干室1的表面开设有两个规格相同的直槽，直槽表面卡接有滑块54，导热板3的顶部固定连接有顶杆41，加热器6有两个并且规格相同，加热器6与导热板3、触块55电连接，连管7远离烘干室1的一侧设有通气孔，塞块8的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离塞块8的一侧与连管7设有通气孔的内壁活动连接，塞块8有两个并且规格相同，初始时，两个塞块8之间的距离最近，进料口2的尺寸与密封板56的尺寸相适配，初始时，
两个密封板56位于进料口2的两侧。
29.实施例二：
30.请参阅图1-3，一种用于高分子材料的高效自动烘干装置，包括烘干室1、进料口2、导热板3、促干机构4、封口机构5、加热器6、连管7和塞块8。
31.封口机构5包括外框51，外框51的内部转动连接有转块52，转块52的表面转动连接有旋杆53，旋杆53远离转块52的一侧滑动连接有滑块54，滑块54的顶部固定连接有触块55，触块55的上方滑动连接有密封板56，旋杆53有两个并且规格相同，滑块54的外侧设有卡柱，滑块54的表面固定连接有连杆，连杆远离滑块54的一侧固定连接有密封板56，触块55有两个并且规格相同，触块55与锥轮二46的转轴外侧的驱动电连接，初始时，两个触块55之间的距离最远。
32.封口机构5的外侧设有烘干室1，烘干室1的表面开设有进料口2，烘干室1的内部滑动连接有导热板3，导热板3的下方设有加热器6，烘干室1的两侧均焊接有连管7，连管7的内部滑动连接有塞块8，烘干室1的表面且位于进料口2的上方设有滑槽，滑槽表面卡接有密封板56，烘干室1的表面设有外框51，烘干室1的表面开设有两个规格相同的直槽，直槽表面卡接有滑块54，导热板3的顶部固定连接有顶杆41，加热器6有两个并且规格相同，加热器6与导热板3、触块55电连接，连管7远离烘干室1的一侧设有通气孔，塞块8的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离塞块8的一侧与连管7设有通气孔的内壁活动连接，塞块8有两个并且规格相同，初始时，两个塞块8之间的距离最近，进料口2的尺寸与密封板56的尺寸相适配，初始时，两个密封板56位于进料口2的两侧。
33.实施例三：
34.请参阅图1-3，一种用于高分子材料的高效自动烘干装置，包括烘干室1、进料口2、导热板3、促干机构4、封口机构5、加热器6、连管7和塞块8。
35.促干机构4包括顶杆41，顶杆41的底部焊接有卡块42，卡块42的外侧转动连接有转柱43，转柱43的表面开设有圈槽44，转柱43的底部焊接有锥轮一45，锥轮一45的表面转动连接有锥轮二46，锥轮二46的外侧套接有拉绳一47，拉绳一47的上方转动连接有转盘48，转盘48的外侧固定连接有卡框49，转盘48的上方转动连接有转板410，转板410的外侧固定连接有连板411，连板411的表面固定连接有拉绳二412，拉绳二412远离连板411的一侧转动连接有敲击板413。
36.顶杆41有两个并且规格相同，顶杆41及卡块42的外侧且位于烘干室1内壁的表面开设有卡槽，顶杆41及卡块42卡接在其卡槽内，对顶杆41和卡块42的移动具有限位作用，圈槽44呈现波浪状，以其转动方向为参考，前斜槽与后斜槽的连接处低于前斜槽，圈槽44的尺寸与卡块42的尺寸相适配，使圈槽44随转柱43发生转动时，可带动卡块42进行上下移动，锥轮一45的尺寸与锥轮二46的尺寸相适配，锥轮二46的表面固定连接有转轴，转轴的外侧活动连接有拉绳一47，锥轮二46有两个并且规格相同，左侧锥轮二46转轴的外侧设有电机，转盘48靠近卡框49的一侧滑动连接有连接块，连接块的底部活动连接有弹簧，卡框49的表面开设有卡槽，其尺寸与转盘48外侧连接块的尺寸相适配，卡槽的内壁与连接块底部的弹簧活动连接，转板410的外侧固定连接有转轴，转轴的外侧活动连接有拉绳一47，转板410的表面固定连接有凸柱，凸柱的两侧均活动连接有拉绳二412，敲击板413的外侧设有转轴，转轴的外侧设有扭簧，扭簧对敲击板413的转动具有复位作用，转轴与拉绳二412相接。
37.封口机构5包括外框51，外框51的内部转动连接有转块52，转块52的表面转动连接有旋杆53，旋杆53远离转块52的一侧滑动连接有滑块54，滑块54的顶部固定连接有触块55，触块55的上方滑动连接有密封板56，旋杆53有两个并且规格相同，滑块54的外侧设有卡柱，滑块54的表面固定连接有连杆，连杆远离滑块54的一侧固定连接有密封板56，触块55有两个并且规格相同，触块55与锥轮二46的转轴外侧的驱动电连接，初始时，两个触块55之间的距离最远。
38.封口机构5的外侧设有烘干室1，烘干室1的表面开设有进料口2，烘干室1的内部滑动连接有导热板3，导热板3的下方设有加热器6，烘干室1的两侧均焊接有连管7，连管7的内部滑动连接有塞块8，烘干室1的表面且位于进料口2的上方设有滑槽，滑槽表面卡接有密封板56，烘干室1的表面设有外框51，烘干室1的表面开设有两个规格相同的直槽，直槽表面卡接有滑块54，导热板3的顶部固定连接有顶杆41，加热器6有两个并且规格相同，加热器6与导热板3、触块55电连接，连管7远离烘干室1的一侧设有通气孔，塞块8的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离塞块8的一侧与连管7设有通气孔的内壁活动连接，塞块8有两个并且规格相同，初始时，两个塞块8之间的距离最近，进料口2的尺寸与密封板56的尺寸相适配，初始时，两个密封板56位于进料口2的两侧。
39.该装置的工作过程及原理如下：
40.使用时，将材料通过烘干室1的进料口2倒入，落在导热板3的上方，此时转块52受到外侧驱动的作用进行顺时针转动，转块52通过旋杆53拉动滑块54顺着烘干室1的直槽移动，初始时，两个滑块54之间的距离最远，使两个滑块54相互靠近，滑块54通过连杆带动密封板56同步移动，引起两个密封板56相互靠近，遮挡在烘干室1的进料口2表面，使材料密封存放于烘干室1内，有利于烘干操作的进行，保证烘干过程的产生的热气流不会流失。
41.滑块54在移动的同时带动其顶部的触块55移动，使两个触块55相互靠近并且紧贴，与之电连接的导热板3和左侧锥轮二46转轴外侧的电机开始运行。
42.导热板3运行，与之电连接的导热板3开始发热，对其表面的材料进行烘干；同时左侧锥轮二46发生转动，左侧锥轮二46通过拉绳一47带动右侧锥轮二46、转盘48和转板410发生转动，锥轮二46与锥轮一45相啮合，带动锥轮一45转动，其顶部的转柱43同步转动，由于转柱43的表面开设有圈槽44，圈槽44呈现波浪状，以其转动方向为参考，前斜槽与后斜槽的连接处低于前斜槽，圈槽44的尺寸与卡块42的尺寸相适配，使圈槽44随转柱43发生转动时，可带动卡块42及其顶部的顶杆41顺着烘干室1的卡槽进行上下移动，顶杆41带动导热板3同步运动，导热板3上下移动改变其上方与烘干室1之间空间的大小，烘干室1内的气压增大时，挤压连管7内的塞块8，推动塞块8以远离烘干室1中心的方向移动，并且压缩其外侧的弹簧，烘干室1内的气压减小时，塞块8受到负压和弹簧的回复作用以靠近烘干室1中心的方向移动，使烘干室1内的气体发生流动并且保持平衡状态，使热空气与材料充分接触，对材料烘干的效率及效果更佳。
43.与此同时，导热板3在上下移动的同时带动连板411移动，连板411表面的转板410通过拉绳一47带动转盘48发生移动，使转板410上移时，拉绳一47带动转盘48及其外侧的连接块顺着卡框49的卡槽上移，连接块底部的弹簧发生拉伸，后续转板410下移时，转盘48及连接块受到弹簧的复位作用下移并且拉动拉绳一47移动，使转板410始终保持转动状态，转板410不断拉伸再释放拉绳二412，拉绳二412拉动敲击板413转动靠近导热板3，并且使其转
轴外侧的扭簧发生形变，拉绳二412不再拉动敲击板413时，敲击板413受到扭簧的复位作用逆向转动远离导热板3并且收卷拉绳二412使其保持绷直状态，引起敲击板413不断往复转动，对导热板3进行敲击，使其上方的材料发生震动，增加材料受热的均匀性，烘干质量更佳。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。