冲压机构及装盒机的制作方法

1.本实用新型涉及装盒机领域，特别是涉及一种冲压机构及装盒机。


背景技术：

2.空调支架的生产过程，根据工件结构利用剪板机下料，液压机对工件进行模具压筋，利用空调支架成型液压机对工件进行模具上下折弯，通过严格控制折弯的角度以及折弯的高度确保装配孔的精度达标，最后通过装盒机进行装盒成型。
3.传统的装盒机配备的冲压机构会出现有动力输出不稳定的情况，针对空调支架的金属件冲压，会导致空调支架的成型效果较差或不符合成型规格，从而影响产品的生产合格率较差，进而影响空调支架装盒机的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种动力输出稳定的冲压机构及装盒机。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种冲压机构，包括固定支架、驱动组件及输出组件；
7.所述驱动组件安装在所述固定支架上；
8.所述驱动组件包括气缸驱动件、第一气缸连接器及第二气缸连接器，所述气缸驱动件开设有进气口和出气口，所述第一气缸连接器的输出端穿设于所述进气口，以使所述第一气缸连接器与所述气缸驱动件连接，所述第二气缸连接器的输入端穿设于所述出气口，以使所述第二气缸连接器与所述气缸驱动件连接，所述第一气缸连接器的输入端与气源件的输出端连接，所述第二气缸连接器的输出端与所述气源件的输入端连接；
9.所述输出组件的输入端与所述气缸驱动件的输出端连接。
10.在其中一个实施例中，所述驱动组件的数目为多个。
11.在其中一个实施例中，所述气缸驱动件包括气缸主体、多个滑条及推块，所述气缸主体形成有多个滑动通道，多个所述滑条均与所述推块连接，多个所述滑条穿设于多个所述滑动通道，以使所述气缸主体与所述推块滑动连接。
12.在其中一个实施例中，所述气缸主体开设有进气口和出气口，所述第一气缸连接器的输出端穿设于所述进气口，以使所述第一气缸连接器与所述气缸主体连接，所述第二气缸连接器的输入端穿设于所述出气口，以使所述第二气缸连接器与所述气缸主体连接。
13.在其中一个实施例中，所述气缸主体远离所述推块的一端安装在所述固定支架上，所述输出组件的输入端与所述推块连接。
14.在其中一个实施例中，所述进气口开设于所述气缸主体邻近所述固定支架的一端，所述出气口开设于所述气缸主体邻近所述推块的一端。
15.在其中一个实施例中，所述进气口和所述出气口与其中一个所述滑动通道连通。
16.在其中一个实施例中，所述输出组件包括冲压块和安装底座，所述冲压块与所述
安装底座连接，所述推块与所述冲压块连接。
17.在其中一个实施例中，所述冲压块与所述安装底座为一体成型结构。
18.一种装盒机，包括上述任一实施例所述的冲压机构。
19.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
20.本技术提供的冲压机构，通过在固定支架上安装有驱动组件同时搭配输出组件，使得冲压机构能对空调支架进行冲压加工。进一步地，驱动组件设置有气缸驱动件、第一气缸连接器及第二气缸连接器，气缸驱动件开设有进气口和出气口，再使第一气缸连接器安装在进气口上，第二气缸连接器安装在出气口上，再通过气源件与第一气缸连接器和第二气缸连接器连接，使得气源件输出气压至进气口驱动气缸驱动件的输出端进行输出，通过出气口将气缸驱动内的气压排出，从而完成驱动组件的一次驱动，通过采用气缸驱动使得驱动组件的动力输出更加稳定，避免因动力输出不稳定导致空调支架的成型效果较差或不符合成型规格的情况出现，从而有效地提升了空调支架的生产合格率，进而有效地提升了装盒机的生产效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为一实施方式的装盒机的结构示意图；
23.图2为图1所示装盒机的冲压机构的结构示意图；
24.图3为图2所示冲压机构的局部结构示意图。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.本技术提供的冲压机构包括固定支架、驱动组件及输出组件；驱动组件安装在固定支架上；驱动组件包括气缸驱动件、第一气缸连接器及第二气缸连接器，气缸驱动件开设有进气口和出气口，第一气缸连接器的输出端穿设于进气口，以使第一气缸连接器与气缸
驱动件连接，第二气缸连接器的输入端穿设于出气口，以使第二气缸连接器与气缸驱动件连接，第一气缸连接器的输入端与气源件的输出端连接，第二气缸连接器的输出端与气源件的输入端连接；输出组件的输入端与气缸驱动件的输出端连接。
29.请参阅图1至图3，为了更好地理解本技术的冲压机构10，以下对冲压机构10作进一步的解释说明：
30.一实施方式的冲压机构10包括固定支架100、驱动组件200及输出组件300；驱动组件200安装在固定支架100上；驱动组件200包括气缸驱动件210、第一气缸连接器220及第二气缸连接器230，气缸驱动件210开设有进气口212和出气口214，第一气缸连接器220的输出端穿设于进气口212，以使第一气缸连接器220与气缸驱动件210连接，第二气缸连接器230的输入端穿设于出气口214，以使第二气缸连接器230与气缸驱动件210连接，第一气缸连接器220的输入端与气源件的输出端连接，第二气缸连接器230的输出端与气源件的输入端连接；输出组件300的输入端与气缸驱动件210的输出端连接。由于传统的装盒机配备的冲压机构10会出现有动力输出不稳定的情况，针对空调支架的金属件冲压，会导致空调支架的成型效果较差或不符合成型规格，从而影响产品的生产合格率较差，进而影响空调支架装盒机的生产效率。因此在本实施例中，通过在固定支架100上安装有驱动组件200同时搭配输出组件300，使得冲压机构10能对空调支架进行冲压加工。进一步地，驱动组件200设置有气缸驱动件210、第一气缸连接器220及第二气缸连接器230，气缸驱动件210开设有进气口212和出气口214，再使第一气缸连接器220安装在进气口212上，第二气缸连接器230安装在出气口214上，再通过气源件与第一气缸连接器220和第二气缸连接器230连接，使得气源件输出气压至进气口212驱动气缸驱动件210的输出端进行输出，通过出气口214将气缸驱动内的气压排出，从而完成驱动组件200的一次驱动，通过采用气缸驱动使得驱动组件200的动力输出更加稳定，避免因动力输出不稳定导致空调支架的成型效果较差或不符合成型规格的情况出现，从而有效地提升了空调支架的生产合格率，进而有效地提升了装盒机的生产效率。
31.如图2所示，在其中一个实施例中，驱动组件200的数目为多个。需要说明的是，可以根据动力的需求，增加驱动组件200的数目，从而提升冲压机构10的动力输出，同时避免因动力不足导致空调支架成型效果差的情况出现。
32.如图3所示，在其中一个实施例中，气缸驱动件210包括气缸主体2110、多个滑条2120及推块2130，气缸主体2110形成有多个滑动通道2112，多个滑条2120均与推块2130连接，多个滑条2120穿设于多个滑动通道2112，以使气缸主体2110与推块2130滑动连接。需要说明的是，通过滑条2120在滑动通道2112滑动，从而带动推块2130远离或连接与气缸主体2110，当推块2130远离气缸主体2110，此时气缸驱动组件200在进行动力输出，当推块2130连接于气缸主体2110，此时气缸驱动组件200保持静止。
33.如图3所示，在其中一个实施例中，气缸主体2110开设有进气口212和出气口214，第一气缸连接器220的输出端穿设于进气口212，以使第一气缸连接器220与气缸主体2110连接，第二气缸连接器230的输入端穿设于出气口214，以使第二气缸连接器230与气缸主体2110连接。可以理解的是，进气口212和出气口214开设在气缸主体2110上，使得第一气缸连接器220和第二气缸连接器230均安装在气缸主体2110上，其中第一气缸连接器220起到的是充气作用，第二气缸连接器230起到的是排气作用，因此才能够形成气压差带动推块2130
输出，从而使得气缸驱动组件200进行动力输出。
34.如图2和图3所示，在其中一个实施例中，气缸主体2110远离推块2130的一端安装在固定支架100上，输出组件300的输入端与推块2130连接。
35.如图2至图3所示，在其中一个实施例中，进气口212开设于气缸主体2110邻近固定支架100的一端，出气口214开设于气缸主体2110邻近推块2130的一端。需要说明的是，进气口212开设在气缸主体2110邻近固定支架100的一端，出气口214开设于气缸主体2110邻近推块2130的一端，即进气口212与出进口分布在气缸主体2110的两端，因此才能通过气压差带动滑条2120滑动，从而带动推块2130进行输出，进而带动输出组件300进行输出。
36.如图3所示，在其中一个实施例中，进气口212和出气口214与其中一个滑动通道2112连通。需要说明的是，由于滑动通道2112的数目是多个，因此进气口212和出气口214只需与其中一个滑动通道2112连通即可实现气缸驱动组件200的动力输出。
37.如图2和图3所示，在其中一个实施例中，输出组件300包括冲压块310和安装底座320，冲压块310与安装底座320连接，推块2130与冲压块310连接。需要说明的是，当驱动组件200为一个时，推块2130与冲压块310连接，通过驱动推块2130推动即可使冲压块310进行冲压操作。当驱动组件200为两个或两个以上时，推块2130与冲压块310或安装底座320连接。又因为冲压块310与安装底座320连接，因此推块2130与冲压块310或安装底座320的连接关系不影响输出组件300的输出，即通过输出推块2130即可使冲压块310进行冲压操作。
38.如图2所示，在其中一个实施例中，冲压块310与安装底座320为一体成型结构。需要说明的是，由于驱动组件200的数目为多个，因此需要冲压块310与安装底座320为一体成型结构，使得驱动组件200的动力输出能够汇总在冲压块310，从而有效地提升了冲压机构10的动力输出稳定性，进而有效地提升了空调支架的生产合格率，进一步地提升了装盒机的生产效率。
39.本技术还提供一种装盒机，包括上述任一实施例所述的冲压机构。
40.在本实施例中，空调支架装盒机通设有冲压机构，通过在固定支架上安装有驱动组件同时搭配输出组件，使得冲压机构能对空调支架进行冲压加工。进一步地，驱动组件设置有气缸驱动件、第一气缸连接器及第二气缸连接器，气缸驱动件开设有进气口和出气口，再使第一气缸连接器安装在进气口上，第二气缸连接器安装在出气口上，再通过气源件与第一气缸连接器和第二气缸连接器连接，使得气源件输出气压至进气口驱动气缸驱动件的输出端进行输出，通过出气口将气缸驱动内的气压排出，从而完成驱动组件的一次驱动，通过采用气缸驱动使得驱动组件的动力输出更加稳定，避免因动力输出不稳定导致空调支架的成型效果较差或不符合成型规格的情况出现，从而有效地提升了空调支架的生产合格率，进而有效地提升了装盒机的生产效率。
41.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
42.本技术提供的冲压机构，通过在固定支架上安装有驱动组件同时搭配输出组件，使得冲压机构能对空调支架进行冲压加工。进一步地，驱动组件设置有气缸驱动件、第一气缸连接器及第二气缸连接器，气缸驱动件开设有进气口和出气口，再使第一气缸连接器安装在进气口上，第二气缸连接器安装在出气口上，再通过气源件与第一气缸连接器和第二气缸连接器连接，使得气源件输出气压至进气口驱动气缸驱动件的输出端进行输出，通过出气口将气缸驱动内的气压排出，从而完成驱动组件的一次驱动，通过采用气缸驱动使得
驱动组件的动力输出更加稳定，避免因动力输出不稳定导致空调支架的成型效果较差或不符合成型规格的情况出现，从而有效地提升了空调支架的生产合格率，进而有效地提升了装盒机的生产效率。
43.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。