中碱玻璃纤维纱组件的制作方法

1.本实用新型涉及纤维纱组件技术领域，具体为一种中碱玻璃纤维纱组件。


背景技术：

2.众所周知，玻璃纤维是非常好的金属材料替代材料，随着市场经济的迅速发展，玻璃纤维成为建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、环境保护、国防等行业必不可少的原材料。玻璃纤维制品被广泛应用于国民经济的各个领域，其中电子、交通和建筑是最主要的三大应用领域，也代表了世界玻纤产业在未来几年的发展趋势。
3.现有的玻璃纤维在作为窗户防护纱窗使用时无法很好的对玻璃纤维纱进行收卷，而玻璃纤维纱又具有良好的韧性，降低了其使用价值，因此我们提出一种中碱玻璃纤维纱组件以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以对玻璃纤维进行收卷的中碱玻璃纤维纱组件。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：中碱玻璃纤维纱组件，包括固定外壳，固定外壳的前端顶部设置有纤维纱槽，纤维纱槽的底端设置有纤维纱固定块，纤维纱槽的左部与右部均设置有滑动槽，纤维纱槽的左端设置有圆柱槽，圆柱槽的底端设置有旋转马达，旋转马达与圆柱槽的底端进行固定配合，旋转马达的顶部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆与旋转马达的旋转端进行固定配合，电动伸缩杆的顶端设置有斜齿凹块，斜齿凹块的中部设置有齿轮固定槽，斜齿凹块的右端设置有纤维纱轴，纤维纱轴的左部和右部分别与滑动槽相配合，纤维纱轴的底端设置有纤维纱主体，纤维纱主体的顶端与纤维纱轴进行固定配合，纤维纱主体的底端与纤维纱固定块进行固定，纤维纱轴的左端设置有斜齿凸块，斜齿凸块与斜齿凹块进行啮合，斜齿凸块的左端设置有齿轮固定块，齿轮固定块与齿轮固定轴相配合。
8.更进一步的，本实用新型的改进有，斜齿凹块和斜齿凸块中齿的倾斜角度均为45度。
9.在上述内容的基础上，本实用新型的改进有，固定外壳、纤维纱固定块、旋转马达、电动伸缩杆、斜齿凹块、纤维纱轴与斜齿凸块的棱边均呈圆角状设置。
10.进一步的，本实用新型的改进有，纤维纱轴的左部和右部与滑动槽之间的配合方式呈过渡配合。
11.更进一步的，本实用新型的改进有，齿轮固定块与齿轮固定轴之间的配合方式呈过渡配合。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种中碱玻璃纤维纱组件，具备以下有益效果：
14.该中碱玻璃纤维纱组件，固定外壳、纤维纱固定块、旋转马达、电动伸缩杆、斜齿凹块、纤维纱轴与斜齿凸块，使该中碱玻璃纤维纱组件在作为窗户防护纱窗使用时可以很好的对玻璃纤维纱进行收卷，从而增加了中碱玻璃纤维纱的使用价值，该中碱玻璃纤维纱组件的实用性更强。
附图说明
15.图1为本实用新型的轴侧结构示意图；
16.图2为本实用新型的轴侧剖视图；
17.图3为本实用新型中碱玻璃纤维纱收回状态的轴侧剖视图；
18.图4为本实用新型图2中所示a处局部放大的轴侧结构示意图；
19.图5为本实用新型图2中所示b处局部放大的轴侧结构示意图。
20.图中：1、固定外壳；2、纤维纱槽；3、纤维纱固定块；4、圆柱槽；5、旋转马达；6、电动伸缩杆；7、斜齿凹块；8、齿轮固定槽；9、纤维纱轴；10、纤维纱主体；11、斜齿凸块；12、齿轮固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型的中碱玻璃纤维纱组件，包括固定外壳1，固定外壳1的前端顶部设置有纤维纱槽2，纤维纱槽2的底端设置有纤维纱固定块3，纤维纱槽2的左部与右部均设置有滑动槽，纤维纱槽2的左端设置有圆柱槽4，圆柱槽4的底端设置有旋转马达5，旋转马达5与圆柱槽4的底端进行固定配合，旋转马达5的顶部设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6与旋转马达5的旋转端进行固定配合，电动伸缩杆6的顶端设置有斜齿凹块7，斜齿凹块7的中部设置有齿轮固定槽8，斜齿凹块7的右端设置有纤维纱轴9，纤维纱轴9的左部和右部分别与滑动槽相配合，纤维纱轴9的左部和右部与滑动槽之间的配合方式呈过渡配合，纤维纱轴9的左部和右部与滑动槽之间的配合更加稳定，从而便于纤维纱轴9进行滑动，纤维纱轴9的底端设置有纤维纱主体10，纤维纱主体10的顶端与纤维纱轴9进行固定配合，纤维纱主体10的底端与纤维纱固定块3进行固定，纤维纱轴9的左端设置有斜齿凸块11，斜齿凸块11与斜齿凹块7进行啮合，斜齿凹块7和斜齿凸块11中齿的倾斜角度均为45度，使该中碱玻璃纤维纱组件的斜齿凹块7和斜齿凸块11可以更好的进行啮合，斜齿凸块11的左端设置有齿轮固定块12，齿轮固定块12与齿轮固定轴相配合，齿轮固定块12与齿轮固定轴之间的配合方式呈过渡配合，齿轮固定块12与齿轮固定轴之间的配合更加稳定，从而对齿轮固定轴进行限位，固定外壳1、纤维纱固定块3、旋转马达5、电动伸缩杆6、斜齿凹块7、纤维纱轴9与斜齿凸块11的棱边均呈圆角状设置，使该中碱玻璃纤维纱组件在使用时不会划伤使用者，该中碱玻璃纤维纱组件在作为窗户防护纱窗使用时可以很好的对玻璃纤维纱进行收
卷。
23.为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
24.综上所述，该中碱玻璃纤维纱组件，在使用时，先将该中碱玻璃纤维纱组件安装在合适的位置，打开旋转马达，使旋转马达带动电动伸缩杆进行旋转，在打开电动伸缩杆，使旋转中的电动伸缩杆带动斜齿凹块进行旋转下降，再通过斜齿凹块与斜齿凸块之间的啮合带动纤维纱轴进行旋转下降，使纤维纱轴将纤维纱主体向下收卷，完成对纤维纱主体的收回，该中碱玻璃纤维纱组件在作为窗户防护纱窗使用时可以很好的对玻璃纤维纱进行收卷，从而增加了中碱玻璃纤维纱的使用价值，该中碱玻璃纤维纱组件的实用性更强。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.中碱玻璃纤维纱组件，包括固定外壳(1)，其特征在于：所述固定外壳(1)的前端顶部设置有纤维纱槽(2)，所述纤维纱槽(2)的底端设置有纤维纱固定块(3)，所述纤维纱槽(2)的左部与右部均设置有滑动槽，所述纤维纱槽(2)的左端设置有圆柱槽(4)，所述圆柱槽(4)的底端设置有旋转马达(5)，所述旋转马达(5)与圆柱槽(4)的底端进行固定配合，所述旋转马达(5)的顶部设置有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)与旋转马达(5)的旋转端进行固定配合，所述电动伸缩杆(6)的顶端设置有斜齿凹块(7)，所述斜齿凹块(7)的中部设置有齿轮固定槽(8)，所述斜齿凹块(7)的右端设置有纤维纱轴(9)，所述纤维纱轴(9)的左部和右部分别与滑动槽相配合，所述纤维纱轴(9)的底端设置有纤维纱主体(10)，所述纤维纱主体(10)的顶端与纤维纱轴(9)进行固定配合，所述纤维纱主体(10)的底端与纤维纱固定块(3)进行固定，所述纤维纱轴(9)的左端设置有斜齿凸块(11)，所述斜齿凸块(11)与斜齿凹块(7)进行啮合，所述斜齿凸块(11)的左端设置有齿轮固定块(12)，所述齿轮固定块(12)与齿轮固定轴相配合。2.根据权利要求1所述的中碱玻璃纤维纱组件，其特征在于：所述斜齿凹块(7)和斜齿凸块(11)中齿的倾斜角度均为45度。3.根据权利要求1所述的中碱玻璃纤维纱组件，其特征在于：所述固定外壳(1)、纤维纱固定块(3)、旋转马达(5)、电动伸缩杆(6)、斜齿凹块(7)、纤维纱轴(9)与斜齿凸块(11)的棱边均呈圆角状设置。4.根据权利要求1所述的中碱玻璃纤维纱组件，其特征在于：所述纤维纱轴(9)的左部和右部与滑动槽之间的配合方式呈过渡配合。5.根据权利要求1所述的中碱玻璃纤维纱组件，其特征在于：所述齿轮固定块(12)与齿轮固定轴之间的配合方式呈过渡配合。

技术总结
本实用新型涉及纤维纱组件技术领域，具体为中碱玻璃纤维纱组件，其可以对玻璃纤维进行收卷，包括固定外壳，固定外壳的前端顶部设置有纤维纱槽，纤维纱槽的底端设置有纤维纱固定块，纤维纱槽的左部与右部均设置有滑动槽，纤维纱槽的左端设置有圆柱槽，圆柱槽的底端设置有旋转马达，旋转马达的顶部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端设置有斜齿凹块，斜齿凹块的中部设置有齿轮固定槽，斜齿凹块的右端设置有纤维纱轴，纤维纱轴的底端设置有纤维纱主体，纤维纱主体的底端与纤维纱固定块进行固定，纤维纱轴的左端设置有斜齿凸块，斜齿凸块的左端设置有齿轮固定块。的左端设置有齿轮固定块。的左端设置有齿轮固定块。


技术研发人员：陈天宇 刘旭甲
受保护的技术使用者：河北京会玻璃制品有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/9/6