1.本实用新型涉及生物能源技术领域，具体涉及一种生物质燃料生产用破碎装置。
背景技术：
2.生物质能源是指直接或间接地通过绿色植物的光合作用，把太阳能转化为化学能后固定和贮藏在生物体内的能量。生物质能来源广泛、成本低廉，是可再生能源的重要组成部分，成熟地利用生物质能技术不仅可以缓解现阶段我国所面临的能源紧缺问题，而且能减缓因大量燃烧化石能源而造成的全球性变暖问题，对维持生态环境的稳定也会产生积极影响，最典型的生物质能源就是生物质燃料，如秸秆，稻壳等经过机械粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，现有的粉碎装置在工作时只能对一种物料进行粉碎，对于多物料的粉碎工作而言，这将延长了粉碎时间，为此本实用新型提供一种生物质燃料生产用破碎装置，使得能同时对两种物料进行粉碎。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料生产用破碎装置，克服现有技术的缺陷使得能对两种物料进行同时粉碎。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种生物质燃料生产用破碎装置，包括粉碎桶，粉碎桶底部呈圆台形，所述粉碎桶中设置有两个竖隔板将粉碎桶内部划分为左、中、右三个区域，在竖隔板上横向设置有多个刀片通过条孔，在粉碎桶顶部设置有电机，电机输出端设置有转轴，转轴伸入到粉碎桶中部区域且在转轴上设置有刀条，转轴转动过程中刀条通过刀片通过条孔，所述粉碎桶侧壁上部设置有两个进料导槽，进料导槽分别与粉碎桶的左部区域和右部区域相连通，且在粉碎桶圆台形侧壁底部设置有两个排料口，排料口上还设置有导料槽。
6.进一步的，所述进料导槽为倾斜设置，且进料导槽为上宽下窄的结构，进料导槽上设置有挡料罩。
7.进一步的，所述粉碎桶内壁与竖隔板之间连接有钢条，刀条转动过程中，刀条与钢条相接触。
8.进一步的，所述粉碎桶中部区域的底部设置有螺旋加热管，在粉碎桶底部设置有进气管，进气管通过输气管与鼓风机连接。
9.进一步的，所述粉碎桶底部设置有支柱，且在粉碎桶内壁与竖隔板之间连接有侧挡板，侧挡板位于进料导槽的两侧，所述侧挡板底边与位于上方的刀条之间的间距为1-2cm。
10.进一步的，所述排料口两侧设置有导滑轨，导滑轨之间滑动设置有闸板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在粉碎桶中设置有两个竖隔板，在竖隔板上设置有刀片通过条孔，在转轴上设置有刀条，通过刀条转动经过刀片通过条孔来对物料进行切碎，粉碎桶两侧均设
置有进料导槽，可同时对两种物料进行粉碎操作，缩短了多物料粉碎时间，在粉碎桶内壁与竖隔板之间设置有钢条，以使得对物料进行剪切，此外在粉碎桶底部还设置有螺旋加热管并在进气管上连接鼓风机，使得该装置可对物料进行烘干操作，达到一机两用的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图中，1-粉碎桶、2-进料导槽、3-挡料罩、4-电机、5-竖隔板、51-刀片通过条孔、6-钢条、7-刀条、8-转轴、9-排料口、10-闸板、11-导料槽、12-支柱、13-螺旋加热管、14-进气管、15-输气管、16-鼓风机、17-侧挡板。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.实施例1：
17.参考图1所示，本实用新型提供一种生物质燃料生产用破碎装置，包括粉碎桶1，粉碎桶1底部呈圆台形，所述粉碎桶1中设置有两个竖隔板5将粉碎桶1内部划分为左、中、右三个区域，左、右两区域作为对物料进行粉碎的区域，在竖隔板5上横向设置有多个刀片通过条孔51，在粉碎桶1顶部设置有电机4，电机4输出端设置有转轴8，转轴8伸入到粉碎桶1中部区域且在转轴8上设置有刀条7，刀条7的厚度为5-6mm，转轴8转动过程中刀条7通过刀片通过条孔51从而对物料进行剪切粉碎，所述粉碎桶1侧壁上部设置有两个进料导槽2，进料导槽2分别与粉碎桶1的左部区域和右部区域相连通，以便于将物料送入到粉碎桶1中，且在粉碎桶1圆台形侧壁底部设置有两个排料口9，排料口9上还设置有导料槽11，所述排料口9两侧设置有导滑轨，导滑轨之间滑动设置有闸板10，从而便于排出物料。
18.实施例2：
19.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述进料导槽2为倾斜设置，且进料导槽2为上宽下窄的结构以便于进料，进料导槽2上设置有挡料罩3，从而防止物料从侧边掉落。
20.实施例3：
21.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述粉碎桶1内壁与竖隔板5之间连接有钢条6，同一水平面钢条6为两个，钢条6的设置以增加了物料被剪切的机会，刀条7转动过程中，刀条7与钢条6相接触。
22.实施例4：
23.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述粉碎桶1中部区域的底部设置有螺旋加热管13，在粉碎桶1底部设置有进气管14，进气管14通过输气管15与鼓风机16连接，从而向粉碎桶1中鼓入热气流对物料进行烘干。
24.实施例5：
25.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述粉碎桶1底部设置有支柱12，且在粉碎桶1内壁与竖隔板5之间连接有侧挡板17，侧挡板17位于进料导槽2的两
侧，所述侧挡板17底边与位于上方的刀条7之间的间距为1-2cm，侧挡板17的长度为整个粉碎桶1高度的1/3，通过设置侧挡板17使得进入粉碎桶1的物料被限制在两侧挡板17之间便于物料的集中粉碎。
26.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
技术特征：
1.一种生物质燃料生产用破碎装置，其特征在于：包括粉碎桶(1)，粉碎桶(1)底部呈圆台形，所述粉碎桶(1)中设置有两个竖隔板(5)将粉碎桶(1)内部划分为左、中、右三个区域，在竖隔板(5)上横向设置有多个刀片通过条孔(51)，在粉碎桶(1)顶部设置有电机(4)，电机(4)输出端设置有转轴(8)，转轴(8)伸入到粉碎桶(1)中部区域且在转轴(8)上设置有刀条(7)，转轴(8)转动过程中刀条(7)通过刀片通过条孔(51)，所述粉碎桶(1)侧壁上部设置有两个进料导槽(2)，进料导槽(2)分别与粉碎桶(1)的左部区域和右部区域相连通，且在粉碎桶(1)圆台形侧壁底部设置有两个排料口(9)，排料口(9)上还设置有导料槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用破碎装置，其特征在于：所述进料导槽(2)为倾斜设置，且进料导槽(2)为上宽下窄的结构，进料导槽(2)上设置有挡料罩(3)。3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用破碎装置，其特征在于：所述粉碎桶(1)内壁与竖隔板(5)之间连接有钢条(6)，刀条(7)转动过程中，刀条(7)与钢条(6)相接触。4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用破碎装置，其特征在于：所述粉碎桶(1)中部区域的底部设置有螺旋加热管(13)，在粉碎桶(1)底部设置有进气管(14)，进气管(14)通过输气管(15)与鼓风机(16)连接。5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用破碎装置，其特征在于：所述粉碎桶(1)底部设置有支柱(12)，且在粉碎桶(1)内壁与竖隔板(5)之间连接有侧挡板(17)，侧挡板(17)位于进料导槽(2)的两侧，所述侧挡板(17)底边与位于上方的刀条(7)之间的间距为1-2cm。6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用破碎装置，其特征在于：所述排料口(9)两侧设置有导滑轨，导滑轨之间滑动设置有闸板(10)。
技术总结
本实用新型公开了一种生物质燃料生产用破碎装置，包括粉碎桶，粉碎桶底部呈圆台形，所述粉碎桶中设置有两个竖隔板将粉碎桶内部划分为左、中、右三个区域，在竖隔板上横向设置有多个刀片通过条孔，在粉碎桶顶部设置有电机，电机输出端设置有转轴，转轴伸入到粉碎桶中部区域且在转轴上设置有刀条，转轴转动过程中刀条通过刀片通过条孔，所述粉碎桶侧壁上部设置有两个进料导槽，进料导槽分别与粉碎桶的左部区域和右部区域相连通，且在粉碎桶圆台形侧壁底部设置有两个排料口，排料口上还设置有导料槽。本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料生产用破碎装置，克服现有技术的缺陷使得能对两种物料进行同时粉碎。两种物料进行同时粉碎。两种物料进行同时粉碎。
技术研发人员：王亮
受保护的技术使用者：云南圣安新能源开发有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/9/6
再多了解一些
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